لنذكّر أنفسنا مرة أخرى بهذه المعلومات الأساسية حول السلامة

Thread Content

تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة yinkuilin6868 في تاريخ 13/6/2016 الساعة 09:30، في إطار موضوع الإنتاج الآمن؛ حيث يتم استخدام مواد قابلة للاشتعال والانفجار وسامة ومسببة للتآكل في عمليات الإنتاج الكيميائي； أحيانًا، تتطلب ظروف العملية الإنتاجية درجات حرارة وضغوطًا عالية ； تشكل هذه العوامل خطرًا كبيرًا على إنتاج المواد الكيميائية. يجب أن تعطي الإنتاج الكيميائي الأولوية للسلامة، وتطبيق مبدأ “السلامة أولاً، والوقاية أساساً”! تحقق مما إذا كنت قد قمت بجميع الإجراءات الأمنية المذكورة أدناه بشكل صحيح، وهل تمتلك مصنعكم جميع إعدادات الأمان هذه؟ تعليمات القيادة والتوقف بأمان 1. القيادة الآمنة ★ تحقق وتأكد من أن المياه والكهرباء والغاز متوفرة بالكميات الكافية للقيادة، كما يجب أن تكون جميع المواد والمستلزمات اللازمة متوفرة وذات جودة عالية. ★يجب فحص حالة فتح وإغلاق الصمامات وكذلك حالة استخدام الأغطية الواقية، لضمان سير العمليات في الجهاز بشكل سلس. كما يجب أن تكون جميع المعدات الميكانيكية والكهربائية والأجهزة القياسية في حالة جيدة. ★يجب أن تتوافق معدات الحفاظ على درجة الحرارة والضغط والتنظيف مع متطلبات التشغيل، وعند الضرورة يجب استبدالها أو تنظيفها وتحليلها مرة أخرى لضمان مطابقتها للمعايير. ★يجب أن تكون معدات السلامة ومكافحة الحرائق في حالة جيدة، وأن تكون وسائل الاتصال سليمة. عند تشغيل المعدات الإنتاجية التي تشكل خطورة كبيرة، يجب إبلاغ دوائر مكافحة الحرائق والخدمات الطبية للحضور إلى الموقع. ★أثناء عملية التشغيل، يجب تعزيز الاتصال بين الأقسام المعنية، والالتزام بشكل صارم بخطوات خطة التشغيل، والالتزام الدقيق بمتطلبات نطاقات (معدلات) التبريد والتسخين، ورفع الضغط وخفضه، بالإضافة إلى زيادة الحمل وتقليله. ★يجب الانتباه بشكل دقيق أثناء عملية القيادة إلى التغيرات في العمليات الفنية وحالة تشغيل المعدات، ويجب التعامل مع أي ظواهر غير طبيعية فورًا، وفي حالات الطوارئ يجب إيقاف القيادة، ويُحظر تمامًا الاستمرار في القيادة بالقوة. ٢ التوقف الآمن ★ يجب أن يتم التوقف العادي وفقًا للخطوات المذكورة في خطة التوقف، أما أجهزة الإيقاف التلقائي المستخدمة في حالات الطوارئ، فلا يجب استخدامها للتوقف العادي. ★يجب أن يتم خفض ضغط النظام ودرجة حرارته وفقًا للنسب المطلوبة (المعدل)، ووفقًا لترتيب من الضغط العالي إلى الضغط المنخفض. يجب تسجيل التغيرات في الضغط ودرجة الحرارة بانتظام بعد توقف الآلات أو الأوعية التي تحتاج إلى الحفاظ على الضغط أو درجة الحرارة. ★عند إيقاف المعدات الكبيرة لنقل الحركة، يجب أولاً إيقاف الوحدة الرئيسية، ثم إيقاف الوحدات الفرعية. ★عند تخفيف الضغط في المعدات (الحاويات)، يجب الانتباه إلى تسرب وانتشار المواد الكيميائية الخطرة مثل تلك القابلة للاشتعال والانفجار والتسمم، لمنع وقوع حوادث. يجب أن تتم عملية تخفيض الضغط ببطء، ولا يجوز فك الأجزاء قبل أن ينخفض الضغط تمامًا. ★استبدال المعدات التي تحتوي على غازات سامة أو ضارة أو قابلة للاشتعال أو الانفجار. الغازات المستخدمة عادةً في عملية الاستبدال هي النيتروجين والبخار، ويجب إعطاء