يحتوي الغاز في نفس الوقت على كل من غاز هيدروجين الكبريت وثاني أكسيد الكبريت
Thread Content
يحتوي الغاز على كل من غاز كبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكبريت في نفس الوقت، ولا أعرف كيف يتكون ثاني أكسيد الكبريت في الغاز، وكيف يمكن التخلص من كلا الغازين معًا؟ أي تقنية؟
ما هو نوع الغاز؟ إذا كان غاز الفرن الكوكي، فهو يتكون أثناء تحميل الفحم، لكن كميته قليلة جدًا، ويتم التخلص من الأمونيا فيه مسبقًا.
غاز الفرن الكوك، لكن كمية ثاني أكسيد الكبريت أكبر من كمية هيدروجين الكبريت
قد يكون هناك تسرب في جسم الفرن، أو مشاكل في طريقة التشغيل (مثل انخفاض ضغط أنابيب التصريف أو حتى وجود ضغط سلبي، مما يؤدي إلى دخول الهواء إلى غرفة الاحتراق أو عبر فتحات تحميل الفحم في قمة الفرن)، وهو ما يؤدي إلى دخول الهواء إلى غرفة التكربن، وبالتالي تحول الكبريت الموجود في الغاز إلى ثاني أكسيد الكبريت.
إذا كان هناك ضغط سلبي، ألن يكون من الخطر جدًا أن يدخل الهواء إلى هناك؟
تسرب في جسم الفرن، حيث يدخل الهواء (الأكسجين) إلى غرفة التكربن من الخارج أو من نظام الاحتراق، مما يؤدي إلى تحويل كبريتيد الهيدروجين إلى ثاني أكسيد الكبريت: H2S + 0.5O2 = H2O + SO2
إن ظهور الضغط السلبي في غرفة التكرير في الأفران الكوكية هو ظاهرة لا يمكن تجنبها بشكل أساسي، وما لم يكن نظام التحكم في ضغط أنابيب التجميع ممتازًا، فإنه في ظل المتطلبات المتزايدة لحماية البيئة، سيكون من المعتاد تحديد ضغط أنابيب التجميع على مستويات أقل وأقل. وبالتالي، عندما يكون ضغط أنابيب التجميع منخفضًا أو سلبيًا، فإن ظهور الضغط السلبي في غرفة التكرير أمر طبيعي، والمسألة تكمن فقط في مدى الضغط السلبي ومدة استمراره. عادةً، لا تكون المخاطر الناتجة عن الضغط السلبي كبيرة جداً، ولا يصل الأمر إلى الحد الأقصى للانفجار في المقر الرئيسي.
يمكن تحليل القيم باستخدام جهاز قياس نسبة الأكسجين في الغاز، لمعرفة ما إذا كان بالإمكان التحقق من فرضية دخول الهواء إلى نظام الضغط السلبي للغاز.
ظهرت في وحدتنا أيضًا طريقتان أخريان غير صحيحتين تسببتا في ارتفاع نسبة الأكسجين في الغاز. أحد الأسباب هو القيام بذلك عمدًا، أي فتح فتحات إدخال الفحم في نهاية مرحلة التكربن دون تغيير وضعية صمامات الأنابيب الصاعدة، والهدف من ذلك هو حرق الجرافيت الموجود في قمة المبنى ； أحد الأسباب هو التعامل العشوائي مع العملية، حيث لا يتم إغلاق خزان الأمونيا عالي الضغط في الوقت المناسب بعد تحميل الفحم، مما يؤدي إلى استخدام مفرط للأمونيا عالية الضغط وبالتالي ينشأ ضغط سلبي في غرفة التكربن المعنية. كما قد يكون السبب مشكلة في صمام الأمونيا مما يؤدي إلى عدم إيقاف تدفق الأمونيا عالية الضغط. يمكن تحديد الحالة الأخيرة بدقة من خلال رسم بياني لاتجاه تدفق محلول الأمونيا عالي الضغط. كلا الحالتين المذكورتين أعلاه يمكن أن يؤديا إلى تقلبات في نسبة الأكسجين في الغاز، ويمكن من خلال مراقبة أنماط التقلبات في رسم بياني لنسبة الأكسجين تحديد مشاكل تشغيل الفرن.
إذا حدث تسرب، فمن المفترض ألا يكون مستوى ثاني أكسيد الكبريت مرتفعًا
إذا تم سحب الهواء بضغط سلبي، فيجب أن يكون مستوى ثاني أكسيد الكبريت منخفضًا جدًا. هل يمكن لثاني أكسيد الكبريت، الذي له خصائص أكسدة، أن يتفاعل مع كبريتيد الهيدروجين؟