أمضى مدير إنتاج ألماني خمس سنوات في تلخيص 151 نوعًا من النفايات في المصانع الصينية
Thread Content
وهو مدير إنتاج في شركة Adela Mercedes-Benz، وقد قدم خدمات لثلاث شركات صينية منذ عام 2008، ويساعد الآن الشركات الصينية على الترويج لتكنولوجيا الصناعة 4.0. في السنوات الخمس الماضية، سجلت Adela ما يصل إلى 151 نوعًا من النفايات في المصانع الصينية.... في ملاحظات إدارة Edela، وجدنا ملاحظات كثيفة ولكن أنيقة، وقام السيد Edela أيضًا بتصنيف هذه الأنواع الـ 151 من النفايات إلى ثماني فئات... 1. مضيعة للوقت 1. عدم التخطيط السليم، مما يجعل الموظفين ينتظرون عند تغيير المواصفات، أو التوقف عن العمل للمواد 2. فشل قائد الفرقة في الفهم الكامل للأوامر والتعليمات التي تلقاها 3. عدم فهم محتوى العمل على مدار اليوم 4. عدم وضوح أوامر أو تعليمات قائد الفرقة 5. عدم الإشراف الدقيق على ضرورة وضع الأدوات والمواد والأجهزة الصغيرة وما إلى ذلك في أماكن معينة 6. العمل الذي لا ينبغي القيام به لساعات إضافية مما يؤدي إلى العمل الإضافي 7. الفشل في فحص ما إذا كان يتم توفير الأدوات والمعدات المناسبة لكل وظيفة 8. السماح للموظفين بتجنب العمل الذي يمكنهم القيام به عمدًا 9. عدم كفاية الموظفين المطلوبين 10. الاحتفاظ بعدد كبير جدًا من الموظفين الزائدين عن الحاجة 11. الإحباط في ملء التقارير والمختلفة نماذج الطلبات 12. السماح للموظفين بتطوير عادات سيئة مثل الدردشة وترك العمل دون إذن وإضاعة الوقت* العادات 13. عدم الاستفسار وتصحيح أسباب التغيب المؤقت والإجازات 14. عدم إلزام الموظفين ببدء العمل في الوقت المحدد، التراخي في الإشراف 15. التأخير في اتخاذ القرار 16. المراقب نفسه يطلب الإجازة غير الضرورية ويتأخر أو لا يلتزم بالمواعيد 17. التأخر في تقديم التقارير 18. عدم التحقيق الفوري في الأسباب عند الحاجة إلى الإصلاحات 19. المحادثات والاستفسارات غير الضرورية في العمل 20. لا يستطيع المراقب ترتيب عمله ووقته بشكل صحيح 2. هدر الإبداع 1. فشل في الاستماع إلى اقتراحات الموظفين 2. فشل في تشجيع الموظفين على تقديم المزيد من الاقتراحات 3. فشل في الاستماع إلى آراء المرؤوسين حول قضايا مختلفة 4. فشل في إجراء بحث مكثف حول الأساليب المتعلقة بعمل الفرد وأعماله 5. فشل في سؤال الموظفين الجدد عن خبراتهم العملية السابقة للحصول على آراء مفيدة 6. فشل في استشارة الأقسام الأخرى بشكل كامل (مثل التكنولوجيا الحيوية، وما إلى ذلك) 7. فشل في النظر في أو تعيين الموظفين المناسبين للتعامل مع جميع المقترحات المفيدة 8. الفشل في الحصول على آراء مفيدة من الاجتماعات 9. ضعف وظيفة الإدارة 3. إهدار المواد والإمدادات 1. ضعف الإشراف، مما يؤدي إلى إهدار المواد 2. عدم كفاية التوجيه للأشخاص الجدد 3. التوجيه غير الكافي عند تعيين عمل جديد 4. المخططات أو الرسومات التخطيطية تالفة أو يصعب فهمها أو تخطئ في قراءتها أو لم يتم تصحيح المعايير في الوقت المناسب أو لم يتم البدء بها ذاتيًا 5. عطل ميكانيكي أو فشل في التعديل 