مواصفات اختيار مواد الحاويات الكيميائية المصنوعة من الفولاذ – ضروري للعاملين في المجال الكيميائي

Thread Content

1. نطاق الانطباق: ينطبق هذا المعيار على تصميم الحاويات الكيميائية المصنوعة من الفولاذ ذو المقاومة العالية والمركب، حيث لا يتجاوز الضغط فيها 35.0 ميجا باسكال، ودرجة الحرارة المصممة لها أعلى من -20 درجة مئوية. تشمل أنواع المواد المصنوعات المدرفلة، والقطع المطروقة، بالإضافة إلى المواد المستخدمة في اللحام. أما جسم الحاوية فهو يشمل الهيكل الخارجي والأغطية. الاستحواذ. فلانجة. لوحات الأنابيب وغيرها، بالإضافة إلى ملحقاتها؛ يجب أن يتوافق اختيار مواد اللحام والمتطلبات التقنية ونطاق الاستخدام مع متطلبات المعايير. وفي حال كانت هناك متطلبات أعلى أو خاصة للمواد في التصميم، يجب ذكر ذلك في الرسومات أو الوثائق ذات الصلة. 2. معايير اختيار المواد (1) يجب عند اختيار الفولاذ المستخدم في صناعة الحاويات الكيميائية أخذ ظروف تشغيل الجهاز في الاعتبار (مثل الضغط المصمم، ودرجة الحرارة المصممة، وخصائص المادة المستخدمة)، بالإضافة إلى خصائص اللحام للمادة، وأداء المادة في درجات الحرارة المختلفة، وعمليات المعالجة الحرارية، وكذلك هيكل الحاوية نفسها. (2) يجب اختيار الفولاذ المستخدم في صناعة الحاويات الكيميائية مع مراعاة الجدوى الاقتصادية، شريطة الالتزام بأحكام الفقرة (1) من هذه المعايير. بشكل عام، فإن القواعد التالية تعتبر معقولة من الناحية الاقتصادية:
أ. عندما يكون سمك الصفيحة المطلوبة أقل من 8 مم، فمن الأفضل استخدام صفائح الفولاذ الكربوني، باستثناء الحالات التي تتطلب استخدام حاويات متعددة الطبقات.
ب. في الحالات التي يكون فيها الاهتمام الأساسي بالمتانة وتصميم الهيكل، فمن الأفضل استخدام الفولاذ الكربوني العادي. في الحالات التي يكون فيها التصميم مرتكزًا على المتانة، يجب اختيار أنواع الصلب المناسبة وفقًا للضغط ودرجة الحرارة وخصائص المادة المستخدمة؛ حيث يتم استخدام صلبات مثل Q235A وQ253B وQ235C وQ245R وQ345R للأجزاء غير المعرضة للضغط، بينما يتم استخدام صلبات مثل Q235B وQ235C وQ245R وQ345R للأجزاء المعرضة للضغط. ج. عندما يكون سمك لوح الفولاذ المقاوم للصدأ المطلوب أكبر من 12 مم، فمن الأفضل استخدام طبقة تغليف، أو أشكال هيكلية أخرى مثل اللحام الطبقي. د. يجب تجنب استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ قدر الإمكان كفولاذ مقاوم للحرارة في التصاميم التي تكون درجة حرارتها أقل من أو تساوي 500 درجة مئوية. هـ. يجب عدم استخدام الفولاذ المقاوم للحرارة من نوع البيريتيك قدر الإمكان في التطبيقات التي تتطلب درجة حرارة لا تزيد عن 350 درجة مئوية. عند استخدام الفولاذ المقاوم للحرارة من نوع البيريت في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للحرارة أو مقاومة للهيدروجين، يجب تقليل أنواع ومواصفات الفولاذ قدر الإمكان. (3) مبادئ اختيار أنواع الفولاذ المذكورة في هذه الشروط تُعد إرشادات لاختيار المواد في التصميم، ويجب عادةً اختيارها وفقًا للشروط التالية. أ. يُستخدم الفولاذ الكربوني في الخزانات التي تعمل تحت ضغط عادي أو منخفض، والتي لا تتعرض لتآكل شديد من قبل المواد الكيميائية، بالإضافة إلى الخزانات التي يكون سمك جدرانها متوسطًا، والقطع المصنوعة عن طريق الدرفلة، وأنابيب الضغط، والمكونات التي لا تخضع لضغط، بالإضافة إلى الحالات الأخرى التي يتحدد فيها سمك الجدران بناءً على عوامل هيكلية صلبة. ب. الفولاذ عالي القوة ذو المستوى المنخفض من السبائك يُستخدم في الخزانات تحت الضغط التي لا تتعرض لتآكل شديد من قبل الوسائط، والتي يكون سمك جدرانها كبيرًا (أكثر من 8 مم). ج. الفولاذ المقاوم للحرارة من نوع البيريت، يُستخدم لمقاومة تأكل الهيدروجين أو غاز الهيدروجين سيانيد في درجات حرارة عالية، أو كفولاذ مقاوم للحرارة لاستخدامه في خزانات الضغط التي تعمل في درجات حرارة تتراوح بين 350 و575 درجة مئوية. د. يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ في البيئات التي يكون فيها تأثير التآكل شديدًا، أو لمنع تلوثه بأيونات الحديد، أو في الحالات التي تكون درجة الحرارة فيها أعلى من 500 درجة مئوية، أو أقل من -70 درجة مئوية، وذلك باستخدام فولاذ مقاوم للحرارة أو فولاذ مناسب لدرجات الحرارة المنخفضة. هـ. يجب عدم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع أوستينيتي، الذي لا يحتوي على التيتانيوم والنيوبيوم كعناصر مستقرة كيميائيًا، والذي تزيد نسبة الكربون فيه عن 0.03%، في ظروف قد تسبب تآكلًا بين بلورات الفولاذ المقاوم للصدأ، سواء أثناء اللحام أو أثناء المعالجة الحرارية عند درجات حرارة تزيد عن 400 درجة مئوية. (4) يجب أن تلبي المواد الفولاذية، بالإضافة إلى متطلبات المعايير المتعلقة بها، المتطلبات التقنية المحددة في هذا المعيار، بالإضافة إلى القيود والنطاقات المتعلقة باستخدامها. (5) يجب أن تتوافق المواد الفولاذية المستخدمة في صناعة الأجزاء القياسية للمعدات الكيميائية، مثل فلانشات المعدات وفلانشات الأنابيب والتجهيزات الخاصة بالأنابيب وفتحات التفتيش وأجهزة قياس مستوى السائل، مع **المعايير المتعلقة بهذه الأجزاء، بالإضافة إلى المتطلبات التقنية للمواد الفولاذية وفقًا للمعايير الصناعية. التعليقات أعلاه من إعداد قسم التقنيات في شركة جيانغسو شينبايفا للفولاذ المقاوم للصدأ، وهي مقدمة للرجوع إليها فقط. سيتم شرح (المتطلبات التقنية للمواد الفولاذية) لاحقًا، يرجى المتابعة.