Thread Content
Ngày 14 tháng 12, công ty hóa chất Wacker của Đức thông báo rằng họ sẽ lắp đặt một nhà máy sản xuất silic dioxide dạng khí mới tại cơ sở sản xuất ở Charleston, bang Tennessee, Hoa Kỳ. Dây chuyền thiết bị có công suất sản xuất hàng năm 13.000 tấn này dự kiến sẽ cần khoảng 150 triệu đô la để đầu tư. Dự án xây dựng sẽ bắt đầu vào quý hai năm tới, dự kiến hoàn thành vào nửa đầu năm 2019. Nhà máy sản xuất ở Charleston của Wacker hiện có khoảng 650 nhân viên, và đang sản xuất silic đa tinh thể có độ tinh khiết cao cho ngành năng lượng mặt trời và bán dẫn. Wacker Chemical cho biết, với việc lắp đặt thiết bị mới để sản xuất silic dioxide ở dạng khí, Wacker có thể tiếp tục chế biến silic tetrachloride – sản phẩm phụ được tạo ra trong quá trình sản xuất polycrystalline silicon – thành các sản phẩm silic dioxide có giá trị kinh tế cao hơn. Ngày 7 tháng 11, công ty Wacker Chemie AG đã mở rộng công suất sản xuất silic dioxide dạng khí thuộc thương hiệu HDK tại nhà máy ở Bogenhausen. Ngoài ra, công ty còn mở rộng một dây chuyền sản xuất các sản phẩm silic dioxide dạng khí có tính chất chống nước; công suất sản xuất của dây chuyền này tăng lên 40%. Khoản đầu tư cho dự án mở rộng lần này là 1,4 triệu euro. Dự án mở rộng sẽ bắt đầu vào đầu năm tới, dự kiến hoàn thành vào quý ba năm 2017. Sản phẩm silic dioxide dạng khí đặc biệt có tính chống nước được sử dụng trong mực in của máy in. Nó có thể cải thiện khả năng lưu thông, khả năng sạc và độ ổn định của sản phẩm cuối cùng. Sản phẩm silic dioxide dạng khí này có thể được sử dụng để tối ưu hóa các đặc tính lưu biến và độ bền cơ học của các loại keo đặc biệt và sơn đặc biệt. ““Thông qua dự án mở rộng này, chúng tôi có thể đáp ứng tốt hơn nhu cầu ngày càng tăng của khách hàng đối với các sản phẩm chất lượng cao và các giải pháp được thiết kế riêng từ WACKER,” ông August Williams, thành viên hội đồng quản trị của WACKER, nói. “Việc mở rộng lần này là một phần trong kế hoạch chiến lược của Wacker, nhằm tăng trưởng lợi nhuận một cách bền vững thông qua việc mở rộng các dây chuyền sản xuất hiện có với chi phí thấp, đồng thời nâng cao tỷ trọng của các sản phẩm đặc biệt trong tổng doanh thu của công ty. ” Wacker sản xuất các sản phẩm silic dioxide dạng khí thuộc thương hiệu HDK tại các nhà máy ở Borghausen và Nünchritz của Đức, cũng như tại nhà máy ở Zhangjiagang của Trung Quốc. Tập đoàn hóa chất Wacker, có trụ sở tại Munich, là nhà sản xuất lớn thứ ba thế giới trong lĩnh vực này. Loại silic dioxide vô định hình có độ tinh khiết cao dạng bột này có thể được sử dụng làm chất độn trong các chất đàn hồi silicone. Ngoài ra, nó cũng có thể được dùng như chất phụ gia để điều chỉnh tính chất lưu biến của sơn, keo dán, nhựa polyester bất bão hòa và các loại huyền phù nhựa. Hoặc nó cũng có thể được dùng làm chất xúc tác lưu thông trong ngành mỹ phẩm, dược phẩm hoặc công nghiệp thực phẩm.
Silica dạng khí? Không biết ở trong nước có những nhà máy silic đa tinh thể nào cũng đang đầu tư xây dựng không nhỉ?
