Thread Content
تعاني وحدات الميثانول ذات الضغط المتوسط من ارتفاع درجة الحرارة بشكل متكرر أثناء عملية إعادة تخفيض الهيدروجين باستخدام العوامل المحفزة، فما هي أسباب ارتفاع درجة الحرارة وما هي التدابير الوقائية؟
بعض محطات الميثانول ذات الضغط المتوسط تُستخدم كوسيلة لتنقية غازات تصنيع الأمونيا، حيث تُستخدم تقنيات الميثانول والميثان (أو الميثانول والهيدروكربونات) لفصل أول أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون عن الغازات المستخدمة في عملية تصنيع الأمونيا، وذلك لتلبية متطلبات هذه العملية من حيث نسبة أول أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون في الغازات. وغالبًا ما لا تمتلك هذه الشركات أجهزة فصل الغازات، وبالتالي لا يكون لديها نيتروجين. عند عملية الاختزال بالتسخين، يتم استخدام غاز العملية ذو التركيز العالي من الهيدروجين مباشرةً.
تؤدي بعض الشركات إلى ارتفاع درجة الحرارة عند استخدام غازات الاختبار ذات نسبة الهيدروجين العالية.
لمنع ارتفاع درجة الحرارة، يتم استخدام عملية اختزال بواسطة الهيدروجين بتركيز منخفض أثناء اختزال محفز الميثانول ذو الضغط المتوسط، وفي حالة عدم توافر النيتروجين، يتم استخدام النيتروجين السائل.
هناك رأي آخر، وهو أن رفع المحتوى المائي الفيزيائي في محفز الميثانول ذو الضغط المتوسط يمكن أن يحل مشكلة ارتفاع درجة الحرارة أيضًا. مرحبًا بالجميع للنقاش.
يعود انخفاض درجة الحرارة إلى سوء التحكم في تدفق الهيدروجين، حيث يتم إضافة الهيدروجين بشكل مستمر، ويتم رفع درجة الحرارة وإضافة الهيدروجين في نفس الوقت مع كمية دوران صغيرة.
صحيح أن كمية التدوير في أجهزة الضغط المتوسط منخفضة، وإن خفض الهيدروجين هو أكثر الطرق فعالية.
كمية الدوران صغيرة، لذا يجب رفع ضغط الاختزال قليلاً؛ كما أن التحكم في كمية الهيدروجين عالي الضغط غير مستقر، مما قد يسبب تدفقًا غير متوازن في المراحل الأولى ويؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة.