تحليل سلامة العمل JSA، نعلمك خطوة بخطوة كيفية التخلص من المخاطر والعمل بأمان!

Thread Content

1دور تحليل سلامة العمل: تحليل سلامة العمل: Job Safety Analysis. يركز بشكل أساسي على العمليات اليومية، ومشاركة جميع الموظفين، ورفع الوعي بالمخاطر، وتحسين القدرة على التعرف على المخاطر الجديدة، ووضع وتحسين إجراءات التشغيل، وتنفيذ "تدابير التحكم" (الخطط) الصحيحة، ورفع المعايير الأمنية، وتحسين ظروف العمل، والقضاء على المخاطر الكبيرة، والحد من الحوادث. تطبيقات 2JSA: يُستخدم تحليل سلامة العمل في الأنشطة التالية: — تقييم العمليات الحالية. ——واجبات جديدة ； ——عمليات غير تقليدية (مؤقتة) ； ——تغييرات في العمليات، والبيئة، والمعدات والتجهيزات، والعاملين، إلخ ； ملاحظة: عملية تحليل سلامة العمل في حد ذاتها تعتبر أيضًا عملية تدريب. التنفيذ العملي لـ JSA، الخطوات الأساسية لـ JSA: http://www.isofans.com/data/attachment/forum/201610/29/094309ivf74mm7ey6bomcc.jpg
الخطوة الأولى في JSA: فهم المهمة التي يجب تحليلها ونطاقها. من الضروري فهم المهمة بشكل كامل قبل البدء في تحليلها. يجب معرفة المعلومات التالية: - نوع المهام التي يجب القيام بها لإنجاز هذا العمل. - المتطلبات التقنية اللازمة لأداء المهام المعقدة. - معلومات حول أنواع المعدات وبيئة مكان العمل. - أنواع الأدوات المطلوبة للعمل. - المسؤولون عن كل مهمة. - الخطوات المناسبة في العمل. إذا كنت غير ملم بالنقاط المذكورة أعلاه، فعليك إشراك شخص أكثر خبرة في التحليل. خطوة JSA رقم 2: تقسيم المهمة إلى عدة خطوات يمكن فحصها. - بالنسبة لأي مهمة، يجب وجود تفاصيل كافية ودقيقة حتى يمكن تحديد خطوات JSA، وإلا فلن يكون ذلك مفيدًا ； - يجب على JSA أن تُعد وثيقة مكتوبة حتى يتمكن الموظفون في الموقع (وربما موظفو الجهات المتعاقدة معهم) من فهمها ； - يجب أخذ في الاعتبار من سيقرأه، تذكّر: يجب أن يكون سهل الفهم ； - يجب تجنب استخدام اللغة المعقدة أو الاختصارات أو المسميات الأخرى. للمشاركة في أسماء ومواقع المعدات في المصنع ； - يختلف طول عملية JSA حسب مدى تعقيد العمل، وقد يتطلب ذلك من 12 إلى 20 خطوة ； - إذا كانت المهمة تتطلب الكثير من الحركات الجسدية أو تغييرات في وضعية الجسم، فقد يكون من الضروري التفكير في الحركات الجسدية المطلوبة في كل خطوة ； - إذا تغيرت المسؤوليات أو تم تغيير الشخص المسؤول عن التنفيذ بشكل عشوائي، فيجب توضيح ذلك في JSA ； - ترتيب خطوات العمل أمر بالغ الأهمية! عندما يجب تنفيذ خطوتين في نفس الوقت، يجب الانتباه إلى ما إذا كان من الضروري تجنب المخاطر ； - يجب إشراك الموظفين ذوي الخبرة في الخطوط الأمامية في صياغة JSA الأولى ； - من المفيد وضع رسوم تخطيطية لسير العمل، لأنها تسمح بتوضيح العلاقات بين خطوات العمل. الرسوم التوضيحية أفضل من النصوص، ويُفضل استخدام الصور مع النصوص عند الإمكان. خطوة JSA رقم 3: تحديد المخاطر المحتملة والفعلية في كل خطوة من خطوات العمل. بعد تحديد المخاطر المحتملة، يمكننا: – اتخاذ الإجراءات اللازمة للسيطرة على هذه المخاطر أو القضاء عليها. - يمكننا منع الإصابات! - تذكّر: قد لا تكون المخاطر المحتملة واضحة! - عندما قد يتحول وضع أو شرط أو أداة أو خطوة ما إلى خطر، يجب أن تكون قادرًا على التنبؤ به. يعتمد