محفز استرداد الكبريت
Thread Content
أيها الخبراء، إن استخدام المحفزات ذات درجة الحرارة المنخفضة في مفاعلات التهيدروجين يصبح اتجاهًا متزايدًا. ما هو التباين في الأداء بين استخدام المحفزات ذات درجة الحرارة المنخفضة وتلك ذات درجة الحرارة المرتفعة؟ المحفزات المستخدمة في مفاعلات كلاوس، كانت في السابق تتكون من محفزات قائمة على الحديد لمقاومة تسرب الأكسجين، لكنها لم تعد تُستخدم تقريبًا الآن. وقد حل محلها: ثلث جزء من أكسيد الألومنيوم مع ثلاثة أجزاء من ثاني أكسيد التيتانيوم في المستوى الأول، بالإضافة إلى استخدام أكسيد الألومنيوم بالكامل في المستوى الثاني. كما يتم استخدام المحفزات القائمة على الحديد بدلاً من أكسيد الألومنيوم العادي. ما هي مزايا وعيوب كل من هذه الطرق، وما هي الاعتبارات التي يتم الاستناد إليها في اختيارها؟
تم تصميم محفزات الهدرجة عند درجات حرارة منخفضة في الأصل لاستخدامها في المفاعلات المعززة لغازات العادم الصادرة عن أجهزة S-Zorb، وقد كان أداؤها جيدًا، حيث سمحت بخفض درجات حرارة المدخلات وطبقات المادة الكيميائية المستخدمة في العملية. ثم هناك نوع آخر مخصص لإزالة الغازات من الكبريت السائل. من المفيد دمج مانع التسرب للأكسجين مع أكسيد الألومنيوم، أما دمج الأساس التيتانيومي مع أكسيد الألومنيوم فلا فائدة منه، إما استخدام الأساس التيتانيومي بالكامل.
يعود السبب الرئيسي لانخفاض نشاط محفزات كلاوس إلى عملية الكبريتة، ولذلك بالإضافة إلى الجهود المبذولة لتطوير محفزات قائمة على الألومينا مقاومة للكبريتة، تم أيضًا تطوير محفزات واقية لإزالة غازي SO3 وO2 من الغازات الناتجة عن عملية التحلل.
http://www.syytrqhg.cn/ch/reader/key_query.aspx?field=title&key=%E4%BD%8E%E6%B8%A9&Submit= يمكن قراءة بعض المقالات عبر الإنترنت، وهناك بيانات استخدام محددة للرجوع إليها!
بالإضافة إلى خصائص محفزات الألومينا التقليدية، فإن المحفزات المصنوعة من التيتانيوم يمكنها أيضًا زيادة معدل تحلل الكبريت العضوي، كما يمكنها تخفيف العبء على محفزات الهدرجة نتيجة عملية التحلل. لا يوجد فرق كبير في الأداء بين محفزات الهدرجة عند درجات حرارة منخفضة ومحفزات الهدرجة العادية، كما أن درجات الحرارة المرتفعة تساعد على تسريع عملية الهدرجة. يمكن استخدام محفزات الهيدروجة عند درجات حرارة منخفضة لخفض درجة حرارة الغازات الناتجة قبل دخولها إلى مفاعل الهيدروجة، ويمكن تسخين هذه الغازات باستخدام البخار ذو الضغط المتوسط الذي يتم إنتاجه داخل الجهاز نفسه. لكن هناك بعض القيود أثناء عملية التسميد المسبق، ولذلك يتم في العديد من التصاميم إضافة مسخنات ثانوية أو مسخنات كهربائية.