الأولوية لاستخدام النيتروجين، لأن درجة حرارة البخار مرتفعة، وبعد انتهاء عملية الاستبدال، يلزم تبريد الجهاز لخفض درجة حرارته إلى المستوى الطبيعي. ملاحظات حول التفاعلات الكيميائية في العمليات الكيميائية 1. ملاحظات في تفاعلات الأكسدة ★ عند استخدام الهواء أو الأكسجين كعوامل أكسدة في عملية الأكسدة، يجب التحكم بدقة في نسبة المواد المشاركة في التفاعل بحيث لا تتجاوز نطاق الانفجار. ★قبل دخول الهواء إلى وعاء التفاعل، يجب وجود جهاز تنقية لإزالة الغبار والرطوبة والشوائب الزيتية من الهواء، بالإضافة إلى الشوائب التي قد تقلل من فعالية الحفاز أو تسبب التسمم، وذلك للحفاظ على نشاط الحفاز وتقليل احتمالات حدوث حرائق أو انفجارات. ★لمنع أجهزة الاتصال من تهديد سلامة الأفراد والمعدات في حالة وقوع انفجار أو حريق، يجب تركيب أجهزة مضادة للحريق أمام المفاعل وداخل الأنابيب. ★لمنع حدوث انفجار في الكونتاكتور، يجب أن يكون لديه جهاز لتخفيف الضغط (غشاء مقاوم للانفجار، صفيحة مقاومة للانفجار)، كما يُفضل استخدام نظام التحكم الأوتوماتيكي للتعديل وأجهزة الإنذار والتدخل التلقائي. ٢. احتياطات يجب مراعاتها أثناء التفاعل النيترة ★ التفاعل النيترة هو تفاعل طارد للحرارة، لذا يجب إجراء عملية النيترة في ظروف تبريد. ★يجب الانتباه إلى أنه في عملية النترة، أي إهمال بسيط، مثل توقف التحريك في منتصف العملية، أو ضعف فعالية الماء المستخدم للتبريد، أو سرعة إضافة المواد الكيميائية المفرطة، كل ذلك قد يؤدي إلى ارتفاع حاد في درجة الحرارة، وتكوّن مركبات نتروجينية متعددة، مما يشكل خطرًا على حدوث اشتعال أو انفجار. ★للمواد المُنتجة للنيترات خصائص أكسدة معينة، ومن المواد المُنتجة للنيترات الشائعة حمض النيتريك المركز، وحمض الهيدروكلوريك، وحمض الكبريتيك المركز، وحمض الكبريتيك المدخن، بالإضافة إلى الأحماض المختلطة، وكلها تتمتع بخصائص أكسدة قوية، وقدرة عالية على امتصاص الماء، بالإضافة إلى خصائص تآكلية. يجب تجنب تعرضه للزيوت والمواد العضوية، وخاصة المركبات العضوية غير المشبعة، أثناء الاستخدام، وإلا فقد يؤدي ذلك إلى حدوث اشتعال. عند تحضير مواد النيترة، يجب عدم تجاوز درجة الحرارة المسموح بها أو إضافة كمية صغيرة من الماء (لضمان عدم تسرب المواد)، وإلا قد يؤدي ذلك إلى حدوث انفجار. ★معظم المواد التي تخضع لعملية النترة قابلة للاشتعال، مثل البنزين والتولوين والكلوروبنزين ومشتقات النافثالين وغيرها. هذه المواد ليست فقط قابلة للاشتعال، بل بعضها سام أيضًا، لذا يجب اتخاذ تدابير السلامة المناسبة أثناء استخدامها لتجنب حوادث الحرائق والانفجارات والتسمم. ملاحظات هامة في تفاعل الكلورة رقم 3 ★ معظم المواد المستخدمة في هذا التفاعل هي مواد عضوية قابلة للاشتعال ومواد أكسدة قوية، مثل الميثان والإيثان والبنزين والتولوين والإيثانول والكلور السائل. لذلك، يجب الحرص على الحفاظ على مسافة آمنة من مصادر النار أثناء عملية الإنتاج، كما يجب الالتزام بمتطلبات السلامة من الحرائق والانفجارات في المصانع. ★العوامل المستخدمة في عملية الكلورة هي الكلور السائل أو الكلور الغازي، ويعد الكلور نفسه سامًا للغاية (ينتمي إلى الفئة الثانية، أي ذو خطورة عالية)؛ ولذلك، يجب تحويل الكلور السائل إلى حالة غازية باستخدام