Thread Content
مناقشة نقاط التركيب الأساسية لأنابيب الأكسجين: 1. فحص جودة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ (فحص شهادات الجودة وحفظها); 2. معالجة إزالة الدهون من الأنابيب ; 3. تركيب الأنابيب (طريقة اللحام: لحام بقوس الأرجون) ; 4. فحص التسربات بالنيتروجين في الأنابيب (وخاصة نقاط اللحام والصمامات ومواضع ربط الأنابيب) ; 5. فحص الأنابيب (فحص 20% من الأنابيب، وفحص 1000% من نقاط اللحام).
6. فحص أسلاك الربط المستخدمة في صمامات الفلانشات (يجب أن يكون المقاومة الكهربائية مقارنة بالأرض أقل من 4 أوم، وأن تكون مقاومة أسلاك الربط أقل من 3 أوم) ; 7. بعد استيفاء جميع المتطلبات، يتم استبدال النيتروجين بالأكسجين واستخدامه. أرجو من الأساتذة تقديم بعض النصائح!
يكفي إجراء فحص الكشف عن العيوب، فاختبار التسرب غير دقيق، كما أن اختبار التسرب باستخدام الغاز خطير أيضًا
يجب استخدام أنابيب الأكسجين المصممة خصيصًا، حيث يُشترط أن تكون سطوحها الداخلية ناعمة، ولا يمكن استخدام الأنابيب العادية. كما أن استخدام الأرغون في عملية اللحام، بالإضافة إلى تنظيف السطح قبل اللحام، يعتبران أمرين ضروريين.
لقد بدأت شركتنا مؤخرًا في استخدام أنابيب الأكسجين، وأعتقد أن هناك بعض النقاط التي يجب أخذها في الاعتبار، فهل ترون أنها مناسبة؟ 1. بعد تنظيف الأنابيب من الدهون، يجب التفكير في مسألة التنظيف بالهواء، حيث يجب طرد أي بقايا متبقية داخل الأنابيب، خاصة عندما تكون الأنابيب طويلة جدًا؛ ويجب أن يكون حجم الهواء المستخدم للتنظيف كافيًا، كما يجب أن يكون تصميم أنظمة تصريف السوائل والتخلص من الغازات كاملاً بدون أي زوايا مهملة. 2. تأريض الأنابيب ضد الكهرباء الساكنة. 3. من الأفضل عدم وجود الكثير من الأنابيب حول الأنابيب نفسها، وخاصة يجب عدم وجود أرفف للكابلات. في حال نشوب حريق، يجب تجنب انتشار الحادث. 4. عند تركيب الأنابيب في الهواء، يجب مراعاة مسألة مجال رؤية العاملين على الأرض أثناء عمليات التفتيش. 5. من الأفضل استخدام فتحة مخصصة لملء الغاز بالنيتروجين، ويجب أن تكون الصمامات ووسائد البراغي مطابقة لمعايير أنابيب الأكسجين.