HCBBS Forum (العربية)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

القضايا الرئيسية المتعلقة بالحفاظ على تشغيل الجهاز الحفاز بنسبة 60% إلى 70% من طاقته على المدى الطويل

2016-10-19View Original

Thread Content

أعزائي الزملاء: إذا استمرت الآلة في العمل بحمل يتراوح بين 60% و70% لفترة طويلة، فما هي المشاكل التي يجب مواجهتها والانتباه إليها فيما يخص أجهزة التحفيز للنفط الثقيل؟ مقدمة عن الجهاز: تقنية MIP من أكاديمية العلوم الصخرية، بترتيب عمودي وأفقي، مع مرحلتين لإعادة التدوير (فقيرة وغنية)، مع وجود جهازين خارجيين لاستخلاص الحرارة من السائل، ويتم استخدام خليط من الزيت الثقيل المُهدرج وزيت الشمع المُهدرج كمادة خام. يتضمن عملية التقطير دورة علوية، وزيت امتصاص فقير وغني، ودورة وسطى أولى وثانية، بالإضافة إلى دورة السائل الزيتي. الاستيعاب مستقر ومتوافق مع المعايير العادية ; لنفترض وجود مجموعة مكونة من آلة التدخين والمروحة الرئيسية والمحرك، بالإضافة إلى مجموعة المروحة الاحتياطية والمحرك. كما يوجد فرنان لإنتاج غاز ثاني أكسيد الكربون، بالإضافة إلى نظام SCR لإزالة النيتروجين، ونظام DEV لإزالة الكبريت بالطريقة الرطبة.
Reply #22016-10-20
هناك عاملان رئيسيان للمخاطر الناتجة عن التشغيل بحمل منخفض على المدى الطويل؛ أحدهما هو انخفاض كمية المعالجة، والآخر هو حدوث تكتلات في بعض المناطق; بل إن معدل المعالجة منخفض، وتعمل بعض المضخات لفترات طويلة تحت حمل منخفض، مما يؤدي إلى تآكل الدوار. وإذا لم يتم التحكم في الأمر بشكل جيد، فقد تحدث مشاكل في الضخ.
Reply #32016-10-20
ما معنى التكلس الشديد في بعض المناطق؟ ماذا تقصد؟
Reply #42016-10-22
يا أصدقائي، كيف يسير تشغيل MIP الخاص بكم؟ ما مستوى سهولة استخدام الجهاز؟
Reply #52016-10-24
لم نشغّل هذا الجهاز بعد، وحالة تشغيل جهاز MIP في المرحلة الأولى جيدة.
Reply #62016-11-14
هل هو عملية MIP-CGP؟ ما مدى قيمة الأوكتان للبنزين، وبمقدار ما يكون معدل استخلاص الغاز المسال أعلى من عملية التكسير الحفزي التقليدي؟
Reply #72016-11-16
إنها تقنية MIP-CGP، مع قيمة الأوكتان MON: 82، وRON: 92. لم يتم إجراء مقارنة أفقية، فخصائص المواد الخام مختلفة. يمكن فقط التصنيف وليس القياس.
Reply #82016-11-19
يتم تحديد الحمل الأدنى عادةً بنسبة 60%، لكن من وجهة نظري الشخصية، يمكن رفع هذه النسبة قدر الإمكان، ويفضل أن تصل إلى 70%، حتى يكون من السهل جعل المنتج مطابقًا للمواصفات وسهل التشغيل. هناك عدة مسائل يجب أخذها في الاعتبار: 1. فعالية ترطيب الفوهة، يجب رفع كمية البخار المستخدم في حالة كمية المعالجة المنخفضة. 2 لزيادة وقت استجابة الأنبوب، يجب اتباع قواعد التكسير الحفزي لمنع التكسير المفرط. على الرغم من أنه MIP، يجب أخذ هذا العامل في الاعتبار، ويتعين طلب تعاون وحدات البحث ومكاتب التصميم، وبالطبع إذا كان هناك خبراء أو كنت أنت نفسك خبيرًا، فيمكنك حساب الأمر بنفسك. يجب الحفاظ على سرعة الدوران في أجهزة الترسيب وأجهزة إعادة التدوير، بما في ذلك أجهزة الفصل بالدوامات ذات الثلاثة مراحل، عند مستوى أعلى من السرعة الدنيا المطلوبة. عند الضرورة، يتم تخفيض الضغط في نظام مُعادلة التفاعل ونظام التقطير.
Reply #92016-11-28
عند العمل لفترات طويلة بحمل يتراوح بين 60% و70%, فإن الضغط الناتج عن عملية تنقية الغازات في جهاز إزالة كبريت أكاسيد النيتروجين لا يكون كافيًا، مما يؤدي إلى عدم قدرة الجهاز على إزالة كبريت أكاسيد النيتروجين بشكل فعال، وبالتالي قد يظهر دخان أزرق من المدخنة
Reply #102016-11-28
إذا كان الجهاز يعمل بأقصى طاقته، وكان هناك انخفاض كافٍ في ضغط وحدة التصفية، فهل سيظهر دخان أزرق من مدخنة شركتكم؟

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.