اقتصادية إنتاج الهيدروكربونات العطرية من الفحم تتحمل سعر النفط عند 40 دولارًا، والآفاق مبشرة
Thread Content
جدوى مشروع إنتاج الأروماتيكات من الفحم تُختبر في ظل سعر نفط يبلغ 40 دولارًا للبرميل، والآفاق تبدو واعدةالكاتب/المصدر: صحيفة الصين للصناعات الكيميائية
التاريخ: 13 يوليو 2016
عدد المشاهدات: 23
"أما بخصوص مسألة الجدوى الاقتصادية للمشروع التي تهم الجميع، فقد أظهرت الحسابات أنه حتى في ظل أسعار النفط المنخفضة الحالية، لا يزال مشروع هواديان في يولين لإنتاج الأروماتيكات القائم على الفحم يحقق ربحية جيدة." ”قال وانغ تونغ، نائب مدير قسم إدارة الكيماويات النفطية في مجموعة هواديان لصناعة الفحم، مؤخرًا. وقال وانغ تونغ إنه عندما كان سعر النفط الخام الدولي حوالي 40 دولاراً للبرميل، بلغ سعر بيع البارازيلين، وهو أهم منتج من المركبات العطرية، في السوق 6200 يوان للطن. استنادًا إلى استثمارات المشروع والاستهلاك التدريجي للأصول وأسعار الفحم وأسعار المياه، فإنه طالما بلغ سعر بيع الهيدروكربونات المعطرة 5794 يوان للطن، يمكن لمشروع هواديان يولين لإنتاج الهيدروكربونات المعطرة من الفحم تحقيق نقطة التعادل المالي. وفي الآونة الأخيرة، بلغ سعر توريد المركبات الأروماتية في منطقة يولين مقابل سعر النفط العالمي البالغ 40 دولارًا للبرميل 5960 يوانًا للطن (بالإضافة إلى تكلفة الشحن البالغة 240 يوانًا للطن، ليصبح السعر في سوق شرق الصين 6200 يوان للطن). وفقًا لهذه الحسابات، يمكن أن تصل الأرباح السنوية لمشروع يولين إلى أكثر من 100 مليون. ووفقًا للمعلومات المتوفرة، فقد قامت شركة تيانتشن الصينية للهندسة سابقًا بتقييم الجدوى الاقتصادية لمشروع إنتاج الهيدروكربونات العطرية من الفحم، وكانت النتيجة أنه عندما يصل سعر النفط العالمي إلى 70 دولارًا للبرميل، فإن سعر الدياكسين الثنائي سيكون 7565 يوانًا للطن. في هذه الحالة، يمكن أن يصل معدل العائد الداخلي لمشروع هواديان يولين إلى 11% (قبل خصم الضرائب). ووفقًا لتوقعات شركة ياهوا للاستشارات، فإن أسعار النفط الخام الدولية ستتراوح في السنوات القادمة بين 50 و90 دولارًا للبرميل، وبالتالي فإن سعر استيراد الكسلين الثنائي الميثيل سيتراوح بين 5905 و9226 يوانًا للطن. وبعبارة أخرى، خلال السنوات القادمة ولفترة أطول، حتى لو ظل سعر النفط الدولي عند مستوى 50 دولارًا للبرميل، فإن أرباح مشروع هواديان يولين ستتجاوز 200 مليون يوان سنويًا. هذا أيضًا توقع يفترض أن الباراكسيلين هو المنتج النهائي. في الواقع، نظرًا لأن مشروع هواديان أصبح الآن يشكل سلسلة صناعية متكاملة تضم المراحل المختلفة من الإنتاج، فإن عدد الروابط غير المستقرة قليل، والتكلفة الإجمالية منخفضة، مما يؤدي إلى ارتفاع هامش الربح على المنتجات وعائدات المشروع. كما أظهرت نتائج الحسابات التي أجراها معهد تخطيط صناعة النفط والكيماويات بالتعاون مع شركة تيانتشن الصينية للهندسة، أن إنتاج الهيدروكربونات العطرية من الفحم يتمتع بقدرة تنافسية كبيرة وعوائد جيدة. وتُظهر التقارير أنه عندما يكون سعر النفط الخام الدولي 80 دولارًا للبرميل، فإن التكلفة الإجمالية لإنتاج المركبات الأروماتية بكمية مليون طن في نفس المصنع تكون 7822 يوانًا للطن في حالة استخدام النافتا كمادة خام، و7921 يوانًا للطن في حالة استخدام الميثانول كمادة خام، و5455 يوانًا للطن في حالة استخدام الميثانول المستخلص من الفحم كمادة خام. تفوق تكلفة إنتاج الهيدروكربونات العطرية من الميثانول القائم على الفحم واضح للعيان. “تتمتع القدرة التنافسية والربحية وآفاق تطور إنتاج الهيدروكربونات العطرية من الميثانول القائم على الفحم بإمكانيات كبيرة. ”قال وي في، أستاذ جامعة تسينغهوا وأحد أوائل الخبراء في تقنية إنتاج الهيدروكربونات العطرية من الميثان في الأسرّة السائلة. قال وي في إنه، كاتجاهين مختلفين لتطوير منتجات الفحم المعالج بعمق في الصناعات الجديدة، فإن سلاسل المنتجات الناتجة عن تحويل الفحم إلى هيدروكربونات عطرية والهيدروكربونات الألكينية متنوعة، ولها استخدامات واسعة في مختلف قطاعات الاقتصاد الوطني. حاليًا، أسعار الكسين ثنائي الديميثيل مماثلة لأسعار الإيثيلين والبروبيلين، وبالتالي فإن التنافسية بينها متساوية على المدى القصير. لكن على المدى الطويل، تبرز مزايا إنتاج الهيدروكربونات العطرية من الميثانول بشكل أوضح وتكون آفاقه أرحب. أولاً، لا يزال التناقض بين العرض والطلب في سوق الهيدروكربونات العطرية بارزاً. نظراً لأن إنتاج الأوليفينات من الفحم (بما في ذلك إنتاج الأوليفينات من الميثانول والبوليبروبيلين من الفحم) قد بلغ حجماً معيناً، ومن المتوقع إقامة وبدء تشغيل العديد من المشاريع في المستقبل، بالإضافة إلى توسع نطاق إنتاج الإيثيلين باستخدام الإيثان الرخيص المستورد كمادة خام، وإطلاق طاقة إنتاج البروبيلين عبر تحلل البروبان، فإن فجوة العرض والطلب على الإيثيلين في الصين ستتقلص تدريجياً خلال السنوات القادمة، كما أن هناك خطراً بحدوث فائض في سوق البروبيلين. كل هذه العوامل ستضغط على هوامش الربح لمشاريع إنتاج الأوليفينات من الفحم. على النقيض من ذلك، وبسبب النقص الحاد في إمدادات النافتا، والتصوير السلبي لمشاريع الديكستيلين، فإن العديد من المشاريع تواجه صعوبات في التنفيذ أو تفشل تمامًا. ولذلك، من المتوقع أن يكون نمو إنتاج وقدرة إنتاج الهيدروكربونات العطرية في بلادنا محدودًا خلال السنوات القادمة، كما سيظل التناقض بين العرض والطلب واضحًا. وبالتالي، فإن هناك فرصة كبيرة في سوق إنتاج الهيدروكربونات العطرية من الكيماويات المستخلصة من الفحم. ثانيًا، يؤدي نقص المواد الخام إلى توفير فرص نادرة لتطوير الأروماتيكات القائمة على الفحم. في السنوات الأخيرة، أصبح من الحقائق المؤكدة أن تخفيف وزن المواد الخام وتحسين جودة البنزين قد أدى إلى نمو بطيء في صناعة الهيدروكربونات العطرية على المستوى الدولي. في المستقبل، مع توسع إنتاج غاز الشيست، سيصبح تخفيف خصائص المواد الخام المستخدمة في المصانع أمرًا أكثر وضوحًا، مما سيؤدي إلى صعوبة زيادة إنتاج الهيدروكربونات الأروماتية. ويتطلب تحسين جودة البنزين المزيد من الهيدروكربونات العطرية المعاد تشكيلها كمكونات للخلط، مما يؤدي إلى ندرة متزايدة في المواد الخام الهيدروكربونية المستخدمة كمصدر للهيدروكربونات العطرية. وبالتالي، سيتأخر نمو إنتاج