Thread Content
طلب مساعدة من شياوباي: بخصوص إزالة الكبريت بشكل فعال من غاز البترول المسال، كيف يمكن تحقيق مستوى إجمالي الكبريت المطابق للمعايير الوطنية؟
يُعرف فقط أن إزالة الكبريت من الغاز المسال يمكن أن تقلل من كمية الثيول، كما تقلل من إجمالي كمية الكبريت إلى عدة عشرات من الجزيئات لكل مليون.
لكنني بحثت عن هذه الطريقة أيضًا، وعادةً ما تكون المصافي تستخدمها، لكن نسبة الكبريت الإجمالية في المواد الخام لدى الآخرين تتراوح بين 1000 إلى 2000، أو حتى أكثر، فالمواد الخام مختلفة!
:'هل واجهتم نفس المشكلة أيضًا؟
مستوى المواد الخام لدينا عادةً لا يتجاوز 300 إلى 500، وفي أقصى الحالات يصل إلى 700 جزء في المليون، وهذا لا بأس به. المهم هو أن تعرف ما هي أشكال الكبريت الموجودة في إجمالي كمية الكبريت. في مصانع تكرير النفط، على حد علمي، طالما تم التخلص من الثيولات (ويمكن تقليل كميتها إلى مستوى بضعة جزيئات في المليون)، فإن المحتوى الكلي للكبريت سيظل أقل من 30 جزيئة في المليون، وهو ما يضمن جودة النفط.
يوجد طريقتان لإزالة الكبريت: استخدام أكسيد الزنك، وهي طريقة تعتمد على المرحلة الصلبة، والتفاعل فيها شبه غير قابل للعكس، كما أن مستوى إزالة الكبريت في هذه الطريقة عالٍ جدًا. أما الطريقة الأخرى فهي استخدام المرحلة السائلة، ومن أمثلة المواد المستخدمة في هذه الطريقة DMDS وN-ميثيل ديإيثانولامين، حيث يتم استخدامها لإزالة الكبريت من الغازات. أما إزالة الثيولات فهي أمر صعب، لكن العديد من مصانع التكرير في الصين تستخدم طريقة الأغشية الليفية لإزالة الكبريت من الغازات، وعادةً ما يتم استخدام هذه الطريقة بعد عملية التقسيم الكيميائي للغازات في أجهزة DCC وFCC. يمكنك البحث عن المزيد من التفاصيل حول هذه الطرق، وسنتعلم معًا*
أمم، نحن نستخدم غاز البترول المسال الصادر عن مصافي التكرير كمادة خام، ونستخدم تقنية أغشية الألياف الخاصة بمصافي التكرير. لا أعرف إذا كان بالإمكان تحقيق المتطلبات المطلوبة أم لا. سيكون من الرائع لو أمكن الوصول إلى عدة عشرات من وحدات PPM. دعونا نجرب ونرى إذا كان بالإمكان محاكاة ذلك
هناك مشكلة رئيسية، وهي أننا نستخدم طريقة التفاعل بين السوائل لإزالة الكبريت، أما بالنسبة لطريقة إزالة الكبريت في المرحلة الغازية-الصلبة، فهناك الكثير من المعلومات حولها، وهي طريقة فعالة للغاية. كما تم اكتشاف استخدام الأغشية الليفية في هذه العملية، لذا سأحاول التحقق من ذلك، لأرى إذا كان من الممكن محاكاة هذه العملية أم لا.
إذا كان الغاز المسال في حالة سائلة، فإن الضغط يرتفع أيضًا. فلماذا نستخدم ضغطًا مرتفعًا؟ حتى لو تم محاكاته، فلا داعي لتطبيق ذلك على المستوى الصناعي، ومن المؤكد أن استهلاك الطاقة سيزداد
لا، نحن نستخدم الغاز المسال كمادة خام، وتأتي المادة الخام من خزانات التخزين، وهي بالتأكيد في حالة سائلة، ثم يلزم إزالة الكبريت منها.