جهاز التبخير قبل استخدامه. ★في الظروف العادية، لا يجوز استخدام خزانات الغاز أو العربات المخصصة لتخزين غاز الكلور كخزانات تخزين، وذلك لمنع تسرب المواد العضوية المكلورة إلى داخل هذه الخزانات مما قد يؤدي إلى انفجار. ويجب وجود خزان تخزين مؤقت لغاز الكلور في هذه الحالة. ★يجب أثناء استخدام غاز الكلور توفير معدات الحماية الشخصية الكاملة، بالإضافة إلى وضع خطة فعّالة للتعامل مع حوادث الطوارئ، ويجب تطبيق التدابير الأمنية المذكورة في تلك الخطة. ★تعتبر عملية التكلور رد فعل يطلق طاقة، وخاصة عند إجرائها في درجات حرارة مرتفعة، حيث يكون الرد فعل أشد شدة. يجب أن يكون لمعدات تفاعل الكلورة نظام تبريد فعّال، للتحكم في معدل تدفق غاز الكلور، وذلك لتجنب حدوث تفاعلات شديدة وارتفاع مفاجئ في درجة الحرارة قد يؤدي إلى حوادث. ★علاوة على ذلك، فإن تفاعلات الكلورة تنتج في الغالب غاز كلوريد الهيدروجين، ولذلك فإن اختيار مواد مقاومة للتآكل لصناعة المعدات المستخدمة في هذه العمليات، بالإضافة إلى استرجاع غاز كلوريد الهيدروجين، يُعد أمرًا مهمًا للغاية. احتياطات الوقاية من الحرائق والانفجارات
1. تدابير الوقاية من الحرائق والانفجارات
★ في المناطق التي يمكن أن تتسبب في حدوث حرائق أو انفجارات، يجب تركيب أجهزة لقياس درجة الحرارة والضغط، بالإضافة إلى أجهزة إنذار (صوتية وضوئية) وأنظمة أمان للحماية من الانفجارات. ★في الأماكن التي قد يحدث فيها تسرب أو انتشار للغازات القابلة للاشتعال (البخار)، يجب تركيب أجهزة لقياس تركيز هذه الغازات وإصدار إنذارات عند حدوث ذلك، ويجب أن تكون قيمة إشارة الإنذار أقل من 20% من الحد الأدنى لنقطة الانفجار لهذا الغاز. ★يجب تزويد جميع أنابيب نقل الغازات الخاملة والغازات المساعدة المتصلة بالأجهزة القابلة للاشتعال والانفجار، بأجهزة لمنع دخول المواد القابلة للاشتعال والانفجار إليها، لكن لا يُفضل استخدام صمامات اتجاهية منفردة. ★يجب تزويد المعدات التي قد تتسبب في انفجار المواد أو تحللها، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة أو الضغط، بأجهزة لتصريف الضغط بشكل تلقائي ويدوي، مثل خزانات التصريف الطارئ. ★يجب تركيب جهاز كبح اللهب عند مخرج أنابيب تفريغ الغازات القابلة للاشتعال (البخار)، وتركيب صمام إغلاق في مكان سهل الوصول إليه. لقطع مصدر الغاز وإخماد الحريق في مخرج أنبوب التفريغ. يجب تركيب موصل لأنابيب إطفاء الحرائق في أدنى نقطة من أنبوب التفريغ. مبادئ وطرق الوقاية من الحرائق والانفجارات: يجب توفر ثلاثة شروط لحدوث حريق، وهي المواد القابلة للاشتعال، والمواد المساعدة على الاشتعال، بالإضافة إلى مصدر الاشتعال. أ. التحكم في المواد القابلة للاشتعال: منع تكوّن خليط قابل للانفجار من الغازات القابلة للاشتعال والبخار والغبار والهواء ； ب. إزالة مصادر الاشتعال ； ج. عزل الهواء: إزالة المواد المساعدة على الاشتعال مثل الأكسجين وما شابه. تعليمات الحذر عند نقل المواد الكيميائية الخطرة ★ قبل تحميل أو تفريغ أو نقل المواد الكيميائية الخطرة، يجب القيام بالاستعدادات اللازمة مسبقًا، ومعرفة خصائص هذه المواد، كما يجب فحص أدوات النقل للتأكد من متانتها؛ ويجب استبدال أو إصلاح الأدوات التي ليست متينة. إذا تلوث الأداة سابقًا بمواد قابلة