الهيدروكربونات العطرية بشكل كبير عن نمو الطلب، مما سيدفع أسعار منتجات هذه الهيدروكربونات إلى الارتفاع القوي وربما يكون ذلك أولاً. ونتيجة لذلك، ستواجه مشاريع إنتاج الهيدروكربونات العطرية من الميثانول القائم على الفحم، والتي تتمتع بميزة تكلفة مطلقة، فترة فرص نادرة. ثالثًا، يمكن دمج الهيدروكربونات العطرية بمرونة مع منتجات أخرى. ومثل الإيثيلين، تعتبر المركبات الأروماتية أيضًا مواد خام كيميائية أساسية مهمة، ويمكن استخدامها في العديد من المجالات المتقدمة. يمكن لمشروع تحويل الميثانول المستخلص من الفحم إلى هيدروكربونات عطرية أن يتم بطريقة مرنة، بحسب الموارد التي يمتلكها صاحب المشروع أو ظروف السوق في المنطقة التي يقع فيها المشروع، حيث يمكن إنتاج هيدروكربونات عطرية مختلطة ودمجها مع عمليات تكرير النفط ； يمكن أيضًا إنتاج الدياكسيلين للبيع بشكل منفصل ； كما يمكن إنتاج الباراكسيلين، ثم التوسع فيه لإنتاج منتجات مثل البوليستر والمطاط عالي الجودة والبلاستيك الهندسي، مما يؤدي إلى تحسين جودة المنتجات وتنويعها. وبذلك، يمكن تجنب مخاطر التركيز على نوع واحد من المنتجات، بالإضافة إلى رفع قدرة المشروع على تحقيق الأرباح وتعزيز قدرته التنافسية في السوق. رابعًا، من وجهة نظر الكفاءة الذرية، تتمتع المركبات الأروماتية المصنوعة من الفحم بمزايا واضحة. إذا تم استخدام الميثانول كمادة خام لإنتاج الهيدروكربونات العطرية، فإن نسبة الهيدروجين إلى الكربون في الهيدروكربونات العطرية ستكون بين 1.2 و1.4. من الناحية النظرية، إذا تم تحويل الميثانول بالكامل إلى هيدروكربونات عطرية، فإن إنتاج طن واحد من الباراكسيلين يتطلب 2.42 طنًا من الميثانول فقط، مع إنتاج كميات كبيرة من الهيدروجين والماء كمنتجات ثانوية. إذا أخذنا في الاعتبار إمكانية إعادة استخدام الهيدروجين لزيادة إنتاج الميثانول، فإن 2.184 طن من الميثانول يمكن أن تُنتج طنًا واحدًا من الباراكسيلين. إذا اعتبرنا الفحم كمادة خام أساسية، فإن نسبة الهيدروجين إلى الكربون في الفحم تبلغ حوالي 0.6، بينما تتراوح نسبة الهيدروجين إلى الكربون في المركبات الأروماتية بين 1.2 و1.4، أما في المركبات الأوليفينية فإن هذه النسبة تبلغ حوالي 2. من الواضح أن نسبة الهيدروجين إلى الكربون في الهيدروكربونات العطرية أقرب إلى تلك الموجودة في الفحم. كما أن كمية الهيدروجين المطلوبة لإنتاج الهيدروكربونات العطرية من الفحم أقل مقارنةً بإنتاج الأوليفينات منه، وبالتالي يقل انبعاث ثاني أكسيد الكربون أيضًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن تكلفة المواد الخام والطاقة المستخدمة في هذه العملية أقل. وعندما تكون أسعار الأوليفينات والهيدروكربونات العطرية متشابهة أو قريبة من بعضها، فإن إنتاج الهيدروكربونات العطرية من الفحم يكون أكثر جدوى من الناحية الاقتصادية. “خلال العامين الماضيين، أظهرت مشاريع إنتاج الأوليفينات من الفحم قدرة جيدة على تحقيق الأرباح ومرونة عالية في مواجهة المخاطر، ومن المتوقع أن تحقق مشاريع إنتاج الأروماتيكات من الفحم عوائد كبيرة للمستثمرين في المستقبل أيضًا. ”قال وي في.
من العنوان، ظننت أن المشروع قد بدأ التشغيل: آخر تطورات مشروع هوا ديان في يولين لإنتاج مئات الآلاف من الأطنان من الهيدروكربونات العطرية من الفحم. المصدر: 30 يونيو 2016، الساعة 09:10:57. ووفقًا للأنباء الصادرة يوم 28 يونيو، فإن الأعمال التحضيرية لمشروع هوا ديان في يولين الخاص بالإنتاج الصناعي للهيدروكربونات العطرية من الميثانول المشتق من الفحم تسير على نحو جيد؛ حيث تم الحصول على الموافقات اللازمة لـ10 تقارير متخصصة و4 إجراءات موافقة فردية. كما قامت شركة هوا ديان للفحم، وجامعة تسينغهوا، ومعهد التصميم الشرقي التابع لشركة البترول الوطنية الصينية بتطوير حزمة التكنولوجيا الخاصة بعملية تحويل الميثانول إلى هيدروكربونات عطرية، وهي الوحدة الأساسية في المشروع. بالإضافة إلى ذلك، تم الانتهاء من عملية اختيار 13 تقنية متخصصة أخرى مطلوبة للمشروع، ويجري حالياً تصميم المشروع بشكل كلي. لقد تمت الموافقة على تقرير إنشاء المشروع من قبل لجنة التنمية والإصلاح في مقاطعة شانشي، وتمت الموافقة على إصدار رأي الموافقة بعد إضافة التصاريح البيئية اللازمة. يتم حالياً إعداد تقرير التقييم البيئي لهذا المشروع، وسيتم تقديمه قريباً إلى وزارة البيئة للموافقة عليه، كما تم بالفعل تقديم تقرير تقييم الموارد المائية للموافقة عليه.
وتُظهر التقارير أنه عندما يكون سعر النفط الخام الدولي 80 دولارًا للبرميل، فإن التكلفة الإجمالية لإنتاج المركبات الأروماتية بكمية مليون طن في نفس المصنع تكون 7822 يوانًا للطن في حالة استخدام النافتا كمادة خام، و7921 يوانًا للطن في حالة استخدام الميثانول كمادة خام، و5455 يوانًا للطن في حالة استخدام الميثانول المستخلص من الفحم كمادة خام. تفوق تكلفة إنتاج الهيدروكربونات العطرية من الميثانول القائم على الفحم واضح للعيان. لا أفهم هذه الجملة جيدًا. لماذا يختلف سعر إنتاج الهيدروكربونات العطرية من الميثانول بشكل كبير عن سعر إنتاجها من الميثانول المستخلص من الفحم؟ من أين يأتي الميثانول المستخدم في الحالة الأولى؟ أليس من الفحم؟ لا داعي للقول إن الميثانول في الحالة الأخيرة يأتي من الفحم. آمل أن يجيب خبير.
وفقًا لخوارزمية المقال، يجب أن يكون الفرق في السعر ناتجًا عن الميثانول؛ فهل يتم إنتاج الميثانول المستورد من الغاز الطبيعي؟ تكلفة الغاز الطبيعي في الخارج؟ هل هو أرخص بكثير من السعر في الداخل؟ في الصين، يبلغ سعر إنتاج الميثانول من الغاز الطبيعي حوالي 1800 (بسعر 1.2 للغاز الطبيعي)، بينما يبلغ سعر إنتاج الميثانول من الفحم حوالي 1100 (بسعر 300 للفحم). هل هذا هو السبب؟
في الواقع، يجب أن يكون كل من الهيدروكربونات الأروماتية المُنتجة من الفحم (MTA) والبنزين المُنتج من الفحم (MTG) متشابهين، حيث يتم تحويل الميثانول إلى هيدروكربونات أروماتية باستخدام مرشحات جزيئية، لكن الاسمين مختلفان فقط. أتذكر أنني قرأت تقريرًا يقارن بين تقنية FMTA في جامعة تسينغهوا وتقنية MTA (MTG) في معهد سايدينغ للكيمياء الفحمية؛ حيث تمت مقارنة انتقائية الأروماتيات في تقنية FMTA (أم كان الأمر يتعلق بالعائد؟ هو 33% (BTX > 27)، أما MTA فهو أكثر من 31% (BTX > 24.8%)، أحدهما يستخدم سريرًا تياريًا، والآخر سريرًا ثابتًا.
