【سؤال يومي】مبادئ الهندسة الكيميائية 423: نسبة الأكسجين المذاب في الماء المكثف (7 سبتمبر)
Thread Content
يُطلق قسم نظريات الهندسة الكيميائية اعتبارًا من اليوم فعالية «سؤال يومي» لمساعدة الجميع على تعزيز المعرفة الأساسية في مجال الهندسة الكيميائية، وسيتم لاحقًا إطلاق سلسلات مثل «مبادئ الهندسة الكيميائية»، و«سلسلة نقل المواد والفصل»، و«سلسلة الديناميكا الحرارية في الهندسة الكيميائية»، و«سلسلة التقنيات الكيميائية»، ونأمل من الجميع تقديم دعمهم الكامل~ نتمنى للجميع عيد ميلاد سعيد~~ يمكن مشاهدة الإجابات مباشرة عبر الرد على فعالية «سؤال يومي»، وسيتم إغلاق هذا الموضوع بعد يوم واحد! ! لتشجيع الجميع على المشاركة المستمرة هذا العام! مع المشاركة تحصل على 3 مكافآت من الثروة، وإذا أجبت بشكل صحيح تحصل إضافيًا على 4 مكافآت من الثروة~~~ سؤال بسيط: ما هي أسباب عدم كفاءة نسبة الأكسجين المذاب في الماء المكثف؟ كيف التعامل مع ذلك؟ الجواب: أسباب عدم مطابقة نسبة الأكسجين المذاب في الماء المكثف وطرق التعامل معها كالتالي: 1) تسرب الهواء في جزء الفراغ بالمكثف. يجب إبلاغ فريق المحركات لإجراء عملية الكشف عن التسريبات وإصلاحها. 2) يتسرب الهواء أثناء تشغيل مضخة تكثيف المياه. يمكن استبدال المضخة الاحتياطية، ووضع ختم مائي عند منطقة الحلقات. ٣) درجة التبريد الزائد للمكثف كبيرة جداً. يمكن تعديل درجة التبريد الزائد للمكثف. ٤) تسرب أنابيب النحاس في جهاز التكثيف. يجب اتخاذ تدابير لسد الثقوب، وفي الحالات الخطيرة يتم تصريف الماء المتكثف.
١) هناك تسرب في جزء الفراغ في جهاز التكثيف. يجب إبلاغ فريق المحركات لإجراء عملية الكشف عن التسريبات وإصلاحها. 2) يتسرب الهواء أثناء تشغيل مضخة تكثيف المياه. يمكن استبدال المضخة الاحتياطية، ووضع ختم مائي عند منطقة الحلقات. ٣) درجة التبريد الزائد للمكثف كبيرة جداً. يمكن تعديل درجة التبريد الزائد للمكثف. ٤) تسرب أنابيب النحاس في جهاز التكثيف. يجب اتخاذ تدابير لسد الثقوب، وفي الحالات الخطيرة يتم تصريف الماء المتكثف.
تقادم الأجهزة، تآكل المواد، ومنتجات التآكل الكهروكيميائي تسرع من وتيرة التآكل الكهروكيميائي； تعديل طريقة التشغيل بشكل خاطئ ； عمليات الصيانة غير دقيقة والجودة سيئة ； مهارات فنيي الصيانة غير عالية، وقدرتهم على التحليل ضعيفة، إلخ – لا يمكن التعامل مع تجاوز مستوى الأكسجين في الماء بشكل فوري
(1) معايير تشغيل جهاز إزالة الأكسجين (درجة الحرارة، الضغط) غير طبيعية； (2) عدم إحكام مدخل مضخة ضخ المياه. (3) ارتفاع نسبة الأكسجين المذاب في مدخل جهاز إزالة الأكسجين ； (4) أنبوب أخذ العينات غير محكم مما يسمح بتسرب الهواء ； (5) نقص إضافة الهيدرازين إلى المياه ； (6) وجود عيوب داخل جهاز إزالة الأكسجين ； (7) التغيرات في الحمل كبيرة، مما يؤدي إلى زيادة كمية المياه المستخدمة للتعويض ； (8) درجة فتح صمام التخليص غير مناسبة: (9) تحليل فشل الدواء أو عدم دقة الأجهزة
١) هناك تسرب في جزء الفراغ بالمكثف. يجب إجراء فحص للكشف عن الثغرات وسدّها. 2) تسرب الهواء أثناء تشغيل مضخة تكثيف المياه. يمكن استبدال المضخة الاحتياطية، ووضع ختم مائي عند منطقة الحلقات. 3) درجة التبريد الزائد للمكثف كبيرة جدًا. يمكن تعديل درجة التبريد الزائد للمكثف. 4) تسرب في أنابيب النحاس بالمكثف. يجب اتخاذ تدابير لسد الثقوب، وفي الحالات الخطيرة يتم تصريف الماء المتكثف.
سبب عدم مطابقة نسبة الأكسجين المذاب في الماء المكثف هو تعرض الماء المكثف للهواء. طريقة المعالجة: إزالة الأكسجين عبر خزان إزالة الأكسجين.
١) تسرب الهواء في جزء الفراغ بالمكثف. يجب إبلاغ فريق المحركات لإجراء عملية الكشف عن التسريبات وإصلاحها. 2) تسرب الهواء أثناء تشغيل مضخة المياه المكثفة. يمكن استبدال المضخة الاحتياطية، ووضع ختم مائي عند منطقة الحلقات. 3) درجة التبريد الزائدة للمكثف كبيرة جدًا. يمكن تعديل درجة التبريد الزائد للمكثف. 4) تسرب أنابيب النحاس في المكثف. يجب اتخاذ تدابير لسد الثقوب، وفي الحالات الخطيرة يتم تصريف الماء المتكثف.
مشاكل في المعدات المساعدة لنظام المياه المكثفة: وجود نقاط تسرب في نظام الفراغ، وعدم إزالة الأكسجين من المياه المستخدمة في التغذية
١) هناك تسرب في جزء الفراغ بالمكثف. يجب إبلاغ فريق المحركات لإجراء عملية الكشف عن التسريبات وإصلاحها. 2) تسرب الهواء أثناء تشغيل مضخة تكثيف المياه. يمكن استبدال المضخة الاحتياطية، ووضع ختم مائي عند منطقة الحلقات. 3) درجة التبريد الزائد للمكثف كبيرة جدًا. يمكن تعديل درجة التبريد الزائد للمكثف. 4) تسرب في أنابيب النحاس بالمكثف. يجب اتخاذ تدابير لسد الثقوب، وفي الحالات الخطيرة يتم تصريف الماء المتكثف.