Thread Content
عادةً، يتم نقل حركة المضخات عبر محامل الربط، بينما تُنقل حركة المراوح عبر الأحزمة. ما هو السبب وراء ذلك؟ هل سرعة الدوران المطلوبة للمروحة منخفضة، أم هناك أسباب أخرى؟ شكرًا على إبداء الرأي
كفاءة نقل الحركة بواسطة الحزام أقل، ولا يناسب الاستخدام في التطبيقات ذات القدرة العالية؛ المتخصصون في الهندسة الميكانيكية هم الأقدر على توضيح ذلك.
توجد مراوح أيضًا تعمل بواسطة مقرنات، لكن الأمر يتعلق بخيارات التصميم والتكلفة، حيث أن الاتصال عبر الحزام أرخص
محرك عالي السرعة + نقل بواسطة حزام، بنسبة جودة إلى سعر ممتازة، وقدرة المراوح ليست كبيرة، عادةً أقل من 100 كيلوواط، والحزام مناسب جداً، فهو ينقل عزم الدوران وفي نفس الوقت يقلل من السرعة، وكفاءة نقل الحزام أقل بنسبة 1-2% فقط مقارنة بالمحامل، أما باقي التجهيزات مثل صناديق التروس لتغيير السرعة والمحركات ذات السرعة المنخفضة، فهي تجهيزات من الدرجة العالية.
هذه مسألة تتعلق بالتحريك الميكانيكي، وتعتمد على الظروف؛ فعادةً ما تكون المضخات مزودة بأحزمة نقل، وهي في الغالب مضخات ذات سرعة دوران منخفضة. كما أن هناك أنواعًا أخرى مثل المضخات التي تعمل بواسطة محامل ربط، أو التي تعمل بالاتصال المباشر، أو التي تعمل بالدفع المغناطيسي. والأمر نفسه ينطبق على المراوح؛ فهناك أنواع مختلفة. المراوح من النوع A تعمل بالاتصال المباشر، أما المراوح من النوع F فتستخدم محامل ربط، بينما المراوح من النوع BC تعمل بواسطة أحزمة نقل.
هناك ثلاثة أنواع شائعة من أجهزة الربط في أنظمة النقل: التروس، والسلاسل، والأحزمة. لكل منها مزايا وعيوب، ويتم اختيار طريقة الربط بناءً على الظروف الفعلية
هل يرتبط الأمر أيضًا بالموقع النسبي للمحرك؟