الأمر على: تدريب الموظفين في الخطوط الأمامية على تحديد مصادر الخطر وتقييمها والسيطرة عليها (مع استخدام أداة “Take 5” كأداة فعالة لذلك). - المعرفة – التقنية – الخبرة: تكون المخاطر الحقيقية أكثر وضوحًا عادةً، لأنه يمكن اكتشافها مبكرًا بعد بدء العمل. طرق تحديد المخاطر: 1. قد تكون الاجتماعات التي يتم فيها طرح أفكار إبداعية (مثل اجتماعات جو كه ليانغ، أو طريقة العصف الذهني، حيث يعبر الجميع عن آرائهم) فعالة، وهي طريقة جيدة لتدريب جميع العمال ； ٢. أولاً، يساعد في تحديد الخطر المحتمل، ثم يساعد في البحث عن الأسباب المحتملة من خلال الرجوع إلى الماضي ； ٣. يمكن أيضًا استخدام طريقة “إذا… ماذا؟” لمعرفة ما إذا كان هذا السيناريو قد يؤدي إلى حدوث حادث محتمل أم لا ； ٤. قد لا يظهر الخطر فورًا، بل قد يحتاج إلى خطوتين أو ثلاث خطوات حتى يؤدي إلى وقوع الحادث، ولهذا السبب يجب عليك متابعة خطوات العمل والمخاطر المحتملة في كل خطوة ； 5. يمكن أيضًا تكليف شخص ما بفحص مهمة ما، وتدوين الخطوات والإجراءات والأدوات المستخدمة والمواد المعنية، لمعرفة أين قد تحدث الأخطاء ； ٦. مراجعة تقارير المخاطر لمعرفة ما إذا كانت قد وقعت حوادث أثناء إنجاز مهمة معينة، وما هي التدابير التصحيحية التي تم اتخاذها. طريقة جدول التحقق للإجابة على الأسئلة: من الصعب تحديد ما إذا كانت هناك حادثة أم لا، ويمكن لجدول التحقق أن يساعدك في ذلك. هل يمكن تغيير بيئة عملي؟ (يجب التنبؤ بالأمور التي تتجاوز نطاق سيطرتك). 2. هل المواد التي أستخدمها تشكل أي خطر؟ 3. هل ينتج العمل الذي أقوم به مواد خطرة؟ 4. هل يتعين علي اتخاذ تدابير وقائية خاصة ضد هذه المواد الخطرة؟ 5. في أي ظروف أو متى قد تشكل الأدوات التي أستخدمها خطرًا عليّ؟ 6. عندما أقوم بعمل معين، هل أحتاج إلى استخدام أدوات متخصصة أو معدات رفع وما إلى ذلك؟ 7. هل يتعين علي اتخاذ تدابير خاصة أو القيام بتحضيرات دقيقة قبل التعامل مع المواد أو الدخول إلى المعدات أو الأجزاء، أو الاقتراب منها أو رفعها أو تدويرها؟ 8. ما هي المشكلة إذا كانت خطواتي غير صحيحة؟ ٩. ما هي الأخطاء التي قد تحدث إذا كان ترتيب خطواتي غير صحيح، أو إذا سلكت طريقًا مختصرًا؟ 10. هل للخطوة السابقة تأثير كبير على نتيجة/أمان الخطوة التالية؟ (أي: ماذا سيحدث إذا تجاهلت هذه الخطوة تمامًا؟) ). 11. هل حدث أي تغيير في ظروف المعدات أثناء عملي؟ 12. هل سيكون للعمال الآخرين من حولي تأثير متبادل على عملي، أو هل قد يحدث شيء يشكل تهديدًا لي؟ إذا كان الأمر كذلك، ماذا نفعل؟ 13. هل سيتسبب ترتيب أو بناء مكان العمل في إلحاق الضرر بي؟ 14. هل يتطلب المهمة امتلاكي لمهارات أو خبرات خاصة قد لا أمتلكها؟ 15. هل حالتي البدنية مناسبة لهذا العمل؟ أم هل أحتاج إلى مساعدة إضافية لأداء هذه المهام؟ المخاطر الخاصة المرتبطة بأنواع المواد المستخدمة في الأعمال الخطرة تعتمد على الخصائص الكيميائية للمواد نفسها، بالإضافة إلى التفاعلات مع المواد الأخرى المستخدمة في العمل أو مع الجسم. سيوفر تقرير MSDS معلومات حول مخاطر المادة: 1. الاستنشاق 2. الامتصاص 3. التلامس 4. الاستيعاب (البلع) 5. معدل تفاعل مادة كيميائية أو مادة مستخدمة في العمل مع مادة كيميائية أخرى. 6. خطر الانفجار
7. القابلية للاشتعال
8. السمية
9. المواد المسرطنة

