طريقة غسل الختم الميكانيكي
Thread Content
مصنعنا يصنع مضخات للسوائل ذات اللزوجة العالية، ويتم استخدام أغلاقات ميكانيكية تعتمد على ماء تبريد خارجي. لكن ماء التبريد يتم تصريفه مباشرة، والآن ضغط السائل أعلى من ضغط ماء التبريد، مما يؤدي إلى قصر عمر الأغلاقات الميكانيكية. هل يعود السبب في ذلك إلى اختيار خطة غسيل الأغلاقات الميكانيكية بشكل خاطئ؟
يجب أن يكون لماء التبريد ضغط، ويوجد صمام ومقياس ضغط عند المخرج
مياه تبريد الختم الميكانيكي والوسط المستخدم هما نظامان منفصلان، ولا ينبغي أن يكون لهما علاقة بعمر الختم الميكانيكي.
أرى أن صاحب الموضوع اختار الخيار 62. ما هو الوسيط، وما درجة حرارة الوسيط؟ ما هو ضغط مدخل الضخ؟ ما هو مستوى اللزوجة أيضًا؟
درجة حرارة الوسط حوالي 10 درجات، ولزوجته مرتفعة نسبيًا؛ يتم حساب سرعة التدفق بـ 0.1 م/ث. إنه ليس مضخة في حد ذاته، بل يتم ضخ السائل إليه عبر مضخة، وضغط السائل داخل هذه الأجهزة يبلغ حوالي 5 كيلوغرامات، بينما ضغط الماء المستخدم للتبريد يبلغ حوالي 4 كيلوغرامات.
تحقق من أن الجزء المانع للتسرب في الختم التالف قد تضرر... ثم ابحث عن سبب التلف～ وسط الغسيل ووسط النظام هما نظامان مختلفان، ولا يوجد بينهما علاقة حتمية
لم أفهم، إذا لم يكن مضخة، فما هو الجهاز؟ هل المشكلة في ختم الخلاط؟ ضغط الفراغ المغلق هو 5 كيلوغرامات، بينما الضغط في الجانب الخارجي أقل، وأثناء التشغيل قد يتسرب كمية صغيرة جدًا من المادة إلى الخارج. يهدف هذا الحل رقم 62 بشكل أساسي إلى التخلص من تلك الكمية الصغيرة المتسربة، والحفاظ على نظافة سطح الختم. وفقًا لمعايير API، يمكن للختم أن يتحمل فرق ضغط يصل إلى 40 كيلوغرامًا، وهذا الفرق في الضغط غير كافٍ لتسبب تلف في الختم. السبب الرئيسي لتسرب الختم هو جودة الختم نفسه، ولا علاقة له بفرق الضغط الداخلي والخارجي.
إنها مضخة طحن، تُستخدم بشكل أساسي لطحن المواد إلى حالة أكثر دقة
يعني أن الوسط يحتوي على جزيئات؟ يتطلب ذلك مواد جيدة لحلقات الحركة والسكون، مثل استخدام سيك لكل من حلقات الحركة والسكون. هل يمكن الدخول إلى وسائط أخرى؟ الخيار رقم 32 هو الأفضل.
أستخدم نظام تبريد بالزيت المغلق، حيث يتم تبريد الزيت بالماء المتدفق، ويستخدم في الختم آلية الحلقات الثابتة والمتحركة، لكنها تتعطل دائمًا، فأحتاج إلى عدة مجموعات في السنة