Hiện tại vẫn chưa có báo cáo nào liên quan. Theo các báo cáo, công nghệ này có thể giúp xử lý phụ phẩm silic tetrachloride để tạo ra những sản phẩm có giá trị cao hơn. Chưa rõ hiện nay ở trong nước, phụ phẩm silic tetrachloride được xử lý như thế nào
Ở trong nước, người ta chủ yếu sử dụng phương pháp lưu huỳnh hóa lạnh để chuyển đổi thành silic clorua ba. Còn về công nghệ sản xuất bột than đen dạng khí, thì trình độ kỹ thuật ở trong nước vẫn còn hơi kém
Dự án mới có bộ quy trình không: lol
Đây là một vòng lặp lớn~ Trước đây, các nhà máy sản xuất polycrystalline silicon tạo ra silic tetrachloride như một sản phẩm phụ. Cứ sản xuất được 1 tấn polycrystalline silicon, thì sẽ có khoảng 13 tấn silic tetrachloride được tạo ra. Nếu toàn bộ lượng silic tetrachloride này được dùng để sản xuất silica dạng khí, thì cũng không thể tiêu hết được. Các nhà sản xuất silic dioxide dạng khí trong nước và quốc tế chủ yếu sử dụng silic hữu cơ (methyltrichlorosilane) và chlorosilane (silic tetrachloride, trichlorosilane hydro) làm nguyên liệu. Vì vậy, cách đây 11 năm, khi các nhà sản xuất polycrystalline silicon trong nước còn phát triển mạnh, một số nhà sản xuất silic dioxide dạng khí sử dụng silic tetrachloride làm nguyên liệu có thể yên tâm thu mua chất thải silic tetrachloride từ các nhà sản xuất polycrystalline silicon; thậm chí, các nhà sản xuất polycrystalline silicon còn sẵn lòng tặng silic tetrachloride cho họ nữa. Trong suốt 12 năm qua, do tác động của các biện pháp chống bán phá giá, nhiều nhà sản xuất silic polycrystalline trong nước đã phải đóng cửa. Lượng silic tetrachloride trên thị trường giảm mạnh, và các nhà sản xuất silica dạng khí cũng gặp nhiều khó khăn. Do thiếu nguyên liệu, họ thậm chí buộc phải thay đổi phương pháp sản xuất bằng cách sử dụng monomethyl. Trong hai năm gần đây, các nhà sản xuất silic đa tinh thể dần có dấu hiệu phục hồi, tình hình đã được cải thiện phần nào. Tuy nhiên, hầu hết các nhà máy này đều lắp đặt thiết bị hydro hóa – nói một cách đơn giản, đó là thiết bị dùng để chuyển đổi silic tetrachloride thành silic trichlorohydride. Tất nhiên, tỷ lệ chuyển đổi này khác nhau tùy từng nhà máy. Tuy nhiên, tetraclorua – sản phẩm phụ này – thực tế có mức giá khá tốt trên thị trường; việc bán nó cho các nhà sản xuất silic dioxide dạng khí cũng là một lựa chọn hay. Tóm lại, hiện tại lượng tetraclorua trên thị trường vẫn còn khan hiếm. Một phần là do các nhà sản xuất silic polycrystalline tự sử dụng nó để quá trình hydro hóa, còn một phần khác thì được dùng để sản xuất silica dạng khí. Nói về silic dioxide ở trạng thái khí, trước đây chúng ta đã từng thảo luận về quy trình xử lý bột silic dioxide kỵ nước phải không? Hehe, silic dioxide có tính ưa nước được xử lý bề mặt để trở thành chất kỵ nước, **điều này giúp nâng cao các đặc tính ứng dụng của silic dioxide; giá cả cũng tăng lên gấp đôi, thậm chí gấp ba nữa. (Ngoài ra, với tư cách là một trong những nhà sản xuất silicagel hàng đầu thế giới, Wacker cũng sở hữu năng lực rất mạnh mẽ:victory:)
Tình hình của silic tetrachloride ngày càng được cải thiện. Trong hai năm đầu, các doanh nghiệp trong nước đã nỗ lực lắp đặt các thiết bị hydro hóa để thu hồi silic tetrachloride; dần dần, giá của chất này tăng lên, và các thiết bị hydro hóa này trở nên vô dụng. Mặc dù công suất của các thiết bị khử hydro đã được nâng cao, nhưng chi phí cho một bộ thiết bị vẫn khá cao.