Thread Content
أيها السادة الكبار. أود أن أسأل عن كيفية إدارة نظام الربط بين المصانع؟ من هو من تقدم بالطلب؟ من يوافق؟ من يتحكم؟ من يملأ الاستمارة؟ يجب التمييز بين الصيانة أو التشغيل أو وجود عطل، بالإضافة إلى المواعيد الزمنية. لدي مصنعنا العديد من أنظمة الأمان، لذا فإن أي صيانة للمعدات تتطلب موافقة قيادة الشركة، وهو أمر معقد للغاية
ترتبط بالسلامة في الإنتاج، ويقدمها المتقدم، مع طلب الموافقة تدريجيًا
إذا كنت جهازًا قياسيًا، فكلما كانت الإجراءات أكثر تعقيدًا، كان ذلك في صالحك، لأنك لن تتحمل أي مسؤولية بخلاف المشاكل نفسها. في العديد من الأماكن، إدارة الترابط غير منظمة. العملية تسمح بتجاوز الأجهزة أو تعديل أنظمة الأمان، وفي حال حدوث مشكلة لا يتم الاعتراف بها.
إدارة متدرجة بنظام المفاتيح المترابطة، مع موافقة الأشخاص في مستويات مختلفة، يتم التنفيذ من قبل القسم الفني، سواء عبر أجهزة القياس أو الإجراءات الفنية
يجب التعامل مع الحالات المختلفة بشكل منفصل؛ فإذا كانت عملية ضبط وصيانة الأجهزة تتطلب إيقاف نظام الأمان، فيجب أن يتقدم قسم الأجهزة بطلب لذلك، أما إذا كانت العمليات الإنتاجية غير طبيعية وتتطلب إيقاف نظام الأمان، فيجب أن يتقدم قسم العمليات الإنتاجية بالطلب.
النصيحة الشخصية هي أنه كلما زاد عدد الموافقات، كان ذلك أفضل، لأن الأمر يتعلق بالمسؤولية. نظام HRS للكبريتيك الحمضي الذي تم بناؤه مؤخرًا في مصنعنا، يحتوي وحده على مئات أجهزة القفل الضوئي. لا يزال الكثير من الأمور في مرحلة البحث، فقد انهارت الشركة التي صممتها في الأصل، وغادر جميع المصممين. يمكن الاعتماد فقط على وحداتنا المنفذة للبناء، ففي النهاية، يتم تنفيذ نظام الترابط وفقًا للعمليات الإنتاجية. ابحث عن مورد للوسائد الفنية موثوق
هنا: طلب فريق الأجهزة – توقيع فني الأجهزة – توقيع رئيس العمالة الفنية – توقيع فني العمليات – توقيع نظام DCS
من الضروري وجود المزيد من إجراءات الموافقة، لا تخف من التعقيدات، فهي تقلل من مسؤوليات الأجهزة بشكل كبير، خاصة فيما يتعلق بالأمان وأنظمة الإيقاف التلقائي. على الأقل، يجب أن يوقع المهندس الرئيسي للموافقة قبل البدء في التشغيل أو إيقاف الجهاز.