Thread Content
ينص قانون البتروكيماويات على أنه عند قياس ضغط المواد التي درجة حرارتها تزيد عن 60 درجة مئوية، يلزم استخدام أجهزة تبريد مثل حلقات التكثيف. إذًا، دعوني أطرح سؤالًا: السؤال الأول: على سبيل المثال، عند قياس درجة حرارة غاز تبلغ 100 درجة مئوية، فما هي الأضرار التي قد تنتج عن استخدام جهاز إرسال الضغط مباشرة مع فلانجة قصيرة، دون استخدام أي وسائل لخفض درجة الحرارة مثل حلقات التكثيف أو أنابيب نقل الضغط الطويلة؟ السؤال الثاني: على سبيل المثال، إذا كانت درجة حرارة الغاز التي يتم قياسها 100 درجة مئوية، فما هي الأضرار التي قد تنشأ إذا استخدمت مقياس الضغط مع أنبوب قصير دون استخدام حلقة تكثيف؟ لا داعي لشرح سبب ضرورة التركيب بهذه الطريقة، أنا أعلم أنه من الضروري استخدام حلقات تكثيف وغيرها من وسائل التبريد، لكنني أريد أن أفهم فائدة استخدامها والأضرار الناتجة عن عدم استخدامها. أريد فقط مناقشة مسألة ما، أرجو من الخبراء التفضل بالتسامح. شكرًا!
آه، أنت لا تستسلم حتى تصطدم بالجدار. أحيانًا يمكنك فهم الأمور بطريقة بسيطة؛ إذا قال لك شخص ما إن قدرتك على تحمل الحرارة 60 درجة، وأصررت على محاولة لمس ماء ساخن بدرجة 100 درجة، فإن ذلك سيؤدي إلى حروق بالتأكيد. مثل مقياس الضغط، عند ارتفاع درجة الحرارة، خطية أنبوب الزنبرك، ومقاومة التآكل لدى التروس الصغيرة داخله في درجات الحرارة المرتفعة، وزيت المُرسِل داخله، والتمدد الحراري والانكماش الحراري
١٠٠ درجة، يمكن تركيب مُرسل الضغط مباشرة على الأنابيب، ولدينا منه نوع قابل للإدخال مزود بفلانجة بها سائل عازل، وذلك لأن تكوّن الملح في المادة يؤدي إلى انسداد الأنابيب بسهولة. لكن يجب ألا يتأثر سائل العزل بالتمدد والانكماش الناتج عن درجة الحرارة العادية ودرجة حرارة القياس.
1. درجة حرارة السائل في الأنابيب 100 درجة مئوية، وإذا تم تركيب المُرسل مباشرة، فقد يتسبب ذلك في تلف مستشعرات المُرسل بسبب نقل الحرارة، كما أن عمل المُرسل لفترات طويلة في مثل هذه الدرجات العالية من الحرارة سيؤدي إلى تسريع عملية تلفه، مما يقلل من عمره الافتراضي. 2. السؤال الثاني حولّى مفهوم "الضغط" إلى "جهاز قياس الضغط". وبنفس المنطق، لماذا يتم تحديد درجة الحرارة والرطوبة في قواعد إدارة القياسات؟ تؤثر درجات الحرارة المختلفة بشكل مختلف على مقدار التشوه الذي يصيب أنابيب الزنبرك تحت تأثير الضغط، كما أن ارتفاع درجة الحرارة قد يؤدي إلى تلف أجزاء التروس الدقيقة الموجودة داخل أنابيب الزنبرك، لذلك لا يُنصح بتركيب مقياس الضغط مباشرة. ملحوظة: بغض النظر عن الشكل، فإن التركيب المباشر لن يؤثر في استخدام جهاز قياس الضغط في ذلك الوقت، لكنه لا يصب في مصلحة الاستخدام على المدى الطويل، كما قد يسبب أضرارًا لا يمكن إصلاحها لجهاز الإرسال/جهاز قياس الضغط.
سؤال صاحب المنشور جعلني أتذكر ما قاله أحد قادتي: "ماذا سيحدث إذا لم يتم استخدام أجهزة كهربائية مقاومة للانفجار في المناطق الخطرة؟". لم أستطع أن أقول شيئًا في تلك اللحظة. هل تقول إن المنطقة غير المقاومة للانفجار ستنفجر بالتأكيد إذا لم يتم حمايتها؟ عندما كنا نقوم بأعمال الصيانة، كان هناك أشخاص يدخنون في موقع الصيانة (في المنطقة المضادة للانفجارات)، لكن لم يحدث لنا شيء. ١. هناك العديد من الإجراءات للتعامل مع ارتفاع درجة الحرارة، مثل قياس البخار واستخدام خزانات التكثيف، أو صنع أنابيب طويلة جدًا. لقد رأيت أيضًا أنواعًا أخرى بها رادياتير. 2. الأضرار غير المباشرة: تؤثر على الاستخدام، وعلى الدقة، وعلى عمر الاستخدام. من الصعب تحديد الدرجة، ويعتمد ذلك أيضًا على مدى ارتفاع درجة الحرارة.
ينص قانون البتروكيماويات على أنه عند قياس ضغط المواد التي درجة حرارتها تزيد عن 60 درجة مئوية، يلزم استخدام أجهزة تبريد مثل حلقات التكثيف. منذ سنوات عديدة، لم نكن نتبع هذا الأسلوب هنا. السبب: 1. أنبوب نقل الضغط هو “أنبوب ساكن” غير متدفق، ويصل حرارة المادة إلى جسم الجهاز عبر التوصيل الحراري، وهذا النقل بطيء جدًا والحرارة المنقولة قليلة، كما يتم تبريد هذه الحرارة بواسطة الهواء المحيط (حتى لو كانت درجة حرارة البيئة 60 درجة). يمكن تقدير الأمر تقريبًا هكذا: عند درجة حرارة 400 درجة، فإن صمام الضغط من نوع 3/4 بوصة مع أنبوب بقطر 1/2 بوصة، لن يسبب حرارة شديدة على مسافة تزيد عن 500 مم. لنفكر بالعكس في درجة حرارة صمام أخذ الضغط، ألن تصبح درجة حرارته المرتفعة مصدرًا لإشعال الغاز؟ ٢. ينتج التحول الطوري للغازات كمية كبيرة من الحرارة، مثل البخار أو الميثانول، حيث إن حرارة التحول الطوري لها كبيرة جدًا وقد تتسبب في تلف الأجهزة. لذلك، يتم تبريد السائل المكثف باستخدام منحنى التكثيف و“حفظه“، بحيث يتلامس السائل المكثف مع الأجهزة، ودرجة حرارة السائل المكثف تكون في الأساس مساوية لدرجة حرارة البيئة المحيطة. الوظيفة القصوى لانحناء التكثيف موضحة بالخط الأحمر. إذًا، دعوني أطرح سؤالًا: السؤال الأول: على سبيل المثال، عند قياس درجة حرارة غاز تبلغ 100 درجة مئوية، فما هي الأضرار التي قد تنتج عن استخدام جهاز إرسال الضغط مباشرة مع فلانجة قصيرة، دون استخدام أي وسائل لخفض درجة الحرارة مثل حلقات التكثيف أو أنابيب نقل الضغط الطويلة؟ الغاز عند درجة حرارة 100℃، طالما لا يحدث تغير في حالته، فلا حاجة إلى تكثيفه. ارتفاع درجة الحرارة يدل على وجود تسرب في نظام أنابيب نقل الضغط، حيث يؤدي تدفق الغاز إلى إنتاج كمية كبيرة من الحرارة. كلما كان أنبوب نقل الضغط أقصر، كان ذلك أفضل. السؤال الثاني: على سبيل المثال، إذا كانت درجة حرارة الغاز التي يتم قياسها 100 درجة مئوية، فما هي الأضرار التي قد تنشأ إذا استخدمت مقياس الضغط مع أنبوب قصير دون استخدام حلقة تكثيف؟ كما هو مذكور في الإجابة أعلاه، لا حاجة إلى منحنى التكثيف. يجب أن تكون أنابيب مقياس الضغط قصيرة قدر الإمكان، فالارتفاع الزائد يسبب الاهتزاز. يجب إيلاء اهتمام خاص للسوائل ذات درجة الحرارة المرتفعة. في حالة التشغيل التدريجي للجهاز مع ارتفاع درجة الحرارة داخله (مثل الزيت الساخن)، يتم فتح الصمامات قبل تشغيل الزيت الساخن ليدخل الزيت البارد أولاً إلى الجهاز ; إذا تم إدخال السائل ذو درجة الحرارة المرتفعة مباشرةً إلى الجهاز، فيجب أولاً إغلاق مجموعة الصمامات، وفتح صمام الجذر قليلاً لإدخال السائل وتبريده، وعندما تصبح درجة الحرارة مناسبة، يتم فتح مجموعة الصمامات. نادراً ما يتم إدخال السوائل ذات درجة الحرارة المرتفعة مباشرة إلى الجهاز، وإلا فإن الأنابيب لن تتحمل الضغط، نظراً للارتفاع السريع في درجة الحرارة. أكثر الطرق شيوعًا لإدخال درجات الحرارة المرتفعة مباشرة هو استخدام البخار، ويتم ذلك أيضًا تدريجيًا. @jiaguoyun @الحصان_الكبير_مع_القوس_الكبير
بخصوص سؤال صاحب المنشور، دعوني أقول بضع كلمات أيضًا: 1. وفقًا لمعايير تركيب الأجهزة، يُشترط إضافة حلقة تكثيف لمقياس الضغط عندما تكون درجة حرارة الوسط أعلى من 60 درجة مئوية. تم وضع هذه المعايير لأن مادة أنابيب الزنبرك في مقاييس الضغط هي النحاس الأصفر، وذلك لأن نقطة انصهار النحاس الأصفر منخفضة؛ فعند ارتفاع درجة الحرارة، يصبح النحاس الأصفر أكثر ليونة، مما يؤدي إلى عدم قدرة أنابيب الزنبرك المصنوعة من النحاس الأصفر على الانحناء بشكل مرن، أو بمعنى آخر، فقدانها لقدرتها على الانحناء، وهو ما يؤدي إلى عدم دقة القياسات. والأسوأ من ذلك، أن ذلك قد يتسبب في تلف جهاز القياس نفسه. هكذا نشأت المعيارية التي تنص على 60 درجة مئوية مع حلقة التكثيف. 2. في الوقت الحالي، مادة أنابيب الزنبرك في معظم أجهزة قياس الضغط هي الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 316، وسعرها ليس مرتفعًا مقارنة بأنابيب الزنبرك المصنوعة من النحاس، وهو سعر مقبول لدى معظم الناس. وبما أن درجة الحرارة التي يمكن لمادة 316 تحملها أعلى من درجة الحرارة التي يمكن للنحاس تحملها، فقد تبين من التواصل مع مصنعي أجهزة قياس الضغط المعروفين أن أنابيب الزنبرك المصنوعة من مادة 316 يمكنها الحفاظ على خصائصها المرنة عند درجات حرارة تصل إلى 120 درجة مئوية. عند اختيار مقاييس الضغط المصنوعة من مادة 316 حاليًا، إذا كانت درجة حرارة السائل لا تتجاوز 100 درجة مئوية، فلا حاجة إلى استخدام حلقة التكثيف. ٣. بالنسبة لمقاييس الضغط المُركبة مباشرة، ونظراً لعدم وجود صمام أولي وأنابيب نقل الضغط، فإن درجة حرارة السائل داخل أنبوب الزنبرك في مقياس الضغط تكون “أقرب” إلى درجة حرارة الأنابيب أو الأجهزة نفسها. لذلك، يجب الحرص الشديد على عدم تجاوز درجة حرارة السائل 60°م أو 100°م. يجب الانتباه إلى هذه النقطة. 4. بالنسبة لأجهزة عرض الضغط، ونظرًا لوجود مكونات إلكترونية فيها، فإن درجة الحرارة القصوى لعمل المكونات الإلكترونية العادية لا تتجاوز 75 درجة مئوية. يمكن الاطلاع على هذا المتطلب في كتيبات التعليمات الخاصة بأجهزة القياس الإلكترونية من مختلف العلامات التجارية، حيث تكون درجة الحرارة المطلوبة عادةً ألا تتجاوز 75 درجة مئوية (لدى الشركات المصنعة ذات الجودة العالية). لذلك، بالنسبة لمُرسِل مقياس الضغط عند التركيب المباشر، فإن درجة حرارة الوسط داخل تجويف القياس في المرسل تصبح أقرب إلى درجة حرارة الوسط داخل الأنابيب. وعندما تتجاوز درجة حرارة الوسط 75 درجة مئوية، فإن ذلك قد يؤدي إلى تجاوز الأجزاء الإلكترونية لدرجة الحرارة المسموح بها، مما يؤدي في الحالات الخفيفة إلى تسريع تلف المقياس، وفي الحالات الشديدة إلى تدميره تمامًا. هذه المسألة مشابهة لمتطلبات جهاز إرسال درجة الحرارة المتكامل. 5. لذلك، بالنسبة لمرسلات مقاييس الضغط، من الأفضل استخدام طريقة تركيب أنابيب نقل الضغط، حيث يمكن ذلك ضمان درجة الحرارة المناسبة لتشغيل المرسل. عندما يكون أنبوب الضغط قصيرًا ودرجة حرارة المادة مرتفعة، مثل البخار، يلزم استخدام خزان تكثيف بدلاً من منحنى التكثيف، حيث يعتبر خزان التكثيف أكثر موثوقية من منحنى التكثيف. لذلك، يجب أن تكون مشكلة صاحب المنشور واضحة الآن. السبب الرئيسي الذي جعلني أكتب كل هذا هو قراءتي للتعليقات أعلاه، حيث لم أجد أي رد يشير إلى السبب الجذري لهذه المشكلة، ولا أي شرح للغرض الأصلي من وضع هذه القواعد. يُقدَّم ما سبق للرجوع إليه!
تم شرح الأمر بوضوح تام، رائع، شكرًا
لقد تم شرح الأسباب والعواقب السلبية بالتفصيل من قبل الخبراء، ولا يمكنني سوى طرح وجهة نظري. يجب اتخاذ إجراءات، فعدم اتخاذ أي إجراء سيؤثر على عمر الجهاز.
شكرًا! شكرًا! اللغة سهلة الفهم
ببساطة، الأمر يتعلق بالخوف من تلف غلاف العداد بسبب الحرارة. ما الذي يمكن مناقشته في ذلك؟ إذا كانت أجزاء القياس في جهازك قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية والتآكل، فبالطبع يمكنك اختيار أي طريقة تركيب تريدها، شريطة أن تكون أجزاء القياس قادرة فعلاً على تحمل درجات الحرارة العالية والتآكل. معظم الأجهزة التي نستخدمها تعمل بشكل طبيعي في درجات حرارة تتراوح بين -30 و-60 درجة مئوية. فإذا قمت بقياس درجة حرارة 100 درجة مئوية، ما هي العواقب المحتملة لذلك؟