بخصوص المعالجة الحرارية: في حالة لحام مواد مثل Q345R، و30مم، و15CrMoR، و10مم.
Thread Content
السؤال 1، هل هناك حاجة للمعالجة الحرارية؟ 2. إذا لزم الأمر، لكن درجة حرارة المعالجة الحرارية لـ15CrMoR أعلى من درجة حرارة معالجة Q345R، فماذا نفعل؟
١. يتطلب معالجة حرارية. ٢. نعم، يجب إجراء المعالجة الحرارية وفقًا لدرجة حرارة المعالجة الحرارية المحددة لسبيكة 15CrMoR.
ألم يتأثر مادة Q345R؟
درجة الحرارة الموصى بها للمعالجة الحرارية بعد اللحام لسبيكة 15CrMoR وفقًا للمعيار JB/T4709 هي ≥600، لكن دليل اللحام يشير إلى أن سبيكة CrMo تميل إلى تكوّن تشققات إعادة التسخين؛ ولذلك يجب تجنب النطاق الحراري الحساس لتكوّن هذه التشققات، وهو ما بين 500 و700 درجة مئوية، أثناء المعالجة الحرارية بعد اللحام； درجة حرارة التلدين للمعالجة الحرارية لسبيكة Q345R هي 620±20 درجة مئوية، لذا يتم اختيار درجة حرارة التلدين بين 600 و650 درجة مئوية. أما مدة الاحتفاظ بالحرارة فتكون ساعة واحدة لكل 25 مم من السمك الفعال للقطعة، على أن لا تقل المدة عن 3 ساعات.
يعني، وفقًا لدرجة حرارة المعالجة الحرارية لمادة Q345R، يتم إطالة مدة المعالجة الحرارية، أليس كذلك؟ .
من الواضح أنه يجب استخدام درجة الحرارة الأعلى بين الاثنين لعملية المعالجة الحرارية
يتم التعامل معه وفقًا لمتطلبات صارمة وعالية. . . إذا لزم الأمر.
4.4.5 عند لحام أنواع الفولاذ المختلفة مع بعضها، يجب أن تكون درجة حرارة المعالجة الحرارية بعد اللحام مساوية لأعلى درجة حرارة مطلوبة لمعالجة الفولاذ الأعلى جودة، ولكن يجب ألا تتجاوز هذه الدرجة نقطة التحول السفلية Ac1 لأي من أنواع الفولاذ. مقتبس من: GB/T 30583-2014 إجراءات المعالجة الحرارية بعد اللحام للمعدات تحت الضغط
الطابق الثامن، هذا منطقي. :تصافح/مصافحة
الطابق الثامن صحيح، فهكذا تنص المعايير. لكن يجب أخذ في الاعتبار أن درجة حرارة المادة 15CrMoR عادةً ما تكون فوق 650 درجة مئوية، وهو ما يؤدي إلى انخفاض كبير في قوة مادة Q345R. لذلك، يجب مراعاة هذا العامل عند شراء صفائح Q345R، وإلا فإن انخفاض القوة سيسبب مشاكل.
إنه أعلى درجة حرارة مسموح بها للمعالجة الحرارية لمادة Q345R، مما يؤدي إلى زيادة مدة المعالجة الحرارية وتحقيق نفس نتائج المعالجة الحرارية لمادة 15CrMoR! (ما قاله المعلم في الدروس الرسمية)