نوع القضيب المستخدم في اللحام هو CHS022، فما معنى الحروف CHS؟

هذا هو رقم المنتج الخاص بالشركات المصنعة في المحيط الأطلسي، ويجب أن يكون الرقم القياسي E316

CHS هو الرمز المستخدم لمواد اللحام من شركة سيتشوان أتلانتيك، وهو يُستخدم لتحديد عيدان اللحام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. إرشادات استخدام قضبان اللحام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ: تُعتبر قضبان اللحام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي تلك التي يزيد فيها محتوى الكروم عن 11%، ويزيد محتوى الحديد عن أي عنصر آخر. أما القضبان التي تتوافق مع المعايير الوطنية، فيتم تقييمها وفقًا للمعيار الوطني GB/T 983-2012. عصا لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم: تتمتع عصا لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم بمقاومة معينة للتآكل (الأحماض الأكسدية، الأحماض العضوية، التآكل الناتج عن الغازات) بالإضافة إلى قدرة جيدة على تحمل درجات الحرارة العالية. غالبًا ما يتم اختياره كمادة لمعدات محطات الطاقة والصناعات الكيميائية وصناعة النفط وغيرها. لكن الفولاذ المقاوم للصدأ المحتوي على الكروم يكون ذا قابلية لحام ضعيفة في العادة، ويجب الانتباه إلى تقنيات اللحام وظروف المعالجة الحرارية بالإضافة إلى اختيار قضبان اللحام المناسبة. الفولاذ ذو الكروم العالي (الذي يحتوي على 12-17% كروم)، يمتلك هذا النوع من الفولاذ ميلًا كبيرًا للتصلب. كما أن أسلاك اللحام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تؤدي إلى تكوّن مادتي المارتنسيت والبينيت ذات الصلابة العالية بعد عملية اللحام، مما يزيد من قابلية الكسر. بالإضافة إلى ذلك، تكون الإجهادات المتبقية في هذا النوع من الفولاذ كبيرة، مما يسهل حدوث شقوق باردة فيه. لذلك، من الضروري عادةً تسخين المادة إلى حوالي 300 درجة مئوية قبل اللحام، بالإضافة إلى إجراء عملية التلدين بعد اللحام. يمكن أيضًا استخدام عصي اللحام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المحتوي على الكروم والنيكل (مثل CHS107 وCHS207) للحام الفولاذ المقاوم للصدأ المحتوي على الكروم، ولا حاجة إلى معالجة حرارية بعد اللحام. خيوط لحام الفولاذ المقاوم للصدأ ذات المحتوى العالي من الكروم والنيكل: تتمتع خيوط لحام الفولاذ المقاوم للصدأ ذات المحتوى العالي من الكروم والنيكل بمقاومة جيدة للتآكل والأكسدة، ولذلك فهي تُستخدم على نطاق واسع في صناعة المواد الكيميائية والأسمدة والنفط والأغذية ومعدات الأجهزة الطبية. في السنوات الأخيرة، ومع تطور الصناعة في بلادنا، أصبح هناك أكثر من ثلاثين نوعًا من عيدان اللحام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المحتوي على الكروم والنيكل، وهو ما يلبي بشكل أساسي احتياجات المشاريع الإنشائية في بلادنا. عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ المحتوي على الكروم والنيكل، يتعرض للتسخين المتكرر، مما يؤدي إلى تكوّن الكربيدات، وبالتالي ينخفض مستوى مقاومته للتآكل وخصائصه الميكانيكية. لذلك، يجب اختيار أنواع الأسلاك المستخدمة في اللحام بعناية، بناءً على ظروف تشغيل الجهاز (درجة الحرارة ونوع الوسط المستخدم وغيرها)، كما يجب الانتباه إلى النقاط التالية أثناء الاستخدام: 1. تتوفر أنواع مختلفة من غلاف الأسلاك المستخدمة في لحام الفولاذ المقاوم للصدأ، وهي نوع الروتيل، ونوع التيتانات، ونوع الغلاف القلوي. من بين أنواع خيوط اللحام المصنوعة من الروتيل وأكسيد التيتانيوم، فإن قوس اللحام في حالة اللحام بالتيار المتردد يكون ضعيفًا، مما قد يؤدي إلى عيوب مثل عدم اندماج جذور اللحام. لذلك، يُفضل استخدام اللحام بالتيار المستمر قدر الإمكان. أما خيوط اللحام المصنوعة من الأغشية القلوية، فهي تتمتع بمقاومة أفضل للتشققات، وهي مناسبة للحام في الظروف التي يكون فيها هناك ضغط كبير على اللحام. 2. لمنع التآكل بين البلورات الناتج عن التسخين، يجب ألا تكون شدة التيار أثناء اللحام مرتفعة جدًا، ويفضل أن تكون أقل بحوالي 20% مقارنة بأقطاب اللحام المصنوعة من الفولاذ الكربوني. كما يجب ألا يكون طول القوس الكهربائي طويلًا، ويفضل التبريد السريع بين الطبقات، مع استخدام طريقة اللحام بخطوط ضيقة. 3. كمية الفيريت في اللحام، وفقًا للتركيب الكيميائي، يتم البحث عنها في معايير شيفيلد وديرونتو وWRC-1992.

CHS هو رمز الشركة المصنعة، والرقم الفعلي للمادة هو: A022； الطراز E316L

رمز الشركة المصنعة! يجب الاطلاع على الأنواع والمواصفات المذكورة في **المعايير** عند اختيار قضيب اللحام.