للاشتعال أو مواد عضوية أو أحماض أو قواعد، فيجب تنظيفها قبل استخدامها. ★يجب على المشغلين ارتداء معدات الحماية المناسبة وفقًا للخصائص الخطرة لكل نوع من المواد، كما يجب توخي الحذر الشديد عند التعامل مع المواد السامة أو المسببة للتآكل أو المشعة. تشمل معدات الحماية ملابس العمل، والأوفرولات المطاطية، وأغطية الأكمام المطاطية، والقفازات المطاطية، والأحذية المطاطية ذات الساقين الطويلتين، وأقنعة مضادة للغازات، وأقنعة تصفية الهواء، وأقنعة قماشية، وقفازات قماشية، ونظارات الحماية، وغيرها. يجب على شخص متخصص أن يتحقق قبل البدء من سلامة الأدوات وملاءمة المعدات المستخدمة. يجب تنظيفه أو تعقيمه بعد الاستخدام، ويُحفظ في صندوق أو خزانة مخصصة. ★يجب التعامل مع المواد الكيميائية الخطرة بحذر شديد أثناء التشغيل، لتجنب الاصطدامات والاحتكاك والسقوط والاهتزازات. عند تخزين البراميل المملوءة بالحديد السائل، لا يجوز استخدام منصات لإنزالها بسرعة، بل يجب وضع إطارات مستعملة أو مواد ناعمة أخرى على الأرض بجانب الكومة لإنزالها ببطء. كما يجب عدم قلب الأغراض التي تحمل علامة تشير إلى أنها لا يجب قلبها. في حال اكتشاف تلف في العبوة، يجب نقلها إلى مكان آمن لإصلاحها أو استبدال العبوة، ويجب عدم استخدام أدوات قد تنتج شرارات أثناء عملية الإصلاح. عند تساقط المواد الكيميائية الخطرة على الأرض أو على سطح السيارات، يجب التخلص منها فورًا، أما المواد القابلة للاشتعال والانفجار فيجب التخلص منها باستخدام مواد ناعمة مبللة بالماء. ★عند تحميل وتفريغ المواد السامة، يجب الحفاظ على تدفق الهواء في المكان. وفي حال ظهور أعراض التسمم مثل الغثيان أو الدوار، يجب الذهاب فورًا إلى مكان به هواء نقي للراحة، وخلع ملابس العمل ومعدات الحماية، وغسل الأجزاء الملوثة من الجلد. ★عند تحميل وتفريغ المواد المتفجرة، والمواد القابلة للاشتعال من الدرجة الأولى، ومواد التأكسد من الدرجة الأولى، يُحظر استخدام عربات العجلات الحديدية، وعربات البطاريات (تلك التي لا تحتوي على أجهزة للسيطرة على الشرر)، وغيرها من وسائل النقل التي لا تحتوي على أجهزة حماية من الانفجارات. لا يجوز للمشاركين في المهمة ارتداء أحذية تحتوي على مسامير. ★عند تحميل وتفريغ المواد شديدة التآكل، يجب فحص قاع الصندوق قبل البدء في العملية للتأكد من عدم تعرضه للتآكل، وذلك لتجنب حدوث أي مخاطر ناتجة عن انفصال القاع. يُمنع استخدام الأكتاف أو الظهر أو الذراعين لنقل الأشياء، ويجب نقلها عبر حملها باليدين أو باستخدام عربة. أثناء نقل وتكديس الحمولة، يجب عدم قلبها أو ميلانها أو هزها، لتجنب تسرب السائل وحدوث خطر. يجب توفير الماء النقي أو المياه الغازية أو حمض الخليك في الموقع، لاستخدامها في حالات الطوارئ. تعليمات السلامة أثناء العمل داخل خزانات المصانع الكيميائية ★ عند الدخول للعمل داخل المعدات، يجب عدم الدخول ما لم يتم قطع تدفق المواد ； الأجزاء غير المؤهلة للتنظيف والاستبدال لا تُقبل ； الفوانيس التي لا تتوافق مع المواصفات لا يُسمح بدخولها ； لا يدخل بدون مرافق ； لا دخول بدون تدابير احتياطية للتعامل مع الحوادث. ★يتم أخذ عينات للتحليل قبل بدء العمل داخل الخزان بـ 30 دقيقة، ولا يجوز البدء في العمل إلا إذا كانت تركيزات المواد القابلة