مواد مقاومة لتآكل الأيونات الملحية
Thread Content
نظرًا لمتطلبات المشروع، يتم البحث عن مواد قادرة على مقاومة تأكل أيونات الكلور، لاستخدامها كأنابيب في مبادلات الحرارة من النوع الغلافي； الشروط التفصيلية كالتالي: درجة الحرارة من 10 إلى 60 درجة مئوية، القيمة الهيدروجينية تساوي 6.8 (محلول من نوع بيكربونات الصوديوم)، تركيز أيونات الكلور يبلغ 1100 ملغ/لتر، ولا يوجد في المحلول أي أيونات مسببة للتآكل، كما يحتوي على كميات ضئيلة من أيونات الحديد الثنائي ； بعد الاطلاع على المواد ذات الصلة، باستثناء سبائك هاردي ومونيل والتيتانيوم ذات الأسعار المرتفعة ； هل يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الطور 2205 وسبيكة النيكل والنحاس B10 أن تتحملا هذه الظروف؟ هل هناك بيانات متعلقة بالتآكل يمكن مشاركتها؟ أرجو من الخبراء تقديم المساعدة، فأنا ممتن جدًا
أولاً، أرجو من الخبراء أن يساعدوني بكل سخاء
دعوني أبدأ بتقديم فكرة، أتذكر أن هناك استخدامًا للفولاذ الكربوني العادي مع مواد حماية أنودية (لا أعرف تفاصيلها بالضبط، يمكن للشخص المعني البحث عنها على الإنترنت):D
يُنصح باستخدام صفائح التيتانيوم، فكثافة التيتانيوم منخفضة، وبالتالي فإن الفرق في الخصائص الكلية بينها وبين مادة 2205 ليس كبيرًا.
ما مستوى ضغط العمل؟ إذا لم يكن الضغط مرتفعًا جدًا (حوالي 10 كجم/سم²)، يُنصح باستخدام مبادل حراري من الجرافيت لضمان عدم وجود مشاكل.
شكرًا جزيلًا على نصيحتك! أنا أختار المواد لأجهزة التبادل الحراري، وإن كانت خصائص نقل الحرارة ومقاومة التآكل في الفولاذ الكربوني ضعيفة، فهل سيؤدي ذلك إلى زيادة كمية التآكل، وبالتالي زيادة مساحة جهاز التبادل الحراري؟ هل يمكن استخدام مادة الأنود التي ذكرتها لحماية هذه الظروف؟ ما هي القضايا التي يجب الانتباه إليها؟
هل يمكن أن يكون مبدل الحرارة المصنوع من الجرافيت عرضة للتلف بسهولة؟ وأنا أستخدمه مباشرة كمبدل حرارة، حيث يمر غاز الفريون في الطريق الخارجي للمبدل. هل يمكن استخدام مبدل الحرارة المصنوع من الجرافيت في هذه الحالة؟
في الحقيقة، تم التفكير أيضًا في استخدام المعدن التيتانيوم، لكنه باهظ الثمن جدًا، ومشروعي يقع في حقول النفط. ما تأثير هذه النسبة على اختيار مواد المبادلات الحرارية؟ هل يمكنك تقديم المزيد من الإرشادات؟ أنا ممتن للغاية
في حالة كون سمك الجدران متساويًا، فإن وزن مبادلات الحرارة المصنوعة من التيتانيوم يقل بنسبة تقارب 40% مقارنة بتلك المصنوعة من مادة 2205، ولذلك فإن أسعارهما متقاربة في المجمل. بالإضافة إلى ذلك، إذا تم استخدامه كمبدل حراري من النوع اللوحي، فسيمكن توفير المزيد من المواد. يمكنكم توفير المعايير حتى يتمكن مصنعو وحدات التبادل الحراري من نوع اللوح، ومصنعو وحدات التبادل الحراري من نوع الأنابيب والغلاف، من إجراء الحسابات بشكل منفصل، ومقارنة تكلفة كل نوع من المواد.
مرحبًا: لقد قمت شركتنا مؤخرًا بتصنيع مبادل حراري بطول 5 أمتار، حيث تم طلاء السطح الداخلي لأنابيبه من الفولاذ الكربوني بمادة التترافلوروإيثيلين، كما تم استخدام ألواح من التترافلوروإيثيلين بسمك 30 مم في صناعة لوحات الأنابيب ولوحات توجيه التيار.
ما إذا كان مبدل الحرارة المصنوع من الجرافيت يتعرض للتلف بسهولة أم لا، يعتمد بشكل أساسي على معايير العملية مثل الوسط ودرجة الحرارة والضغط؛ فإذا تم اختيار النوع المناسب، فإنه سيكون قادرًا على الصمود لفترة طويلة.