6. الفشل في التحقق من استخدام المواد في كل عملية (تحليل المعايير والتباين) • الفشل في السماح للمرؤوسين بفهم قيمة المواد أو الإمدادات • الأوامر والتعليمات غير الواضحة • التغاضي عن سوء التعامل مع المواد • الفشل في الاهتمام ببصر وصحة المرؤوسين، مما يؤدي إلى منتجات معيبة • عدم الانضباط، مما يسمح بالعمل المهمل أو غير المناسب • السماح للمرؤوسين باستخدام مواد غير مناسبة، مثل جيدة جدًا أو سيئة للغاية • الفشل في تتبع أصل العاملين السيئين، بحيث لا يمكن تصحيحهم • غير قادرين على تطبيق المواد المناسبة، وخاصة الوافدين الجدد • طلب عدد كبير جدًا من المواد، لكنه فشل في إعادة المواد الزائدة • فشل في طلب المواد الصحيحة، واستخدم مواد خاطئة • فشل في التحقق مما إذا كانت المواد قد تم ترتيبها بشكل أنيق ووضعها بشكل صحيح • فشل في التحقق من الشقوق والأضرار في خطوط أنابيب وأسلاك البخار والمياه والغاز والكهرباء والهواء المضغوط والأسلاك • الانغماس في الاستخدام الشخصي للمرؤوسين للنفط والهواء المضغوط والأدوات والمواد الكيميائية وما إلى ذلك. • السماح للمواد المعيبة بالتدفق إلى العملية بشكل جيد المنتجات • عدم وجود أنظمة فعالة لمنع تدفق المواد أو فقدانها أو سرقتها • معاملة المواد القابلة لإعادة الاستخدام كنفايات • التغاضي عن إهدار أو إساءة استخدام المستلزمات التالية: المكانس، القرطاسية، الأقمشة، المصابيح الكهربائية، أنابيب المياه، إلخ. • عدم إيقاف الإنتاج فورًا عند حدوث عيوب 4. هدر الآلات والمعدات 1. عدم تخطيط العمل، بحيث لا يتم استخدام جميع الآلات المتاحة بشكل كامل ومناسب 2. إهمال فحص الآلات لإبقائها في حالة جيدة وتجنب الأعطال 3. يفتقر قائد الفرقة إلى المعرفة اللازمة لاستخدام الآلات بشكل صحيح ولا يفهم قدرات الآلات المختلفة 4. عدم الفحص المنتظم - الحبال والأحزمة والسلاسل والأحزمة الناقلة وأنظمة التشحيم وما إلى ذلك. 5. استخدام المنجل لذبح الدجاج واستخدام الآلات الكبيرة في الأعمال الصغيرة 6. عدم التنسيق مع قسم الصيانة في أعمال الصيانة والإصلاح والطلاء 7. لا تتم صيانة الآلات الخاملة وتتعرض للرطوبة والأوساخ والغبار والصدأ وغيرها 8. عدم الانتظام التنظيف، الآلة غير نظيفة 9. لم يتم فحص جميع الأجزاء الدوارة للتأكد من التشحيم المناسب. 10. لا يتم إجراء الإصلاحات التي يجب إجراؤها على الفور. 11. لا تحتوي الآلة على تعليمات التشغيل المناسبة. 12. عدم الانضباط الجيد لتجنب إساءة استخدام الآلات والمعدات. 13. السماح للمرؤوسين باستخدام "طرق غير مناسبة" لإصلاح الآلة. 14. رئيس العمال لا يعرف الآلة والمعدات. 