المخاطر الصحية: قد تنشأ هذه المخاطر بسبب العوامل التالية:
1. الضوضاء
2. الأسطح ذات درجة الحرارة العالية
3. اصطدام الأجسام
4. الاحتكاك بالأجسام
5. الضغط على الجسم من قبل أجسام أخرى
6. استخدام قوة مفرطة
7. الكهرباء
8. خطر الانزلاق أو السقوط
9. الحرائق
10. حروق اللهب أو الإشعاع
11. الغرق
12. الآلات

كما أن هناك عوامل بشرية أيضًا، مثل:
1. عمليات رفع غير صحيحة
2. ظروف بصرية سيئة
3. أدوات غير مناسبة من حيث التصميم
4. بيئة العمل غير المناسبة
5. الحركات المتكررة في أماكن غير مناسبة
6. مهام عمل غير مناسبة من حيث التصميم
7. عدم التكيف مع التغيرات في الظروف

خطوة JSA رقم 4: تحديد تدابير السيطرة – يجب أن تكون تدابير السيطرة موجهة للمخاطر المحتملة التي تم تحديدها ； - إذا لم يكن هناك أي خطر محتمل، فلا حاجة إلى تدابير للسيطرة ； - يجب التنويه أيضًا بشكل خاص: يجب عدم استخدام عبارات مثل “انتبه” أو “احذر” ； - عند التحدث مع الآخرين، يجب استخدام لغة موجزة وواضحة: "افعل هذا..." أو "لا تفعل ذاك...". أما بالنسبة للموظفين الذين يتعلمون أداء مهمة ما لأول مرة، فيجب وضع خطوات يجب اتخاذها لإنجاز تلك المهمة، وذلك لمساعدتهم على إتمامها. الإجراءات الموجودة بالفعل:
– قواعد السلامة
– الإجراءات والأدلة التوجيهية
– إجراءات التشغيل
– تصاريح العمل (تصاريح العمل العامة، والعمل في الأماكن المحدودة، والعمل في الأماكن المرتفعة، والعمل في ظروف حرارية عالية، إلخ)
– المراقبة وأخذ العينات
– المراجعة
– التدريب/التواصل/الإرشاد
– الإشراف
– خطط الطوارئ
– معدات الحماية الشخصية (PPE)

الخطوة 5 في JSA: تحديد إجراءات السيطرة – يجب سرد الأدوات أو المعدات الخاصة اللازمة لأداء هذا العمل في JSA ； - معدات الحماية الشخصية للعينين والوجه واليدين والرأس ； - استخدم أجهزة قفل النظام المناسبة للتحكم في تشغيل الطاقة الخطرة ； - استخدام نظام تصاريح العمل للتحكم في المناطق المختلفة وشروط العمل، وتحديد معدات التحكم والوقاية ； - نظام فحص الطاقة أو المواد الخطرة قبل بدء العمل ； - الطرق والأساليب المحددة لفحص الطاقة الكهربائية، والضغط، والمواد الكيميائية، ومستوى السوائل، ومقاومة الزنبركات، إلخ ； - تهوية مكان العمل لتخفيف الملوثات في الهواء ； - تسخين أو تبريد سطح القطعة ； - أغطية وحواجز الحماية التي تمنع العمال من التعرض للأخطار الناتجة عن الأسطح الخطرة، والأجهزة، والمعدات الدوارة ； - تدابير مكافحة الغبار وتقليل الضوضاء وما إلى ذلك ； - استخدام مواد ذات ضرر قليل أو سمية منخفضة (خاصة للتنظيف). - كرر أداة تدريبية أو إجراءً قياسيًا للعمل (SOP) لزيادة الخبرة. - مرافق مراقبة الأفراد الخاصة، وهي: الكاميرات، جهاز قياس الضوضاء، جهاز مراقبة الغلاف الجوي، وغيرها. - عند تنفيذ بعض المهام الخاصة، يتم تقليل تعرض الموظفين للمواد الكيميائية والدخان والضوضاء وغيرها من العوامل البيئية. مستويات الحماية في تدابير السيطرة:
1. القضاء: القضاء على المخاطر.
2. البديل: تقليل المخاطر في مصدرها أو إزالة ذلك المصدر.
3. السيطرة الهندسية: اتخاذ تدابير وقائية عامة.
4. السيطرة الإدارية: التدريب + الإجراءات + التوجيهات.
5. معدات الحماية الشخصية: تزويد الأشخاص بمعدات الحماية الشخصية.
http://www.isofans.com/data/attachment/forum/201610/29/094309iy70zztv07cccpz7.jpg
الخطوة السادسة في JSA: تنفيذ JSA – مراجعة والموافقة على كل خطة JSA، حتى يعرف الموظفون في الخطوط الأمامية أن هذه هي الطريقة التي نعمل بها! - قم بتصنيف JSA وتدوينه للاستخدام في المستقبل. - يجب تدريب جميع الموظفين على ما يلي: 1. كيفية استخدام JSA. 2. كيفية إعداد وثيقة JSA. 3. متى يجب تحديث وثائق JSA الحالية. ملاحظات: قد تؤدي التغييرات في العمليات أو المعدات، أو أنواع الأدوات المستخدمة في العمل، أو أنواع المواد المستخدمة، إلى ظهور مخاطر جديدة، لذا يجب تقييم وثائق JSA في هذه الحالات ； يجب تحديث وثيقة JSA بشكل دوري، لجعلها وثيقة حية ومتطورة باستمرار ； تعيين منسق ميداني لإدارة هذه العملية والحفاظ على تحديثها. ——النهاية——