مشكلة تآكل معدات أجهزة الكبريت
Thread Content
تم تشغيل معدات الكبريت الجديدة بنجاح، ويجري التخطيط لإيقاف استخدام معدات الكبريت القديمة، لكن القيادة طلبت أن تظل معدات الكبريت القديمة في حالة جاهزية دائمة. فكيف يمكن الحفاظ على هذه المعدات من التآكل؟ في الماضي، كانت أجهزة الكبريت تتعرض للتآكل والتلف عند توقف تشغيلها، والآن مع الحاجة إلى التوقف عن الاستخدام لفترات طويلة ووضعها في حالة انتظار، أرجو من الخبراء في مجال التآكل تقديم بعض النصائح.١. حماية السطح الداخلي للمعدات:
١. بالنسبة للمعدات التي تعاني من تآكل شديد، يجب أولاً استخدام رشاشات مياه عالية الضغط لإزالة الشوائب الموجودة فيها، كما يجب إزالة الأجزاء المتآكلة من سطح المعدن يدوياً، وذلك لمنع تفاعل هذه المواد المتآكلة مع الأكسجين والماء وغيرها، مما قد يزيد من تآكل المعدات. ⒉يجب تفريغ المياه المتراكمة داخل ذاكرة الجهاز، فالتوقف عن التشغيل يؤدي إلى تراكم المياه داخل الجهاز. بعد التوقف، يجب فتح فتحات التصريف الموجودة في الأجزاء السفلية من الجهاز والأنابيب لتصريف المياه، كما يجب استخدام الهواء لإزالة المياه المتراكمة في جميع الزوايا الصعبة. ⒊يجب استخدام معدات مزودة بنظام حماية بالزيت، وبعد تنقية المادة الموجودة داخل المعدات باستخدام البخار، يتم إدخال الديزل إلى المعدات، مع ضرورة مراعاة مسائل الأمان مثل التسربات. ⒋بالنسبة للأجهزة التي لا يمكن تزويدها بالزيت، يمكن أيضًا استخدام النيتروجين كوسيلة حماية، عن طريق إدخال النيتروجين إلى النظام والحفاظ على ضغط موجب معين، لمنع دخول الهواء الخارجي. يجب ضمان أن تكون نسبة نقاء النيتروجين أعلى من 99%، كما يجب فحص ضغط النيتروجين داخل النظام ومدى سلامته بشكل مستمر. الخطوات العامة هي كالتالي: أولاً، استخدام البخار لتنظيف الزيوت ذات نقطة التجمد المرتفعة بشكل كامل، ثم استخدام الهواء الصناعي للتنظيف مرة أخرى حتى يظل سطح أنابيب المعدات جافًا، وأخيرًا استخدام النيتروجين لإزالة الهواء من داخل النظام (بضغط يتراوح بين 0.4-0.5 ميجا باسكال). بعد عملية الاستبدال، يتم إغلاق المداخل والمخارج باستخدام صمامات أو أغطية، مع الحفاظ على ضغط النيتروجين عند حوالي 0.2 ميجا باسكال. ⒌يتم استخدام مواد مضادة للتآكل في الحالة الغازية لحماية الأجهزة والخزانات الأخرى الموجودة داخل الجهاز، حيث تتبخر هذه المواد باستمرار من الخزانات المغلقة، مما ينتج عنه غازات واقية ذات ضغط بخاري عالٍ. ويؤدي ذلك إلى تكوين طبقة كيميائية على سطح المعدن تمنع تآكله، وبالتالي تحقيق الحماية على المدى الطويل. يجب إجراء عملية الإغلاق في أسرع وقت ممكن بعد التعبئة، لمنع تسرب كميات كبيرة من الغازات المضادة للتآكل، مما قد يؤثر على فعالية هذه الغازات. يجب الانتباه إلى مواد المعدات المختلفة، واختيار مواد مضادة للتآكل مناسبة لكل منها. ⒍يتم تفريغ المياه الموجودة في أجهزة نظام المياه، ثم يتم تنظيف الأجهزة بعد توقف التشغيل. أما الأجهزة التي يمكن ملئها بالزيت، فيتم استخدام الزيت كوسيلة لحمايتها، أما الأجهزة التي لا يمكن ملئها بالزيت، فيمكن استخدام النيتروجين كوسيلة لحمايتها. ٢. حماية السطح الخارجي. ⒈يتم تطبيق الزيت مرة في السنة على منطقة كتف محور المضخة، وعلى قضبان الصمامات المكشوفة، بالإضافة إلى حبال الأسلاك المستخدمة في المعدات الرافعة. عند تطبيق الزيت على قضيب