استمعوا إلى هراءهم؛ لو كان سعر الزيت 80، فهل يمكن أن يظل سعر الفحم كما هو الآن؟ في النهاية، من يحدد أي المنتجات مناسبة هو المدير؛ الأوليفينات يتم الاستثمار فيها بشكل كبير، أما الأروماتيكات فكم عدد الشركات التي تعمل في مجالها؟ لقد ذكر المقال أيضًا السعر السوقي للكسيلين ثنائي الأمين كمرجع لأسعار الهيدروكربونات العطرية. كم خطوة يجب اتخاذها للانتقال من الهيدروكربونات الأروماتية المختلطة إلى الباراكسيلين؟ ما هو معدل الإنتاج؟ كم هو استهلاك الطاقة في عملية إعادة التدوير؟ إما أنهم لا يعرفون، وإما أنهم لا يتحدثون! هؤلاء الذين يريدون أن يجعلوا البتروكيماويات جزءًا من المشروع الثلاثي، يمكنهم أن يضحكوا حتى الموت. هذا هو الخبير!
أربعون عامًا من الجهد المتواصل، لتطوير تقنية PX التي تُعد “علامة فارقة” في صناعة البتروكيماويات. 14 أغسطس 2015: في مجال الصناعات البتروكيماوية في الصين، هناك تقنية تعكس مستوى صناعة المعدات في البلاد، وهي تقنية إنتاج الأروماتيكات التي طورها العلماء والفنيون في شركة “سينوبك” على مدى أربعين عامًا، وهي تقنية تمتلك حقوق ملكية فكرية خاصة بالصين. لقد لاقت هذه التقنية اهتمام إحدى الشركات النفطية الدولية مؤخرًا، وهي على وشك الخروج إلى الأسواق الخارجية، لتصبح منتجًا مطلوبًا في إطار مبادرة “الخروج إلى الخارج” ومبادرة “الحزام والطريق”. أربعون عامًا من التحضير لإتقان الحرفة. الهيدروكربونات العطرية، بما في ذلك التولوين والباراكسيلين (PX) وغيرها، هي مواد خام أساسية في الصناعات الكيميائية. لا يمكننا الاستغناء عن مساهمته في كل جوانب حياتنا، مثل الملابس التي نرتديها، والسيارات التي نستقلها، وتغليف الأغذية والأدوية والمشروبات، وأنواع البلاستيك المختلفة التي نستخدمها؛ فكل ذلك مرتبط بالهيدروكربونات. قال وو وي، نائب كبير المهندسين في معهد أبحاث البتروكيماويات التابع لشركة الصين للبترول والكيماويات، لمراسل “صحيفة العلوم الصينية”: إن المواد الخام الأساسية للصناعات البتروكيماوية تنقسم إلى فرعين رئيسيين؛ الأول هو الأولفينات، والثاني هو الأروماتيات. توجد أنواع كثيرة جدًا من مشتقات الهيدروكربونات العطرية؛ فمن بين أكثر من 8 ملايين مركب عضوي معروف، تشكل المركبات الهيدروكربونية العطرية حوالي 30%. تعد تقنيات الهيدروكربونات العطرية تقنيات متقدمة ذات بنية معقدة وكثيفة التكنولوجيا، وهي تمثل المؤشر على مستوى تطور صناعة البتروكيماويات. سابقًا، كانت هناك شركتان أجنبيتان فقط في العالم تمتلكان تقنيات إنتاج الهيدروكربونات العطرية بشكل كامل، مما أدى إلى احتكار فعلي للسوق التقني. ووفقًا لوو وي، فإن تقنيات الهيدروكربونات العطرية تواجه حواجز تقنية عالية بسبب درجة التكامل العالية للأنظمة وصعوبة تطويرها، كما أن تكاليف الترخيص التقني والمواد الماصة المتخصصة والمحفزات مرتفعة للغاية. في عام 1975، بلغت تكاليف نقل تكنولوجيا منشأة إنتاج الباراكسيلين بطاقة 27 ألف طن/سنة في بلادنا ملايين الدولارات؛ وفي عام 2007، بلغت تكاليف التكنولوجيا وحدها لمنشأة إنتاج الباراكسيلين بطاقة 600 ألف طن/سنة عدة عشرات من الملايين من الدولارات. قال كونغ دهجين، نائب المهندس الرئيسي في معهد شانغهاي للبحوث البتروكيماوية التابع لشركة البترول الوطنية الصينية، إنه من أجل إتقان التقنيات الأساسية المتعلقة بالهيدروكربونات العطرية، بذلت صناعة البتروكيماويات والجامعات ومعاهد الأبحاث على مدى أكثر من 40 عامًا، ابتداءً من سبعينيات القرن الماضي، جهودًا متواصلة، مما مكّن الصين أخيرًا من أن تصبح الدولة الثالثة بعد الولايات المتحدة وفرنسا التي تمتلك تقنيات كاملة لمعالجة الهيدروكربونات العطرية. تمتلك بلادنا حقوق الملكية الفكرية لجميع التقنيات المستخدمة في هذا المشروع، ولديها أكثر من مائة براءة اختراع مُمنوحة محليًا ودوليًا. أعرب ستة من الأكاديميين، ومن بينهم مين إنزه، عن تقديرهم الكبير لهذا المشروع، معتبرين أن التطوير الناجح لتقنيات الهيدروكربونات يمثل “نقطة مفصلية” في تقنيات البتروكيماويات. حقق هذا المشروع العديد من الابتكارات والإنجازات الكبيرة في مجالات التقنيات الإنتاجية، والمعدات الهندسية، وأساليب وأنظمة التحكم، بالإضافة إلى المواد الاستخلاصية والمواد الحفازة، وهو يتمتع بمستوى عالمي، مما يجعله ذا قيمة كبيرة للتطبيق والانتشار. السيطرة على الحصن التالي: يعتقد هونغ دينغي، أحد أعضاء مجلس إدارة الجمعية الصينية للكيمياء، أن النجاح في تطبيق تقنيات الهيدروكربونات المعقدة والتي تتطلب استثمارات كبيرة ومخاطر عالية في الصين، يعود إلى الدعم المقدم على المستوى الحكومي، بالإضافة إلى التعاون الوثيق بين القطاعات الأكاديمية والصناعية، وكذلك القدرة التكاملية العالية لشركات البتروكيماويات الصينية في مجالات البحث والتصميم والبناء والإنتاج. ابتداءً من سبعينيات القرن الماضي، طورت مؤسسات مثل معهد الصين لعلوم البتروكيماويات ومعهد شانغهاي للبتروكيماويات تقنيات إنتاج وحدات الأروماتيكات مثل استخلاص الأروماتيكات، وتحويل الكسين إلى أشكال أخرى، وتفكيك التولوين، بالإضافة إلى عملية نقل الألكيل. لكن، لم تتمكن تقنية الامتصاص والفصل باستخدام PX من التغلب على هذه المشكلة، وظلت بذلك حاجزًا أمام تطوير تقنيات الهيدروكربونات العطرية. وبسبب هذا النقص، يضطر بلدنا إلى استيراد ملايين الأطنان من منتجات PX سنويًا، مما يكلف مليارات الدولارات من العملة الأجنبية. قال وو وي للصحفيين إنه من أجل كسر الاحتكار الذي تمارسه التقنيات الأجنبية في مجال الامتصاص والفصل، بدأت شركة البتروكيماويات الصينية في أوائل التسعينيات من القرن الماضي في استكشاف تقنيات الامتصاص والفصل لمادة PX. وقد تم تطوير مادة امتصاص محلية باسم RAX-2000A، وتم اختبارها صناعيًا في فرع شركة قيلو في عام 2004، حيث بلغت جميع مؤشرات أدائها مستوى المواد المستوردة أو تجاوزته، كما كان سعرها أقل بثلث مقارنة بالمواد المستوردة في ذلك الوقت. في عام 2009، وسعيًا لكسر احتكار الشركات الأجنبية لتقنيات عمليات الامتصاص والفصل لمادة PX، أنشأت شركة البتروكيماويات الصينية فريقًا قياديًا لتطوير تقنيات الهيدروكربونات العطرية برئاسة نائب الرئيس داي هو ليانغ، وقام الفريق بتنفيذ مشروع لتطوير تقنية الامتصاص والفصل لمادة PX، بهدف إكمال النظام التقني الخاص بالهيدروكربونات العطرية، وكان على الفريق أن يبذل كل جهد ممكن لتجاوز هذه التحديات الصعبة. في نفس العام، دخلت تقنية الفصل بالامتصاص لمادة PX ضمن مشروع “العشرة تحديات الكبرى” التابع لشركة البتروكيماويات الصينية، مما أدى إلى بدء مرحلة تطوير تقنيات الفصل بالامتصاص لمادة PX بشكل مستقل. في عام 2011، استخدمت شركة الصين للبتروكيماويات التقنية المحلية المطورة لامتصاص وفصل الباراكسيلين لإنشاء أول وحدة صناعية بطاقة إنتاجية تبلغ 30 ألف طن/سنة في شركة يانغتسي للبتروكيماويات. وقد تم استخدام مادة الامتصاص المحلية من طراز RAX-3000 التي طورت حديثاً، مما أثبت موثوقية التقنية المحلية لامتصاص وفصل الباراكسيلين. منذ ذلك الحين، نجحت شركة الصين للبتروكيماويات في اختراق الحصن الأخير في تقنيات إنتاج الأروماتيكات بشكل مستقل، ألا وهي تقنية الفصل بالامتزاز، وبذلك أتقنت التقنيات الكاملة لإنتاج الأروماتيكات. اعتمادًا على تقنيات إنتاج الأريفات المتكاملة التي طورتها بشكل مستقل، قامت شركة الصين للبتروكيماويات ببناء مجمع كبير لإنتاج الأريفات في مصفاة هاينان، بطاقة إنتاجية تبلغ 600 ألف طن من الباراكسيلين سنويًا. وقد نجحت عملية التشغيل الأولية لهذا المجمع في 27 ديسمبر 2013، وبدأ الإنتاج بسلاسة. القفزات الثلاث المبتكرة