15. الفشل في حث المرؤوسين على الاهتمام بقيمة وحالة الآلة 16. إساءة استخدام الآلات الصغيرة للأعمال الثقيلة 17. الآلات التي يجب التخلص منها لا تزال يتم إصلاحها، الأمر الذي يكلف أكثر من شراء آلات جديدة 18. يتم تخريد الآلات التي يمكن إصلاحها 19. لا توجد بيانات لإدارة الكفاءة (الكفاءة الميكانيكية) 5. هدر القوى العاملة 1. غير قادر على التحكم في تغييرات الموظفين للمرؤوسين الأكفاء للأسباب التالية • الفشل في التقييم التكاليف المباشرة وغير المباشرة لتغييرات الموظفين • وجود الكثير من "الإدارة" وعدد قليل جدًا من القادة الأذكياء • متطلبات الانضباط "الصارمة للغاية" أو "الفضفاضة للغاية" • "الوعود" التي يمكن تحقيقها، ولكن لا يتم الوفاء بها • "الوعود" التي لا يمكن الوفاء بها، مثل زيادة الرواتب أو الترقيات • يجب استخدام فصل الأشخاص دون أسباب وجيهة، وليس الفصل كعقوبة شجار • التعليق على أحد المرؤوسين لدى مرؤوسين آخرين (في إشارة إلى سانغ توبيخ هواي) • الفشل في معرفة أسباب الاستقالة الطوعية للمرؤوسين • عدم القدرة على شرح أهداف الشركة وسياساتها بشكل صحيح للمرؤوسين • لم يشارك المراقب في تعديلات رواتب الموظفين • سلطة المراقب ليست جيدة 2. فشل في تمكين الموظفين الجدد من ممارسة إنتاجيتهم بالكامل، فشل في قبول الموظفين الجدد بطريقة ودية ومفيدة؛ فشل في توفير إرشادات العمل الآمن للموظفين الجدد؛ فشل في السماح للموظفين الجدد بفهم العمل ليوم كامل والمحتويات الأخرى؛ فشل في اختيار الأشخاص المؤهلين للتعاون مع العمل؛ فشل في تثقيف الموظفين الجدد * الناس البطيئون غير صبورين. إنهم يفشلون في تشجيع المرؤوسين الآخرين على إظهار موقف ودود ومفيد تجاه القادمين الجدد. إنهم لا يقتربون من القادمين الجدد قدر الإمكان. فشلوا في إبلاغ الوافدين الجدد بظروف وخطط حياة المصنع، مثل السلامة ومواعيد الدفع والمراحيض ومياه الشرب والحمامات، وما إلى ذلك. فشلوا في ترتيب خطة تدريب كاملة 3. الفشل في جعل المرؤوسين يبذلون قصارى جهدهم • الفشل في توجيه المرؤوسين حول كيفية أداء وظائفهم • الفشل في شرح العمل قدر الإمكان لجعلهم مهتمين • الفشل في إظهار الاهتمام بالتقدم والحياة الشخصية للمرؤوسين • الفشل في التسامح مع أخطاء المرؤوسين • الفشل في الاهتمام بقوة وشخصية المرؤوسين تعيين العمل بشكل مناسب • الفشل في دراسة الاختلافات بين المرؤوسين لتعظيم إمكاناتهم • الانغماس في وجود فصائل بين المرؤوسين أو تشكيل دائرة صغيرة • تقييم الشخص فقط على أساس المؤهلات أو العرق أو الدين أو العلاقة أو المنطقة، وما إلى ذلك • معرفة أن شخص ما غير مناسب عقليا أو جسديا ولكن لا تعبئته • الاستمرار في السماح لمرؤوس مريض بالعمل • عدم تقديم المساعدة اللازمة • عدم منح الترقية عندما يكون ذلك ممكنا ومناسبا • عدم النظر في القضايا التي تؤثر على الراتب وظروف العمل • عدم تدريب المرشح 4. عدم وجود مفهوم التعليم لساعات العمل القياسية 5. نقص البيانات حول إدارة كفاءة الموظفين 6. هدر الحوادث • الفشل في إدراك أن منع الحوادث جزء من العمل • الفشل في شرح مسائل السلامة بدقة لجميع المرؤوسين • الفشل في تثبيت حراس السلامة على الآلات والتأكد من فعاليتها • العزاء في سوء استخدام حراس السلامة في مكان العمل • الفشل في وضع علامات الخطر في الأماكن المناسبة وإبقائها نظيفة ومقروءة • الفشل في الفهم الكامل للتكاليف غير المباشرة للحوادث • سوء وضع المواد • عدم فهم المخاطر تشكلها الحوادث أسباب المخاطر • الفشل