الصمام، يجب أولاً وضع الصمام في وضع الفتح التام، ثم تطبيق الزيت على الجزء الملولب من قضيب الصمام، بعد ذلك يتم وضع الصمام في وضع الإغلاق التام. يجب تغليف حبال الأسلاك الفولاذية وقضبان الصمامات بغشاء بلاستيكي سميك فور تطبيق الزيت عليها. ⒉يتم تغليف المكونات الكهربائية لمعدات الرفع الخارجية، وأجزاء الصمامات المختلفة (مثل الصمامات الكهربائية والصمامات التي تُتحكم فيها الغازات)، بالإضافة إلى أعمدة التشغيل الموجودة في الموقع، والأجهزة القياسية على الأرض، والهيكل الخارجي للمعدات، والمحركات المرتبطة بها، باستخدام طبقة من البلاستيك السميك. ⒊وفقًا لحالة تآكل السطح الخارجي للمعدات والهياكل الفولاذية، يتم اتخاذ تدابير فعالة لمعالجة التآكل. ⒋يتم إعادة الأجهزة الكهربائية الحساسة والدقيقة والثمينة إلى المخزن، ليتم حفظها في بيئة مغلقة. ⒌يتم تنظيف الأرضية وسطح المعدات (أو الغلاف المحيط بها) ومباني المصنع مرة في الأسبوع. ضمان خلو الأرضية من الأشياء غير المرغوب فيها، وعدم وجود غبار أو بقع زيت على سطح المعدات، بالإضافة إلى الحفاظ على نظافة وجمال المصنع، وترتيب الأغراض بشكل منظم، وجمع النفايات في الوقت المناسب. المادة الحادية والأربعون: إدارة حماية المعدات والأجهزة أثناء التوقف المؤقت ١. في أوقات التوقف عن العمل، يجب دعم العمليات الإنتاجية والإجراءات الأمنية؛ وإذا كان من الممكن عدم إعادة المواد المستخدمة، فيجب القيام بذلك قدر الإمكان، مع عزل الأكسجين لحماية المعدات والأنابيب. (٢) الأجهزة التي يمكن ملئها بالزيت: يجب استخدام طرق حماية تتعلق بالزيت، وذلك عن طريق تنظيف المادة الموجودة داخل الجهاز باستخدام البخار، ثم إدخال الديزل إلى الجهاز. كما يجب مراعاة مسائل السلامة مثل خطر التسربات. (٣) بالنسبة للمعدات التي لا يمكن تزويدها بالزيت، يمكن أيضًا استخدام النيتروجين كوسيلة حماية، عن طريق إدخال النيتروجين إلى النظام والحفاظ على ضغط موجب معين، لمنع دخول الهواء الخارجي. ٤) يجب تفريغ المياه المتراكمة في أجهزة نظام المياه، وتنظيفها بشكل كامل عند توقف التشغيل. كما يجب إخراج الجزء الداخلي من مبردات المياه التي استُخدمت لأكثر من عام وتنظيفه أيضًا عند توقف التشغيل. ٥) كبح تآكل السلفات المتعددة: تشمل الطرق الرئيسية اختيار المعادن المناسبة، وتجنب دخول الأكسجين، والتنظيف القاعدي للسطح، وتجنب تكوّن الماء السائل. ٦) أثناء توقف وحدات التمدد الحراري عن العمل، يتم تشغيل نظام التدفئة الكهربائية للحفاظ على درجة الحرارة فوق نقطة الندى. ٧) حماية المفاعل: بعد تفريغ المحتويات، يجب تنظيف المفاعل باستخدام الهواء الجاف، ويجب الاستمرار في عملية التنظيف طوال فترة فتح المفاعل. ٨) السطح الداخلي لأنابيب الفرن المستخدمة في تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع أوستينيتي والسبائك الأوستينيتية، يجب أن يظل جافًا إذا لم يتم إزالة الكربون المتراكم عليه ; يجب ضمان تنظيف سطح أنابيب الفرن بمحلول قلوي أثناء عملية إزالة الكبريت. يجب ألا يحدث تكثف على أنابيب الفرن قبل انتهاء عملية إزالة الكبريت، ويجب استخدام المواد القلوية أثناء عملية إزالة الكبريت وبعد انتهائها. ٩) حماية مبردات الهواء من النوع اللوحي وغيرها من مبردات الهواء للمعدات الخاصة. بعد عمليات التنظيف والتخلص من الشوائب أثناء فترة الصيانة، يتم استخدام النيتروجين كوسيلة للحماية.