أخبر هونغ دينغي الصحفيين أنه على مدى أكثر من 40 عامًا، مرت تكنولوجيا الهيدروكربونات العطرية في بلادنا بثلاث مراحل: المرحلة التابعة، والمرحلة الموازية، ومرحلة الريادة الابتكارية. تُعد تقنية PX الجزء الأساسي من مجموعة تقنيات الهيدروكربونات الأروماتية. وكمثال على تطوير تقنيات الفصل بالامتزاز، أوضح وو وي أن تقنية فصل الباراكسيلين تستخدم عملية الفصل بالامتزاز في سرير متحرك محاكى؛ وهي عملية تجمع بين المادة المُمتزة والمعدات المتخصصة والعملية نفسها ونظام التحكم المتخصص. وتعتبر العملية بأكملها معقدة للغاية، كما أن تطويرها يواجه صعوبات تقنية هائلة. تتطلب منتجات PX درجة نقاء عالية، يجب ألا تقل عن 99.7%؛ ومن مميزات تقنية السرير المتحرك التقليدي أن الجهاز يحتوي على أنظمة أنابيب معقدة، حيث يتعين تدفق مواد مختلفة للغاية مثل المواد الخام والمنتجات عبر هذه الأنابيب بطريقة دورية، ويمكن أن يؤدي بقاء هذه المواد في الأنابيب إلى تلوث المنتج. حتى وجود كميات ضئيلة من بقايا المواد الأخرى غير المزالة يمكن أن يؤثر على نقاء المنتج ومعدل الإنتاج. من أجل التغلب على الصعوبات التقنية في أسرع وقت ممكن، تخلّى الباحثون عن أوقات العطلات وعطلات نهاية الأسبوع، وعملوا بجد طوال الوقت لإجراء التجارب، وتمكنوا من تطوير تقنية سرير التحريك المحاكي التي تمتلك حقوق ملكية فكرية خاصة بها. كما تمكنوا من حل مشكلات التحكم في نظام التحكم في عملية الامتصاص (MCS)، وطوروا بطريقة مبتكرة طريقة لغسل أنابيب طبقات السرير المستخدمة في عملية الامتصاص، وصمموا مكونات خاصة تلبي متطلبات العملية، وبذلك تم التغلب بشكل كامل على جميع الصعوبات التقنية المتعلقة بعملية الامتصاص والفصل لمادة PX. بالإضافة إلى ذلك، ركز الباحثون خلال عملية البحث والتطوير على تعزيز مفهوم الاستدامة وانخفاض الانبعاثات الكربونية. مقارنةً بالمنشآت المماثلة في الداخل، فإن منشأة PX في هاينان للتكرير تستهلك طاقة أقل بنسبة 25% لإنتاج طن واحد من منتج PX، مما يسمح بتوفير مئات الملايين من اليوانات سنويًا في مجال خفض استهلاك الطاقة. بالإضافة إلى ذلك، كان الباحثون سباقين في استخدام الطاقة الحرارية المنخفضة الحرارة المستخلصة من قمة برج إعادة التدوير لتوليد الكهرباء، مما جعل إنتاج الطاقة في هذا النظام أكبر من إجمالي استهلاكه للطاقة، وبذلك تحقق اختراق تاريخي يتمثل في قدرة النظام على توليد الكهرباء وتوريدها للخارج، حيث يمكنه توريد 65 ألف كيلوواط/ساعة يوميًا. وبذلك، أصبح مجمع PX في هاينان للتكرير نموذجًا عالميًا جديدًا لمجمعات الأروماتيكات ذات استهلاك الطاقة المنخفض. إتقان الأساسيات
يبلغ إجمالي استهلاك الهيدروكربونات العطرية في الصناعات الكيميائية على مستوى العالم حوالي 120 مليون طن سنويًا، ويوجد أكثر من 130 مصنعًا لإنتاج هذه المواد، وتتوزع هذه المصانع في الولايات المتحدة وأوروبا الغربية وكوريا الجنوبية واليابان وغيرها من الدول المتقدمة. PX هو نوع من الهيدروكربونات الأروماتية ذو الاستخدام الواسع والتقنيات المتطورة في إنتاجه، كما أن له سلسلة صناعية متنوعة، ويُعد أساسًا مهمًا في صناعة البتروكيماويات. قال وو وي للصحفيين إنه مع التطور المستمر للاقتصاد في بلادنا والزيادة المتواصلة في احتياجات الشعب، فإن استهلاك مادة PX في بلادنا يزداد بسرعة، حيث تجاوز معدل النمو السنوي خلال الـ15 عامًا الماضية 20%. حتى الآن، أصبح بلدنا أكبر دولة مستهلكة لمادة PX في العالم، لكنه يعاني من نقص في الإنتاج المحلي على المدى الطويل ويعتمد على الواردات. في عام 2014، بلغت كمية الواردات حوالي 10 ملايين طن، وهو ما يمثل نصف الكمية المستهلكة تقريبًا. وكان 75% من هذه الكمية قادمة من دول متقدمة مثل الولايات المتحدة واليابان وكوريا الجنوبية. في الوقت الذي يحتج فيه المواطنون المحليون ضد تطوير صناعة PX، قامت الولايات المتحدة واليابان وكوريا الجنوبية ببناء مصانع جديدة لإنتاج PX في السوق الصينية. في مواجهة مخاوف الشعب بشأن مادة PX، يرى لو دابنغ، المتحدث الرسمي لشركة البتروكيماويات الصينية، أنه يجب تقديم الحقائق والأسباب من منظور علمي، كما يجب تحليل جذور المشكلة من منظور سياسي، حتى يدرك الشعب أن صناعة الهيدروكربونات، التي تؤثر على اقتصاد البلاد ومعيشة الشعب، يجب أن تكون في أيدي الصين نفسها، ولا يجب أن تخضع لسيطرة الآخرين. علاوة على ذلك، وفي مواجهة الخوف الاجتماعي الناتج عن تصوير منتج PX بأنه شيء سلبي، فقد اتخذت شركة هاينان للتكرير والكيماويات من “عدم التلوث وعدم حدوث تسريبات وعدم وجود انبعاثات، بالإضافة إلى تحقيق الأمان الجوهري” كأهداف رئيسية للمشروع منذ بداية تنفيذه، وذلك لضمان “عدم وجود انبعاثات في الهواء، وعدم حدوث تسريبات على السطح، وعدم حدوث تسربات في الأرض”. لضمان السلامة الجوهرية للمنشآت، استثمرت هاينان ليانهوا أكثر من 20% في مجال السلامة وحماية البيئة. انخفض مستوى غاز SO2 في الدخان إلى 20 ملغ/نم3، وهو ما يتجاوز بكثير معايير الانبعاثات من الفئة الأولى، ويعتبر ذلك مستوى متقدمًا عالميًا. كما تم تقليل انبعاثات غاز ثاني أكسيد الكربون، وهو غاز الاحتباس الحراري، بمقدار 12000 طن سنويًا، وهو ما يتجاوز المعايير الدولية المتقدمة. بالإضافة إلى ذلك، في وحدة تنقية المواد الخام، تم استخدام التفاعلات الحفزية بدلاً من الامتصاص الفيزيائي، مما ساعد على تمديد عمر المحفزات بشكل كبير، وخفض انبعاثات النفايات الصلبة بنسبة 98%. في رأي هونغ دينغ يي، وبفضل حقوق الملكية الفكرية الكاملة لتقنيات إنتاج الهيدروكربونات في بلادنا، بالإضافة إلى المعايير المتقدمة والسعي المستمر لتحسين الأداء، “يمكننا أن ننشر تقنياتنا في مجال إنتاج الهيدروكربونات في جميع أنحاء العالم، تمامًا كما فعلنا مع تقنيات القطارات فائقة السرعة في الصين”. ”ومن المهم جداً أن تصل تقنيات الهيدروكربونات العطرية في بلادنا إلى السوق العالمية، وذلك لكي نحصل على حق تحديد الأسعار. فهذا سيساعد في تعزيز التنمية السريعة للصناعات ذات الصلة والصناعات الفرعية، كما سيساهم في تحسين جودة وكفاءة التنمية الاقتصادية في بلادنا، بالإضافة إلى تسريع عملية التحول الهيكلي.