في الاحتفاظ بسجلات الحوادث وتحليلها وتطبيقها • الفشل في إنشاء ممارسات السلامة الجيدة • الفشل في إجراء عمليات تفتيش منتظمة وعملية للسلامة • الفشل في تنفيذ قواعد السلامة بشكل متسق • افتقار العمال إلى معدات السلامة الضرورية: مثل القفازات وأحزمة الأمان ودروع اللحام، وما إلى ذلك • عدم إدراك المديرين لمسؤولياتهم المتعلقة بالسلامة ومسؤوليات الحوادث • الفشل في إلهام والحفاظ على الوعي بالسلامة لدى المرؤوسين لمنع الحوادث • الفشل في التواصل مع الآخرين * * أو التعاون مع مفتش السلامة في شركة التأمين 7. إهدار عدم التعاون • عدم التعاون مع المديرين أو الإدارات الأخرى • الفشل في فهم سياسات الشركة وشرحها للمرؤوسين بشكل حقيقي • الفشل في التعامل مع الشائعات بذكاء • نقل المسؤولية إلى قادة الفرق الأخرى أو المرؤوسين أو المشرفين • الفشل في عكس آراء المرؤوسين بشكل مناسب للمشرفين • تدليل الموظفين الساخطين في التحريض على التمرد ضد ممارسات الشركة • فشل المديرين تقديم الدعم الكامل للوائح الشركة التي لم تحظى بشعبية بعد • الفشل في خلق جو من الصداقة الحميمة والتعاون بين المرؤوسين • ينتقد المديرون بشكل متهور سياسات الشركة والأفراد داخل القسم • الفشل في التعاون الصادق والكامل مع الإدارة في الأنشطة التعليمية للشركة، بما في ذلك التدريب المهني، ولوحات الإعلانات، واتصالات الموظفين، وأنظمة الاقتراحات، وما إلى ذلك. 8. إهدار المساحة والتنظيم • تصريف المواد وتخزينها بشكل غير صحيح • عدم الاهتمام الكافي بتوجيه المواد في المصنع • وضع غير صحيح للآلات والمعدات الدائمة الأخرى • السماح للمرؤوسين ترك الأدوات اليدوية والسلالم والعربات وما إلى ذلك في الممرات والفشل في الحفاظ على نظافة الممرات • عدم التخلص من مواد النفايات • وضع الخزائن وبراميل الزيت ومحطات إمداد المواد وما إلى ذلك في أماكن غير مناسبة • السماح للآلات والمعدات غير المستخدمة باحتلال مساحة مهمة • بسبب الفشل في إصلاح الأرضيات والأسقف وما إلى ذلك في الوقت المناسب، لا يتم استغلال المساحة المطلوبة • الإضاءة غير كافية، وتشكل بقع سوداء ونقاط عمياء • سوء تخطيط الوحدة وعدم القدرة على الحفاظ على النظام • يتم وضع المواد غير الضرورية في مكان العمل، وعدم الفصل بين المستودع وورشة العمل • عدم الاهتمام بأهمية طلب الأشياء • الفشل في التثقيف والإشراف على إرجاع العناصر المستخدمة وموقعها • الفشل في التنفيذ الدقيق لمشاريع التنظيف المنتظمة (اليومي والأسبوعي والشهري) للحفاظ على المصادر بشكل دائم: شبكة
يذاكر* ، مفيد، تحسين وفقا لنفسك.
يذاكر* حسنًا، الطريقة الصحيحة للإدارة هي الإدارة وكذلك الإدارة. إنها الحقيقة الصعبة أن يكون لديك نظام ولكن عليك أيضًا تنفيذه.
وهذا شيء يجب على مديري أعمالنا إلقاء نظرة فاحصة عليه ...
شكرًا لك على المشاركة، ولكن هذا يجب أن يبدأ من مستوى القيادة ثم يتجه نحو الأسفل. ومن الأسفل إلى الأعلى، غالباً ما يكون ذلك إجراءً شكلياً.
النفايات التي لدينا هنا مذهلة ونعتقد أننا طبيعيون ونحترق تلقائيًا.