HCBBS Forum (العربية)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

حول ما إذا كان يمكن استخدام مراوح التيار المحوري في أنابيب الدخان ذات درجة الحرارة العالية

2016-01-29View Original

Thread Content

هناك أنابيب دخان عالية الحرارة متوفرة (درجة الحرارة المصممة لها 550 درجة مئوية، القطر DN1000 مم، والضغط 10 كيلو باسكال). في حال كان هناك مقاومة كبيرة في النظام، هل يمكن إضافة مروحة تيار محوري عند مخرج أنابيب الدخان؟ وهل هناك مروحات مناسبة لهذه الظروف؟
Reply #22016-01-29
يوجد مثل هذه المراوح ذات التيار العمودي عالية الحرارة، يمكن لصاحب المنشور أن يبحث عنها على الإنترنت ويستشير أحد مصنعي المراوح
Reply #32016-01-29
الحد الأقصى لارتفاع درجة حرارة المحرك مقارنة بدرجة حرارة البيئة المحيطة. درجات العزل: الدرجة أ، الدرجة هـ، الدرجة ب، الدرجة ف، الدرجة ح.
أعلى درجة حرارة مسموح بها (°م): 105، 120، 130، 155، 180.
الحد الأقصى لارتفاع درجة حرارة اللفات (كلفن): 60، 75، 80، 100، 125.
درجة الحرارة المرجعية للأداء (°م): 80، 95، 100، 120، 145.
في الدرجة ح، عند درجة حرارة 550 درجة مئوية، لا يمكن للمحرك العمل. إن وُجدت فهي قليلة. لماذا لا نستخدم مروحة السحب؟ أليس الأمر مختلفًا؟
Reply #42016-01-29
محرك مروحة التيار المحوري يقع في الوسط، وهو بالضبط المنطقة ذات درجة الحرارة العالية. أما محرك مروحة السحب، فيمكن فصله عن المروحة نفسها، ويمكن استخدام مروحة ذات شفرات مصنوعة من سبائك قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية.
Reply #52016-01-29
نحن ننتج مكثفات ذات مقاومة منخفضة وكفاءة عالية؛ فعند مرور الغازات التي درجة حرارتها 550 درجة عبر هذه المكثفات، يتم رفع درجة حرارة الماء، مما يؤدي إلى خفض درجة حرارة الغازات إلى أقل من 60 درجة، كما أن مقاومة الغازات تكون 0.3 كيلو باسكال فقط. لا أعرف إذا كان بالإمكان استخدامها في مكانكم أم لا
Reply #62016-01-29
أنا فعلاً مهتم بهذا النوع من المبردات، لكنني لا أعرف ما هو حجمه ووزنه؟ ما هي الصيغة المطلوبة، وكمية الماء المستخدمة؟ من الأفضل استخدام مياه البحر لتبريد المنصات البحرية ; إليكم مواصفات غازات العادم لدينا: درجة الحرارة المصممة 550 درجة، قطر الأنبوب DN1000 مم، كمية الغاز 86000 متر مكعب/ساعة. يجب أن يكون جهاز التكثيف الخاص بكم عبارة عن نظام كامل، يقوم بتبادل الحرارة مع الماء لإنتاج بخار ساخن، أليس كذلك؟ هل يوجد أيضًا رماد في الدخان، وهل من الضروري معالجته مسبقًا؟
Reply #72016-01-30
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة hhg65195 في تاريخ 30-1-2016 الساعة 08:14. يستخدم مبادلات حرارة الغازات/المياه لدينا ألواحًا مموجة من نوع 316L (يمكن أيضًا استخدام نوع 316Ti)، وهي عبارة عن مبادلات حرارية من نوع الصفائح والقشرة، وتتمتع بخاصية التنظيف الذاتي. يمكن تصميمه حسب متطلبات المستخدم، ويمكن لوحدة تبادل الحرارة المصنوعة باستخدام القوالب المتوفرة حاليًا معالجة تدفق غازات العادم بمعدل 3 كجم/ثانية. الأبعاد الخارجية (الطول × العرض × الارتفاع) بالملليمتر: 750×2250×2640، ووزنه عند ملء خزان المياه هو 3.5 طن.
Reply #82016-01-30
1. يتوفر لهذا النوع من المراوح مراوح طرد مركزي اختيارية، مثل المراوح عالية الحرارة المستخدمة في أجهزة إعادة تكرير النفط، حيث تكون درجة الحرارة المطلوبة حوالي 560 درجة مئوية.
2. نظرًا لارتفاع درجة حرارة الوسط، فإن المطلوب من هذه المراوح ليس فقط أن تلبي المتطلبات الهوائية، بل النقطة الأساسية هي:
2.1. أن يكون مستوى جودة مواد الدوار مرتفعًا، بحيث يمكن للمراوح تحمل الضغوط الناتجة عن قوى الطرد المركزي عند دورانها على هذه السرعات العالية. 2.2. يتم تقليل كمية الحرارة التي تنتقل من محور الدوران إلى المحامل، وذلك عن طريق استخدام تدابير تبريد إضافية، مما يؤدي إلى خفض درجة حرارة المحامل وبالتالي زيادة عمرها الافتراضي

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.