Thread Content
لماذا يكون الجبس الناتج عن عملية إزالة الكبريت باستخدام الجبس الكلسي في حالة سائلة وغير متماسكة؟
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة rujunsun في تاريخ 2016-8-22 الساعة 12:45، وكانت التعديلات كالتالي: 1. فحص مستوى الفراغ في ناقل الأحزمة، 2. فحص فعالية عملية الأكسدة داخل البرج الخاص بمروحة الأكسدة; ٣. تفقد تصريف المواد في محطة التدوير ; للإشارة فقط!
مرحبًا. كيف يتم اختبار تأثير الأكسدة؟ لدينا بركة لتخزين الغاز. إدخال كمية كبيرة من الأكسجين. لا أعرف كيف أقيّم النتيجة.
مرحبًا، هل يوجد فرق كبير باستخدام مسحوق الحجر الجيري مقارنة بمسحوق الكلس الحي؟ محتوى أكسيد الكالسيوم مختلف
ابحث عن مختبر واسأل عن طرق قياس كمية SO4+ وSO3+ في الجبس; ثم قموا بفحص منتجاتكم مرة أخرى ; يجب أن يكون من الممكن معرفته ;
ما المقصود؟ مسحوق الحجر الجيري هو CaCO3، أم الكلس الحي هو CaO؛ كلاهما يمكن استخدامهما في إزالة الكبريت، لكن هناك فروق كبيرة في العمليات المستخدمة، كما أن تكاليف التشغيل مختلفة أيضًا ;
أنا مشوش، سأرد أولاً على مشاركتك الأخرى، التي كتبت فيها أن منتجات الفلترة لا تكتسب شكلاً محدداً. يبدو أنك تقصد أن منتجات الجبس لا تأخذ شكلاً محدداً. يُنصح بالنظر في الجوانب التالية: 1. معدات حزام النقل الفراغي نفسها: التركيز على مستوى الفراغ ; 2. نسبة محتوى الماء في السائل عند محطة التدوير إلى آلة النقل بالأحزمة ; فحص حالة عمل محطة الدوران الهوائي ; ٣. تأثير الأكسدة في حوض العجينة ببرج الامتصاص: جرب زيادة كمية الهواء المستخدم في عملية الأكسدة ; ٤. تحقق مما إذا كان الجهاز يستهلك كمية كبيرة من الزيت: فزيادة كمية الزيت في السائل قد تؤدي إلى انسداد أغشية المرشحات الموجودة في الناقل ; ٥. قيمة الرقم الهيدروجيني لبرج الامتصاص، والكثافة، بالإضافة إلى نسبة الغبار في الغازات المنبعثة؛ كل هذه العوامل تؤثر على نسبة الماء في الخليط المفلتر. آمل أن يكون ذلك مفيدًا لك