أخبر هونغ دينغي الصحفيين أنه على مدى أكثر من 40 عامًا، مرت تكنولوجيا الهيدروكربونات العطرية في بلادنا بثلاث مراحل: المرحلة التابعة، والمرحلة الموازية، ومرحلة الريادة الابتكارية. تُعد تقنية PX الجزء الأساسي من مجموعة تقنيات الهيدروكربونات الأروماتية. وكمثال على تطوير تقنيات الفصل بالامتزاز، أوضح وو وي أن تقنية فصل الباراكسيلين تستخدم عملية الفصل بالامتزاز في سرير متحرك محاكى؛ وهي عملية تجمع بين المادة المُمتزة والمعدات المتخصصة والعملية نفسها ونظام التحكم المتخصص. وتعتبر العملية بأكملها معقدة للغاية، كما أن تطويرها يواجه صعوبات تقنية هائلة. تتطلب منتجات PX درجة نقاء عالية، يجب ألا تقل عن 99.7%؛ ومن مميزات تقنية السرير المتحرك التقليدي أن الجهاز يحتوي على أنظمة أنابيب معقدة، حيث يتعين تدفق مواد مختلفة للغاية مثل المواد الخام والمنتجات عبر هذه الأنابيب بطريقة دورية، ويمكن أن يؤدي بقاء هذه المواد في الأنابيب إلى تلوث المنتج. حتى وجود كميات ضئيلة من بقايا المواد الأخرى غير المزالة يمكن أن يؤثر على نقاء المنتج ومعدل الإنتاج. من أجل التغلب على الصعوبات التقنية في أسرع وقت ممكن، تخلّى الباحثون عن أوقات العطلات وعطلات نهاية الأسبوع، وعملوا بجد طوال الوقت لإجراء التجارب، وتمكنوا من تطوير تقنية سرير التحريك المحاكي التي تمتلك حقوق ملكية فكرية خاصة بها. كما تمكنوا من حل مشكلات التحكم في نظام التحكم في عملية الامتصاص (MCS)، وطوروا بطريقة مبتكرة طريقة لغسل أنابيب طبقات السرير المستخدمة في عملية الامتصاص، وصمموا مكونات خاصة تلبي متطلبات العملية، وبذلك تم التغلب بشكل كامل على جميع الصعوبات التقنية المتعلقة بعملية الامتصاص والفصل لمادة PX. بالإضافة إلى ذلك، ركز الباحثون خلال عملية البحث والتطوير على تعزيز مفهوم الاستدامة وانخفاض الانبعاثات الكربونية. مقارنةً بالمنشآت المماثلة في الداخل، فإن منشأة PX في هاينان للتكرير تستهلك طاقة أقل بنسبة 25% لإنتاج طن واحد من منتج PX، مما يسمح بتوفير مئات الملايين من اليوانات سنويًا في مجال خفض استهلاك الطاقة. بالإضافة إلى ذلك، كان الباحثون سباقين في استخدام الطاقة الحرارية المنخفضة الحرارة المستخلصة من قمة برج إعادة التدوير لتوليد الكهرباء، مما جعل إنتاج الطاقة في هذا النظام أكبر من إجمالي استهلاكه للطاقة، وبذلك تحقق اختراق تاريخي يتمثل في قدرة النظام على توليد الكهرباء وتوريدها للخارج، حيث يمكنه توريد 65 ألف كيلوواط/ساعة يوميًا. وبذلك، أصبح مجمع PX في هاينان للتكرير نموذجًا عالميًا جديدًا لمجمعات الأروماتيكات ذات استهلاك الطاقة المنخفض. إتقان الأساسيات
يبلغ إجمالي استهلاك الهيدروكربونات العطرية في الصناعات الكيميائية على مستوى العالم حوالي 120 مليون طن سنويًا، ويوجد أكثر من 130 مصنعًا لإنتاج هذه المواد، وتتوزع هذه المصانع في الولايات المتحدة وأوروبا الغربية وكوريا الجنوبية واليابان وغيرها من الدول المتقدمة. PX هو نوع من الهيدروكربونات الأروماتية ذو الاستخدام الواسع والتقنيات المتطورة في إنتاجه، كما أن له سلسلة صناعية متنوعة، ويُعد أساسًا مهمًا في صناعة البتروكيماويات. قال وو وي للصحفيين إنه مع التطور المستمر للاقتصاد في بلادنا والزيادة المتواصلة في احتياجات الشعب، فإن استهلاك مادة PX في بلادنا يزداد بسرعة، حيث تجاوز معدل النمو السنوي خلال الـ15 عامًا الماضية 20%. حتى الآن، أصبح بلدنا أكبر دولة مستهلكة لمادة PX في العالم، لكنه يعاني من نقص في الإنتاج المحلي على المدى الطويل ويعتمد على الواردات. في عام 2014، بلغت كمية الواردات حوالي 10 ملايين طن، وهو ما يمثل نصف الكمية المستهلكة تقريبًا. وكان 75% من هذه الكمية قادمة من دول متقدمة مثل الولايات المتحدة واليابان وكوريا الجنوبية. في الوقت الذي يحتج فيه المواطنون المحليون ضد تطوير صناعة PX، قامت الولايات المتحدة واليابان وكوريا الجنوبية ببناء مصانع جديدة لإنتاج PX في السوق الصينية. في مواجهة مخاوف الشعب بشأن مادة PX، يرى لو دابنغ، المتحدث الرسمي لشركة البتروكيماويات الصينية، أنه يجب تقديم الحقائق والأسباب من منظور علمي، كما يجب تحليل جذور المشكلة من منظور سياسي، حتى يدرك الشعب أن صناعة الهيدروكربونات، التي تؤثر على اقتصاد البلاد ومعيشة الشعب، يجب أن تكون في أيدي الصين نفسها، ولا يجب أن تخضع لسيطرة الآخرين. علاوة على ذلك، وفي مواجهة الخوف الاجتماعي الناتج عن تصوير منتج PX بأنه شيء سلبي، فقد اتخذت شركة هاينان للتكرير والكيماويات من “عدم التلوث وعدم حدوث تسريبات وعدم وجود انبعاثات، بالإضافة إلى تحقيق الأمان الجوهري” كأهداف رئيسية للمشروع منذ بداية تنفيذه، وذلك لضمان “عدم وجود انبعاثات في الهواء، وعدم حدوث تسريبات على السطح، وعدم حدوث تسربات في الأرض”. لضمان السلامة الجوهرية للمنشآت، استثمرت هاينان ليانهوا أكثر من 20% في مجال السلامة وحماية البيئة. انخفض مستوى غاز SO2 في الدخان إلى 20 ملغ/نم3، وهو ما يتجاوز بكثير معايير الانبعاثات من الفئة الأولى، ويعتبر ذلك مستوى متقدمًا عالميًا. كما تم تقليل انبعاثات غاز ثاني أكسيد الكربون، وهو غاز الاحتباس الحراري، بمقدار 12000 طن سنويًا، وهو ما يتجاوز المعايير الدولية المتقدمة. بالإضافة إلى ذلك، في وحدة تنقية المواد الخام، تم استخدام التفاعلات الحفزية بدلاً من الامتصاص الفيزيائي، مما ساعد على تمديد عمر المحفزات بشكل كبير، وخفض انبعاثات النفايات الصلبة بنسبة 98%. في رأي هونغ دينغ يي، وبفضل حقوق الملكية الفكرية الكاملة لتقنيات إنتاج الهيدروكربونات في بلادنا، بالإضافة إلى المعايير المتقدمة والسعي المستمر لتحسين الأداء، “يمكننا أن ننشر تقنياتنا في مجال إنتاج الهيدروكربونات في جميع أنحاء العالم، تمامًا كما فعلنا مع تقنيات القطارات فائقة السرعة في الصين”. ”ومن المهم جداً أن تصل تقنيات الهيدروكربونات العطرية في بلادنا إلى السوق العالمية، وذلك لكي نحصل على حق تحديد الأسعار. فهذا سيساعد في تعزيز التنمية السريعة للصناعات ذات الصلة والصناعات الفرعية، كما سيساهم في تحسين جودة وكفاءة التنمية الاقتصادية في بلادنا، بالإضافة إلى تسريع عملية التحول الهيكلي.
