ما الفرق بين محتوى الكبريت الكلي في الميثانول عند مدخل ومخرج جهاز التغذية في برج إعادة التكرير الحراري؟
Thread Content
في عملية تنقية الميثانول بدرجات حرارة منخفضة، يكون محتوى الماء في الميثانول المستخدم في الدورة أقل من 0.5%. كما أن درجة الحرارة والضغط وكمية الدورة وغاز المدخل كلها ضمن النطاق الطبيعي. لكن محتوى الكبريت الكلي وثاني أكسيد الكربون في الغاز المنقى يتجاوز الحدود المسموح بها؛ فمحتوى الكبريت الكلي في الميثانول المستخدم في الدورة هو 13 جزءًا في المليون، بينما في الغاز المنقى يتجاوز ذلك الحد. أما في مبرد مدخل برج إعادة التجديد الحراري، فإن محتوى الكبريت الكلي في الميثانول عند المدخل هو جزء واحد في المليون، بينما عند المخرج يكون أقل من 15 جزءًا في المليون. يُشتبه حاليًا في وجود تسرب في مبرد مدخل برج إعادة التجديد الحراري. أرجو من الجميع تقديم النصيحة: هل يكون محتوى الكبريت الكلي في الميثانول قبل وبعد مبرد مدخل برج إعادة التجديد الحراري متساويًا أثناء العمل الطبيعي؟ وكيف يمكن التعامل مع حالة التسرب في مبرد مدخل البرج؟
مستوى الكبريت الكلي في الميثانول عند مدخل مسخن التغذية لبرج إعادة التجديد الحراري هو 1 جزء في المليون، بينما يصل إلى 15 جزءًا في المليون عند المخرج، وهو ما يدل على وجود تسرب، حيث تسرب الميثانول الغني بالكبريت إلى الميثانول الفقير به. لا يوجد حل آخر، سوى إيقاف السيارة لإصلاح التسرب.
بعد مراجعة وصفك، فإن نسبة الماء ودرجة الحرارة والضغط وكمية الدوران كلها ضمن الحدود الطبيعية، لكن هناك تجاوز في مستويات ثاني أكسيد الكربون والكبريت. يمكن البحث عن الأسباب من خلال حالة إعادة التدوير وفعالية عملية الغسيل؛ لم أواجه هذه المشكلة شخصيًا، لكن يمكن تزويدنا بمعلومات عن طريقة عمل مصنعنا للرجوع إليها. محتوى الماء حوالي 0.5%. أما محتوى الكبريت في الميثانول ذو الجودة المنخفضة، فهو لا يتجاوز 80 ملغ/لتر. أما بالنسبة لغاز الميثان المنقى، فيجب أن يكون محتوى ثاني أكسيد الكربون فيه بين 2.5 و3%. أما محتوى الكبريت في هذا الغاز، فهو…
كم يجب ألا يتجاوز الكبريت الكلي وثاني أكسيد الكربون؟ هل أنت متأكد من أنك أخطأت في اختيار العينة أثناء عملية أخذ العينات؟ ； على حد علمي، ذلك هو مبدل حراري من النوع الملتف حول الأنابيب، وفي مثل هذه المبدلات الحرارية من النوع الملتف، فإن احتمال حدوث تسرب في المناطق ذات الضغط المنخفض صغير جدًا ； يُنصح بتحديد السبب أو البحث عن أسباب أخرى تتعلق بالعمليات المستخدمة
مرحبًا، هل لديكم معلومات حول نسبة الكبريت الكلي في الميثانول قبل مبخر التبادل الحراري من النوع الملتف وبعده؟
مرحبًا، المؤشرات التي تطلبها وحدتنا هي نفسها المؤشرات التي تطلبها وحدتكم. لقد جربنا زيادة كمية الدوران، لكن ذلك أدى إلى تفاقم مشكلة تجاوز الحدود المسموح بها، ومن الأفضل تقليل كمية الدوران. هل قامت وحدتكم بقياس نسبة الكبريت الكلي في الميثانول قبل استخدام مبدلات الحرارة من النوع الحلزوني وبعدها؟
يجب أن يكون مستوى الكبريت الكلي أقل من 0.1 جزء في المليون، والحد الأقصى الحالي هو 2 جزء في المليون. أما بالنسبة لثاني أكسيد الكربون، فيجب أن يكون مستواه أقل من 10 أجزاء في المليون، والحد الأقصى الحالي هو 40 جزء في المليون. هل قمتم بإجراء تحليل لمستوى الكبريت الكلي في الميثانول قبل وبعد استخدام مبادلات التبريد من نوع “الأنابيب الملتفة”؟
يا أخي، بناءً على البيانات التي قدمتها، تبين أن هناك تسربًا داخل مبدل التبريد من النوع الملتف، وقد أثر ذلك على العمل الطبيعي للجهاز، مما أدى إلى ارتفاع نسبة H2S وCO2 في الغاز الغني بالهيدروجين. من الأفضل إيقاف تشغيل الجهاز لإجراء الصيانة، ومن الأحسن أولاً الاتصال بشركة صناعة الجهاز، فمن المرجح أن يكون من الضروري إرسال الجهاز إلى المصنع، فلا يمكن إصلاحه في المنزل.
وفقًا للإجراءات لدينا، في المسخن، يكون الميثانول الفقير تحت ضغط عالٍ، بينما يكون الميثانول الغني بالكبريت تحت ضغط منخفض. نظريًا، إذا تسرب المبادل الحراري، فيجب أن يتسرب الميثانول الفقير إلى الميثانول الغني بالكبريت. لكن وفقًا لتحليلك، فإن نسبة الاستيراد هي 1 جزء في المليون، بينما نسبة التصدير هي 15 جزءًا في المليون. لا أعرف ما هي طريقة التحليل؟ كم مرة تم التحليل؟ هل هناك طريقة لتحليل محتوى ثاني أكسيد الكربون في الميثانول الفقير عند مخرج جهاز تبادل الحرارة؟