للاشتعال والانفجار والمواد السامة والضارة، بالإضافة إلى نسبة الأكسجين، ضمن الحدود المسموح بها. تعزيز التهوية داخل الخزان حسب الظروف المحددة ； في البيئات ذات التهوية السيئة، يجب اتباع العمل المتقطع. ★عند الدخول إلى الخزان لتنظيف البقايا السامة والضارة والمسببة للتآكل، يجب ارتداء معدات الحماية الشخصية المطابقة للمواصفات وأقنعة الغاز. ★بعد بدء التشغيل، يجب أخذ عينات من مكونات الغاز كل ساعتين لإجراء التحليل ； يجب على موظفي المراقبة خارج الخزان البقاء في مواقعهم والحفاظ على اتصال وثيق بالداخل والخارج. ★يُحظر تزويد الخزان بالأكسجين إذا كان تركيز الغازات السامة أقل من **القيم المحددة. احتياطات السلامة الكهربائية ★ يجب أن تكون للأجهزة الكهربائية وسيلة توصيل أرضي (توصيل بالصفر) موثوقة. يجب أن تكون معدات الحماية من الصواعق والكهرباء الساكنة في حالة جيدة، ويجب فحصها بشكل دوري كل عام. ★يجب أن تتم الأعمال الكهربائية من قبل أشخاص خضعوا لتدريب متخصص واجتازوا الاختبارات، ويحملون التراخيص اللازمة للعمل. كما يجب عليهم ارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة، واستخدام الأدوات الكهربائية التي تلبي متطلبات السلامة. ★لا يجوز للموظف المسؤول، سواء كان الجهاز تحت تيار كهربائي أم لا، أن يزيل الغطاء أو يتجاوزه للقيام بأي أعمال بمفرده. عند الضرورة لإزالة الحاجز، يجب أن يكون هناك مشرف حاضر، وأن يتم الالتزام بمسافة الأمان التي تضمن عدم انقطاع التيار الكهربائي عن الجهاز. ★في الأحوال الجوية الممطرة والعاصفة، عند الحاجة إلى فحص المعدات عالية الجهد في الخارج، يجب على الشخص المسؤول عن الفحص ارتداء أحذية عازلة، كما يُمنع عليه الاقتراب من أجهزة تصريف البرق. ★قبل تركيب أرضيات الحماية على خطوط الطاقة والأجهزة التي انقطع عنها التيار، يجب تفريغ الشحنة وفحص وجود التيار؛ وبعد التأكد من عدم وجود تيار، يتم تعليق أرضيات الحماية على كلا جانبي موقع العمل. يجب أيضًا توصيل أسلاك الأرض في جميع الفروع التي يمكن من خلالها توصيل التيار الكهربائي إلى الأجهزة والخطوط التي تعاني من انقطاع التيار. ★عند إشعال النار بالقرب من أجهزة تحت الجهد، فيجب أن تكون المسافة بين اللهب والجزء المشحون بالكهرباء 1.5 مترًا إذا كان الجهد 10 كيلوفولت أو أقل، و3 أمتار إذا كان الجهد أكثر من 10 كيلوفولت. ★عند استبدال الفيوز، يجب اختيار السلك المناسب وفقًا للتعليمات؛ ولا يجوز استخدام أي سلك معدني آخر بدلاً منه. احتياطات استخدام أقنعة الوقاية من الغازات ★ قبل استخدام قناع الوقاية من الغازات، يجب تحليل وفحص تركيز الغازات السامة ومحتوى الأكسجين في بيئة العمل. ★يجب أن تكون نسبة الأكسجين في البيئة التي يُستخدم فيها قناع الوقاية من الغازات أكثر من 18%، وأن تكون نسبة الغازات السامة أقل من 2%. وفي حالة عدم استيفاء أحد هذين الشرطين، يُحظر استخدام أقنعة الوقاية من الغازات ذات التصفية. ★انتبه إلى نطاق استخدام أنواع خزانات التخلص من السموم المختلفة ومدة الحماية الفعالة لها. ★إذا شعرت بعدم الراحة أثناء الاستخدام، ولا يمكنك خلع قناع الغاز، فعليك المغادرة فورًا من منطقة التسمم. ★يُحظر استخدام أقنعة الغاز ذات الفلترة داخل الحاويات المغلقة والأنابيب والبيئات الناقصة الأكسجين.