تم تحرير هذا المنشور لأخر مرة بواسطة slowstar في تاريخ 2016-7-15 الساعة 14:48. في المرتبة الثالثة عالميًا، ومستوى تقنيته يضاهي القطارات فائقة السرعة؛ فلماذا تعد تقنية الأريلات لدى شركة البتروكيماويات الصينية متفوقة إلى هذا الحد؟ في بداية عام 2016، حازت شركة البتروكيماويات الصينية، بالاشتراك مع مشروع “هندسة وتطبيق تقنيات إنتاج الهيدروكربونات البيئية الفعالة”， على جائزة التفوق الخاصة في مجال التقدم العلمي والتكنولوجي لعام 2015، إلى جانب مشروع “مشروع خط السكك الحديدية السريع بين بكين وشنغهاي” الذي أنجزته بالتعاون مع الشركة الوطنية للسكك الحديدية الصينية. وهذه هي المرة الثانية التي تحصل فيها شركة البتروكيماويات الصينية على أعلى جائزة في مجال التقدم العلمي والتكنولوجي (ملاحظة المحرر: المرة الأولى كانت في عام 2013 عن مشروع “تقنيات التطوير الآمن والفعال لحقول الغاز الكبيرة جداً ذات المحتوى العالي من الكبريت وتطبيقها صناعياً”). الهيدروكربونات العطرية تُعد أساسًا مهمًا في الصناعة الكيميائية، وتُستخدم على نطاق واسع في ثلاثة أنواع رئيسية من المواد الاصطناعية، بالإضافة إلى مجالات مثل الأدوية والدفاع والمبيدات الزراعية ومواد البناء. الكسين الثنائي (ملاحظة المحرر: اسمه الآخر هو PX، وقد تم تصويره بشكل سلبي في بلادنا) يعتبر من أكثر أنواع الهيدروكربونات العطرية استخدامًا، وهو مرتبط ارتباطًا وثيقًا بحياة الناس. معدل الاكتفاء الذاتي لبلادنا من البارازيلين لا يتجاوز 50%، وأحد الأسباب الرئيسية لذلك هو الاعتماد طويل الأمد على الواردات في تكنولوجيا إنتاج الهيدروكربونات العطرية، مما يجعل التكاليف التقنية باهظة ويجعل تطور الصناعة خاضعًا للآخرين. تعد تقنيات الهيدروكربونات العطرية نظامًا هندسيًا معقدًا، يشمل عمليات تنقية وتقطير المواد الخام، بالإضافة إلى عمليات التحويل والتغيير الهيكلي للهيدروكربونات العطرية، وعمليات الفصل بالامتصاص وغيرها من العمليات الهندسية. يتميز هذا النظام بدرجة عالية من التكامل، مما يجعل تطويره صعبًا للغاية. في الماضي، كانت شركتان فقط، وهما الولايات المتحدة وفرنسا، هما اللتان تمتلكان هذه التقنيات، وكانت الحواجز التقنية المرتبطة بها مرتفعة جدًا. قال داي هو ليانغ، الشخص الذي قاد إنجاز هذا المشروع ونائب رئيس شركة سينوبك للبتروكيماويات: “إن تطوير تقنيات مستقلة في مجال الأروماتيكات هو حلم أجيال من العاملين في صناعة البتروكيماويات، كما أنه نتيجة جهود آلاف الأشخاص الذين شاركوا في تنفيذ هذا المشروع”. تساعد تقنياتنا في حل مشكلة اختيار الملابس لدى الناس، وهو أمر ضروري لحل التناقضات المتعلقة باستخدام الأراضي لزراعة الحبوب والقطن في بلادنا. ”تمكنت شركة البتروكيماويات الصينية من تطوير هذه التقنية، مما جعل بلادنا ثالث دولة في العالم تمتلك هذه التقنية. من خلال الابتكار في المبادئ والأساليب مثل الفيزياء الكيميائية، ومواد التحفيز، والتحكم الذكي، وهندسة العمليات، وصلت تقنيات الهيدروكربونات العطرية عالية الكفاءة والصديقة للبيئة التي طورتها شركة البتروكيماويات الصينية إلى مستوى رائد على المستوى الدولي، حيث تم تحقيق اختراقات تقنية كبيرة بالإضافة إلى فوائد اقتصادية واجتماعية، مما يمثل إنجازًا بارزًا يعكس قدرات الصين في مجال الابتكار. باستخدام تقنيات الهيدروكربونات العطرية، يمكن للألياف الكيميائية المنتجة من الباراكسيلين أن تحل محل القطن الذي يُنتج من حوالي 230 مليون فدان من الأراضي سنويًا. إن تطوير مشاريع الهيدروكربونات العطرية ضروري للتنمية الاقتصادية وتحسين مستوى معيشة الشعب، وهو يمس الاقتصاد الوطني ورفاهية المواطنين. في الوقت الحالي، يأتي حوالي 65% من مواد النسيج، و80% من زجاجات تغليف المشروبات، من الكسلين. يمكن زراعة المحاصيل الغذائية في الأراضي القطنية التي تم توفيرها بفضل تطبيق تقنيات الهيدروكربونات، مما يسهم بشكل كبير في حل التناقض بين الحاجة إلى أراضٍ للحبوب والقطن بشكل فعال، وفي الحفاظ على خط الدفاع الأحمر المتمثل في 1.8 مليار مو من الأراضي الزراعية. بعد أكثر من 40 عامًا من السعي الدؤوب والجهود المتواصلة، نجحت شركة الصين للبتروكيماويات في تطوير مجموعة تقنيات متكاملة وفعالة وصديقة للبيئة لمعالجة الهيدروكربونات العطرية، تتمتع بحقوق ملكية فكرية مستقلة بالكامل. وقد أسهم ذلك في تحسين كفاءة فصل المنتجات واستغلال موارد الهيدروكربونات العطرية بشكل ملحوظ، كما أدى إلى توفير كبير في الطاقة وتقليل الاستهلاك، والحد من انبعاثات النفايات الصلبة. وحققت الشركة خمس ابتكارات رئيسية؛ الأولى هي ابتكار عملية جديدة وخضراء لتنقية المواد الخام. تم تحقيق ابتكار في المبدأ من خلال استخدام التفاعلات الكيميائية بدلاً من الامتزاز الفيزيائي؛ مما أدى إلى زيادة عمر المواد المنقية بمقدار 40 إلى 60 مرة، وخفض انبعاثات النفايات الصلبة بنسبة 98%. ثانيًا، تطوير مواد مرشحات جزيئية جديدة لتحويل وفصل الهيدروكربونات العطرية بكفاءة عالية. تحسنت قدرة تحويل الهيدروكربونات الثقيلة بنسبة 70% إلى 80%， وتحسن معدل استغلال الموارد بنسبة 5%， كما تحسنت كفاءة عملية الامتصاص والفصل بنسبة 10%. الثالث: استخدام أساليب التحكم المبتكرة المتكاملة لتحقيق التحكم الذكي. يتيح ذلك التحكم السريع في التغيرات الكبيرة في حجم التدفق على مدى فترات زمنية قصيرة، مما يقلل بشكل كبير من تقلبات ضغط أبراج الامتصاص، وبالتالي يضمن الأمان المستمر والتشغيل الفعال والدقيق للجهاز على المدى الطويل. رابعاً، ابتكار عملية جديدة للتكامل العميق للطاقة في وحدات معالجة الأروماتيات. أحدث تشغيل الجهاز اختراقًا تاريخيًا من “الحاجة إلى طاقة خارجية” إلى “توفير الطاقة للخارج”， مما أدى إلى انخفاض استهلاك الطاقة لكل وحدة منتج بنسبة 28%. خامساً، تم ابتكار طرق تصميم وعمليات تصنيع، مما أدى إلى تحقيق “الصنع الصيني” للمعدات الرئيسية. تم تصميم وبناء أكبر فرن لتسخين الأروماتيكات ذو فوهة واحدة في العالم، بالإضافة إلى أعلى برج تقطير للأروماتيكات ذو ألواح تدفق متعددة. كما تم تطوير أول جهاز مُرخص لشبكات أبراج الامتصاص ذات الهيكل الجديد، مما أدى إلى تحسين كبير في توحيد خلط وتوزيع السوائل. ووفقًا للمعلومات المتوفرة، فقد حصلت تقنيات الهيدروكربونات العطرية عالية الكفاءة والصديقة للبيئة التابعة لشركة البتروكيماويات الصينية على أكثر من 40 براءة اختراع محلية ودولية، مما ساعد في تأسيس حقوق ملكية فكرية مستقلة كاملة. كما تم نشر كتاب واحد في هذا المجال، بالإضافة إلى فوز الشركة بجائزة الابتكار الصينية من الدرجة الذهبية، بالإضافة إلى جائزتين من الدرجة الأولى في مجال التقدم العلمي على المستوى الوزاري. لقد ساعدت مجموعات التقنيات والعمليات المطورة محليًا، بالإضافة إلى برمجيات التصميم الهندسي والإدارة، في جعل بلادنا ليست فقط مالكة لبراءات اختراع التقنيات، بل أيضًا مقاولة EPC في مجال البناء، مما أدى إلى تحقيق فوائد اجتماعية كبيرة: أولاً، انخفاض كبير في استهلاك الطاقة والموارد، مما يؤدي إلى تحقيق كفاءة عالية وحماية البيئة. الثاني: تحفيز تطور صناعة الكيماويات وصناعات التصنيع المتكامل. الثالث: ضمان إمدادات المواد الخام النسيجية، واستمرارية سلسلة الإنتاج، وأمان الهيكل الاقتصادي. ملاحظة: تم نقل هذا المقال من صحيفة الإصلاح الصينية
أغطي أذني وأزيل الأجراس، هذه هي رؤيتي لما يُسمى بصناعة الكيماويات القائمة على الفحم في الوقت الحالي. هذه المرة لم أستخدم كلمات بذيئة، يا صاحب الموقع، ماذا ستفعل بي؟
الصوت | زهو دادي: انخفاض استهلاك الطاقة، ومشكلة الإفراط في الاستهلاك خطيرة... من الضروري أن تقوم الصين بتحويل مصادر الطاقة لديها في أسرع وقت ممكن، وإلا سيكون الوقت قد فات! أصلي، 15 يوليو 2016، زهو دادي، صحيفة الطاقة الصينية. لقد مر قطاع الطاقة في بلادنا بمرحلة نمو سريع، حيث ارتفع الاستهلاك سنويًا بنسبة 8% في الفترة من 2002 إلى 2012. انخفض معدل استهلاك الطاقة في عام 2014 إلى 2.2%، وفي عام 2015 انخفض أكثر ليصل إلى 0.9%. “خلال الفترة “الخطة الخمسية الثالثة عشرة”， سيدخل تطوير الطاقة في بلادنا مرحلة التحول، حيث سيستمر نمو استهلاك الطاقة في المعدلات المنخفضة، وسيتحول التحدي الرئيسي المتعلق بضمان إمدادات الطاقة إلى وجود فائض في الإمدادات. سيكون تعديل هيكل الطاقة، وتسريع التنمية الخضراء وذات الانبعاثات المنخفضة، ورفع كفاءة أنظمة الطاقة، وتحقيق فوائد اقتصادية أفضل، الأهداف الرئيسية للتنمية في المستقبل. تأليف: زهو دادي ** باحث في معهد الطاقة التابع لللجنة الوطنية للتنمية والإصلاح، نائب الرئيس التنفيذي لجمعية الصين للطاقة. استهلاك الطاقة يدخل مرحلة الانخفاض. على وجه التحديد، من المرجح أن يكون استهلاك الفحم قد تجاوز ذروته وبدأ في التراجع. شهد إجمالي استهلاك الفحم انخفاضًا متواصلًا في عامي 2014 و2015، ومن خلال حجم شحنات الفحم، يتضح أن نسبة الانخفاض الفعلية في الاستهلاك كانت أكبر من الرقم الذي أعلنته الإدارة الإحصائية. في الفترة من يناير إلى أبريل من هذا العام، بلغ إنتاج الفحم على مستوى البلاد 1.01 مليار طن، وهو ما يمثل انخفاضًا بنسبة 6.8% مقارنة بالعام السابق. أما كمية الفحم المنقول عبر السكك الحديدية، فقد بلغت 620 مليون طن، وهو ما يمثل انخفاضًا بنسبة 10.4%، وكان الانخفاض أكبر في خط دا تشين، حيث بلغ 20%. وفقًا لإحصائيات الجمارك، بلغ إجمالي واردات الفحم من يناير إلى أبريل 67.25 مليون طن، بانخفاض قدره 2.5% مقارنة بالعام السابق، في حين بلغت الصادرات 3.3 مليون طن، بزيادة قدرها 161.4%. كما أن تباطؤ نمو الكهرباء تجاوز التوقعات بشكل واضح. في عام 2015، ارتفع استهلاك الطاقة بنسبة 0.5% فقط. أما القطاع الثانوي، الذي يشكل حوالي 70% من إجمالي استهلاك الطاقة، فقد شهد انخفاضًا كبيرًا في معدل استهلاك الطاقة، خاصة في الصناعات التي تستخدم كميات كبيرة من الطاقة، حيث حدث انخفاض سلبي كبير في هذا المجال. انخفض معدل نمو استهلاك الكهرباء في الصناعات الثقيلة، الذي يمثل 58.8% من إجمالي الاستهلاك، بمقدار 1.8%. هناك مشاكل مثل العمل بشكل أعمى، فلا يزال مستوى العمل الأعمى في مجال بناء محطات الطاقة مرتفعًا. في نهاية عام 2015، بلغت القدرة التوليدية الكهربائية المركبة على مستوى البلاد 150828 ألف ميغاواط، بزيادة قدرها 10.5% على أساس سنوي. من بينها، طاقة توليد الكهرباء من المحطات الحرارية تبلغ 990.21 مليون كيلوواط. في عام 2015، تم إضافة 14332 كيلوواط من القدرة التوليدية الجديدة، منها 7164 كيلوواط من محطات الطاقة الحرارية، وهو رقم يتجاوز التوقعات. انخفض عدد ساعات تشغيل معدات توليد الطاقة التي تزيد قدرتها عن 6000 كيلوواط في جميع أنحاء البلاد بمقدار 349 ساعة، وبلغ متوسط عدد ساعات تشغيل معدات توليد الطاقة الحرارية 4329 ساعة، أي بانخفاض قدره 410 ساعات مقارنة بنفس الفترة من العام الماضي، وهو انخفاض أكبر مقارنة بنفس الفترة في عام 2014. في الواقع، لم يكن هناك أي نقص في الإمدادات رغم عدم بناء أي مشاريع جديدة لتوليد الطاقة الحرارية خلال 3 سنوات. لكن في الربع الأول من هذا العام، استمر التوسع في قطاع الطاقة بنفس الوتيرة، حيث تم إضافة 28.15 مليون كيلوواط من القدرات التوليدية، وهو أعلى رقم تم تسجيله في نفس الفترة من السنوات السابقة. لهذا السبب، طلبت **وكالة الطاقة** وقف بناء وتأجيل أو إلغاء الموافقة على مجموعة من مشاريع توليد الطاقة الحرارية. يواجه تطوير مصادر الطاقة عالية الجودة ضغوطًا بسبب الفائض في إنتاج الفحم والطاقة الكهربائية المستمدة منه، كما أن ظاهرة التخلي عن استخدام المياه والطاقة الريحية والطاقة الشمسية شائعة. تراجع معدل نمو صناعة الغاز الطبيعي بشكل واضح، والإمدادات