1. المظهر: مسحوق بلوري أبيض
2. القابلية للاشتعال/الانفجار: غير قابل للاشتعال ولا للانفجار
3. الرائحة: رائحة حادة تشبه رائحة الأمينات
4. نقطة الاشتعال: 245 درجة مئوية
5. الخواص الحمضية/القاعدية: قلوية قليلاً
6. الكثافة: 1.57 (عند درجة حرارة 20 درجة مئوية)
7. LD50 (عند تناوله عن طريق الفم لدى الفئران): 1130 ملغ/كغ
8. معدل التآكل: أكثر من 95%
نطاق الاستخدام:
1. يمكن استخدام مادة Huarong—911 كمادة حماية للأجهزة أثناء فترة توقف تشغيلها، وذلك في مختلف أنواع الأجهزة. 2. يمكن استخدام مادة حماية أجهزة Huarong—911 لفترات التوقف في الصناعات مثل الكيماويات وتكرير النفط وصناعة الورق والأدوية والمعادن، بهدف حماية هذه الأجهزة من التآكل خلال فترات التوقف. ٣. مادة حماية المعدات غير القيد الخدمة من نوع هوارونغ—٩١١ يمكن استخدامها على نطاق واسع لحماية الحاويات الفولاذية وأجهزة تبادل الحرارة والأنابيب من التآكل أثناء فترة توقفها عن الخدمة. طريقة الاستخدام: 1. تفريغ المواد والمياه المتراكمة داخل الجهاز. 2. افتح فتحات الأشخاص واليدين، ثم ضع الدواء في الصواني بمعدل 1.5 كجم/م³. ضع الصواني داخل الجهاز بترتيب معين، أو يمكن استخدام قطعة قماش بلاستيكية بدلاً من الصواني، أو يمكن رش الدواء مباشرة على قاعدة الجهاز الجاف. بهذه الطريقة، سيتم حماية أي مكان يمكن أن تصل إليه الغازات الناتجة عن تبخر الدواء. ٣. عزل النظام المحمي بحيث لا يكون متصلاً بالأنظمة غير المحمية أو بالفضاء الجوي. ملاحظات: 1. مدة فعالية المادة الواقية هي سنة واحدة. إذا تراكم كمية كبيرة من المياه داخل الجهاز بعد تصريفها، أو إذا تم تعطيل الجهاز لفترة طويلة، فيمكن زيادة كمية المادة الواقية بمقدار 0.5 إلى 1 مرة. أما الأجهزة التي تُستخدم لأكثر من ثلاث سنوات، فيجب فحصها سنويًا وإضافة كمية مناسبة من المادة الواقية إليها. 2. هذا المنتج غير ضار بعمل الأجهزة، وعند إعادة تشغيل الجهاز، لا حاجة لإزالة المنتج، بل يكفي فقط إخراج الوعاء الذي يحتوي عليه. ٣. عندما تحتوي الأجهزة على كمية صغيرة من المكونات المصنوعة من النحاس، يجب السعي لعزلها أو لفها بغلاف بلاستيكي منفصل. التعبئة والتخزين: يتم تعبئة هذا المنتج في أكياس مصنوعة من القماش بوزن 25 كجم، ويوجد داخل كل كيس غلاف بلاستيكي. يُحفظ في مكان مظلل وجاف، ومدة الصلاحية الفعالة ثلاث سنوات.