تحويل الإيثان إلى الإيثيلين
Thread Content
هل عملية تحويل الإيثان إلى الإيثيلين ناضجة؟ هل هناك أمثلة على التطبيقات الصناعية في الداخل؟
أليس ذلك غير ناضج؟ كنت دائمًا أعتقد أنني ناضج
وفقًا لبعض المصادر، فإنه يُعتبر نظامًا ناضجًا إلى حد ما، لكن لم يتم العثور على أمثلة على استخدامه في الصناعة
هل هناك تقنيات خاصة لتحويل الإيثان إلى الإيثيلين؟ في مشروع الإيثيلين للقوارب السريعة، يوجد على الأقل فرن تكسير واحد مخصص لتكسير الهيدروكربونات الخفيفة، أي استخدام الهيدروكربونات ذات السلاسل الكربونية المكونة من ذرتين أو ثلاث ذرات، والتي يتم فصلها من غازات التكسير، كمواد خام لعملية التكسير، مع العلم أن درجة حرارة التكسير مرتفعة نسبيًا.
تقنية التحلل الحراري للإيثان متطورة للغاية، وتتركز محطات تحويل الإيثان إلى إيثيلين بشكل أساسي في الولايات المتحدة وكندا والشرق الأوسط وأوروبا الغربية، بينما يوجد نقص كبير في مصادر الإيثان في الدول المحلية. المنشآت المحلية الرئيسية هي: يانشان للبتروكيماويات، وتشينغداو للتكرير والبتروكيماويات، ويانغزي للبتروكيماويات.
الشركات التي ذكرتها موجودة بالفعل، لكنها ليست جميعًا تقوم بتحويل الإيثان إلى إيثيلين بشكل مباشر؛ أنا أريد معرفة المنشآت القادرة على تحويل الإيثان إلى إيثيلين بكميات تصل إلى الملايين من الأطنان.
أليست تقنية تحويل الإيثان إلى الإيثيلين ناضجة من الناحية التقنية؟ العملية بسيطة، والتكلفة أقل بكثير من تكلفة النافتا. مصدر مادة الإيثان قد يكون مشكلة كبيرة.
المهم هو حل مسألة مصدر المواد الخام. على نطاق أكبر في الولايات المتحدة والسعودية، حيث تأتي المواد الخام في الولايات المتحدة من غاز الشيست، بينما تأتي المواد الخام في السعودية من غاز الإيثان الناتج عن حقول النفط. لم يتم بعد إنشاء أي مصنع لتحويل الإيثان إلى إيثيلين بطاقة إنتاجية تصل إلى الملايين من الأطنان في العالم.
ليس لدى الصين حاليًا أي محطات لتكسير الإيثان تم بناؤها أو تشغيلها، والمحطات التي تم الإعلان عنها في البلاد والتي يمكنها إنتاج الملايين من أطنان الإيثيلين عبر تكسير الإيثان، هي في الحقيقة مجرد أوهام. تخطط منطقة باييونغ في شينجيانغ لبناء محطة لإنتاج الإيثيلين بطاقة 800 ألف طن، وستستخدم 1.02 مليون طن من الإيثان كمادة خام لعملية التكسير. يمكن للجميع متابعة تطورات هذا المشروع، فإذا تم بناؤه، فسيكون بمثابة محطة عالمية المستوى لتكسير الإيثان. هذا المشروع هو مشروع مشترك بين منطقة باشقورتوستان وشركة بتروتشاينا بنسبة حصص 90:10، ويستخدم الإيثان الناتج كمادة خام من مصنع معالجة الغاز الطبيعي المحلي الذي تبلغ طاقته 2×60 مليار متر مكعب في السنة، ويعتبر هذا المشروع مشروعًا موثوقًا به إلى حد ما.
ما مستوى كفاءة استخلاص الإيثيلين باستخدام التقنيات الحالية؟ ما هي المنتجات الثانوية؟
جهاز تحلل لمدخلات إيثان بنسبة 100%، مع معدل استخلاص الإيثيلين حوالي 78%، ومن المنتجات الثانوية: H2، CH4، C3H6، البيوتاديين، C4، C5، البنزين، التولوين وغيرها. في المقابل، فإن معدل إنتاج الإيثيلين في أجهزة تكسير النافثا يبلغ 30% فقط، وبالطبع ستكون هناك كميات أكبر من المنتجات الثانوية القيمة الأخرى. فيما يتعلق بإنتاج الإيثيلين وحده، فإن تحلل الإيثان هو الطريقة الأكثر كفاءة من الناحية الاقتصادية في الوقت الحالي، حيث أن التكلفة لكل وحدة إنتاجية هي الأقل. في الوقت الحالي، تمتلك الولايات المتحدة والشرق الأوسط فقط مثل هذه المزايا في مجال الموارد، حيث تكون رخيصة وسهلة الحصول عليها. من المؤسف أن الصين تستثمر كميات كبيرة من الأموال في مشاريع MTO/CTO، فمن الأفضل استخدام هذه الأموال في تطوير تقنيات استخراج واستكشاف غاز الشيست. . . . .