كافية لكن توسيع السوق يواجه صعوبات ； تواجه الطاقة النووية في بعض المناطق أيضًا ضغوطًا سوقية ناتجة عن فائض قدرات توليد الكهرباء. لكن، المشكلة الأساسية في التخلي عن طاقة الرياح والمياه والطاقة الشمسية ليست مشكلة تقنية. الكمية المفرطة من محطات توليد الطاقة الحرارية، والتنافس على وقت توليد الطاقة هو السبب الجوهري ； تقسيم المصالح المحلية، وإعطاء الأولوية لحماية محطات توليد الطاقة المحلية، هو أيضًا سبب مهم ； لم تُؤخذ الآثار البيئية الخارجية في الاعتبار بشكل كافٍ في أسعار الكهرباء، ومن الواضح أن السلع الرديئة تطرد السلع الجيدة ； مبدأ إعطاء الأولوية لمصادر الطاقة غير الأحفورية في شبكة الكهرباء غير واضح، كما أنه يتعارض مع مبادئ المصالح الأخرى، ولا توجد دافعية لدى شبكة الكهرباء لتطبيق هذا المبدأ ； بالإضافة إلى ذلك، لا توجد حوافز وآليات لتشجيع المستخدمين على استهلاك الكهرباء الخضراء ومنخفضة الكربون. كما أدى الاستثمار الأعمى في مجال الطاقة إلى ارتفاع تكاليف استهلاك الطاقة في بلادنا. أدى الاستثمار المفرط من قبل شركات الطاقة، وانخفاض كفاءة هذه الاستثمارات بشكل كبير، بالإضافة إلى الاستثمارات غير الفعالة التي تمت في مجال التقنيات عالية الكربون دون مراعاة ظروف السوق، إلى تحميل معظم شركات الطاقة أعباء ديون ثقيلة. في الوقت الحالي، تزيد نسبة الديون في قطاع الكهرباء عن 82% بشكل عام، ولا يمكن للعديد من مشاريع توليد الكهرباء باستخدام الفحم الجديدة تحقيق أهدافها المالية المخطط لها. كما أن انخفاض أسعار الفحم بنسبة النصف لم يؤدِ إلى تحسين الوضع المالي، حيث تم توزيع تكاليف ذلك على استثمارات قطاع الكهرباء، مما أدى إلى عدم قدرة العديد من الاستثمارات في قطاع الفحم على تحقيق عوائد في ظل ارتفاع أسعار الفحم. كما أن هناك استثمارات كبيرة في صناعتي النفط والتكرير لا تحقق الفوائد المتوقعة. أدى القيود على استخدام الإنترنت إلى انخفاض كبير في فوائد الاستثمار في مصادر الطاقة المتجددة، مما أعاق خفض التكاليف. إن الارتفاع غير التقني في تكاليف الطاقة النووية والكهرومائية هو أيضًا السبب الرئيسي في ارتفاع تكاليف توليد الطاقة بشكل ملحوظ، مما يؤدي إلى تباطؤ نمو مصادر الطاقة. “قد يكون نمو الطاقة خلال الخطة الخمسية الثالثة عشر أقل من المتوقع. لقد دخل الاقتصاد الصيني مرحلة تحول وتعديل عميق، كما أن هناك فائضًا في القدرات الإنتاجية في قطاع التصنيع بشكل عام. “من المرجح أن يكون إجمالي نمو الطاقة خلال الخطة الخمسية الثالثة عشرة أقل من المتوقع. ووفقًا لتوقعات تطور الصناعات النهائية واحتياجات القطاعات المختلفة من الطاقة، فمن الممكن أن يكون إجمالي استهلاك الطاقة في عام 2020 أقل من 4.8 مليار طن من الفحم المكافئ، وربما يتراوح بين 4.5 و4.7 مليار طن. إن الصناعات ذات الاستهلاك العالي للطاقة، والتي تشكل 50٪ من إجمالي استهلاك الطاقة، قد وصلت إلى ذروة أدائها أو بدأ إنتاجها في التراجع، وهذا هو السبب الرئيسي وراء بقاء معدل نمو الطاقة عند مستوى منخفض في الوقت الحالي وفي المرحلة القادمة. في الوقت نفسه، أدى التوسع المبكر في القدرات الإنتاجية لقطاع العقارات إلى استنزاف المساحات المتاحة للبناء في المستقبل، وقد بلغ حجم البناء ذروته، مما أدى إلى كبح الزيادة في الطلب الفعلي على الطاقة في قطاعي السكن والخدمات. انخفاض حجم شحن السلع الأساسية أدى إلى تراجع ملحوظ في نمو النقل، بل وانخفاضه في بعض المناطق. تشير مختلف المؤشرات إلى أن إجمالي استهلاك الطاقة في القطاع الثانوي قد يصل إلى ذروته خلال الخطة الخمسية الثالثة عشرة. “يُعد التعديل الهيكلي في جانب العرض خلال الخطة الخمسية الثالثة عشرة تعديلاً مهماً في اتجاهات السياسة الاقتصادية، بهدف رفع جودة الاستهلاك وزيادة الطلب على المنتجات الخضراء والمنخفضة الكربون. علاوة على ذلك، فإن حماية البيئة ومواجهة تغير المناخ سيسهمان في تغيير اتجاه تطور الطاقة في المستقبل. يتزايد التوافق العالمي حول مواجهة تغير المناخ. التحول من مصادر الطاقة الأحفورية إلى مصادر الطاقة غير الأحفورية يُعد الاتجاه الرئيسي لتطوير الطاقة في المستقبل. يجب على العالم أن يحد من استهلاك الفحم والنفط ويقلله في أسرع وقت ممكن، وأن يتحول إلى استخدام مصادر الطاقة غير الأحفورية خلال هذا القرن. وفي الآونة الأخيرة، مع تزايد الدعم السياسي، شهدت مصادر الطاقة المتجددة مثل الطاقة الشمسية وطاقة الرياح تطورًا سريعًا في بلادنا. وبالتالي، ارتفعت نسبة الطاقة المتجددة من إجمالي مصادر الطاقة، كما بدأت الطاقة العالمية في التحول نحو أنماط أقل انبعاثًا للكربون، بل وحتى خالية من الكربون. لذلك، إذا لم يتم تحقيق تحول في مجال تطوير الطاقة في الصين في أسرع وقت ممكن، فمن المؤكد أنها ستُترك وراء التيار العالمي. في هذه الحالة، يجب تعزيز وتطوير ثورة استهلاك الطاقة بشكل شامل، وتحسين التركيبة الهيكلية لجانب العرض في مجال الطاقة. الإصرار على إعطاء الأولوية لتطوير مصادر الطاقة غير الفحمية، والعمل بنشاط على استخدام مصادر الطاقة غير الأحفورية والغاز الطبيعي كبديل للفحم. يجب أيضًا مراعاة تعديل هيكل مصادر الطاقة لإعطاء الأولوية لتطوير مصادر الطاقة غير الفحمية. يجب منع الاتجاه نحو تطوير تقنيات عالية الكربون للفحم في ظل فائض القدرة الإنتاجية للفحم، وذلك عن طريق السيطرة الصارمة على تطوير مشاريع الكيماويات القائمة على الفحم مثل تحويل الفحم إلى غاز أو نفط، وبالتالي تحقيق دمج الآثار البيئية السلبية ضمن التكاليف الداخلية. بالإضافة إلى ذلك، يجب إنشاء نظام مناسب لحصص انبعاثات الكربون وتجارتها، وتسريع بناء نظام فرض الضرائب البيئية (بما في ذلك ضريبة الكربون)، وإنشاء نظام للإشارات السوقية يساعد على تعديل الهيكل الاقتصادي. (تم تجميع هذا النص بناءً على كلماته في المنتدى الكبير للطاقة الذي أقيم مؤخرًا)