【سؤال وجواب، السؤال رقم 209】 15 نوفمبر 2016
Thread Content
【سؤال وجواب، السؤال رقم 209】 15 نوفمبر 2016: شرح مبدأ تشغيل المحفزات الجديدة باستخدام زيت منخفض النيتروجين. يمكن رؤية المراجع بعد الرد**، ويكفي الإجابة على النقاط الرئيسية للحصول على الدرجات. يتمتع المحفز الجديد أو المُعاد تدويره بنشاط كيميائي عالٍ، وذلك لأن مراكز النشاط فيه غير ملوثة. كما أن نقطة بدء التفاعل صعبة التحديد. بالإضافة إلى ذلك، فإن التفاعل بين المحفز الجديد والزيت ينتج حرارة امتصاص تبلغ حوالي 5 درجات مئوية ； لذلك، إذا تم استخدام طريقة التزود بالزيت عند درجات حرارة عالية مع استخدام محفز قديم، فإن الزيت سيتفاعل بشكل شديد مع المحفز، ولن يكون من الممكن السيطرة على درجة حرارة التفاعل. بالنسبة للمحفز الجديد، يجب خفض درجة حرارة الزيت الوارد من حوالي 320 درجة مئوية في المحفز القديم إلى 150 درجة مئوية، وعلى هذا الأساس، يتم رفع درجة الحرارة ببطء لضمان أن تظل درجة حرارة طبقة المحفز ضمن نطاق قابل للتحكم. ومع ذلك، فإن استخدام الزيت عند درجات حرارة منخفضة يوفر ظروفًا مواتية للسيطرة على درجة حرارة الطبقة، لكنه يؤدي إلى مشكلة أخرى، وهي أن المحفزات المستخدمة في عملية التنقية لا تعمل بفعالية عند درجات الحرارة المنخفضة. يستغرق الأمر بعض الوقت لرفع درجة الحرارة من 150 درجة مئوية إلى درجة الحرارة اللازمة لبدء التفاعل، ونتيجة لذلك، يدخل النيتروجين الموجود بكميات كبيرة في المواد الخام مباشرة إلى المفاعل، مما يؤدي إلى تسمم العامل المحفز بشكل دائم. لذلك، في الحالات التي يكون فيها درجة الحرارة منخفضة، لا يمكن استخدام زيت ذو نسبة نيتروجين عالية داخل المفاعل، بل يمكن فقط استخدام زيت ذو نسبة نيتروجين منخفضة. مؤشرات جودة الزيوت ذات النيتروجين المنخفض هي: كازولين يكون نقطة التقطير النهائية له وفقًا لمعيار ASTM أقل من أو يساوي 330 درجة مئوية، ومحتوى النيتروجين الكلي أقل من أو يساوي 100 جزء في المليون. ملخص الأسئلة والأجوبة لعام 2016 (محدث حتى نوفمبر~~~~) http://bbs.hcbbs.com/thread-1597792-1-1.html طلب رعاة لـ “فعالية اختيار أفضل عشرة أعضاء في هايتشوان لعام 2016” http://bbs.hcbbs.com/thread-1628108-1-1.html (المصدر: منتدى هايتشوان الكيميائي)
لمنع تراكم الكربون بسبب ارتفاع درجة حرارة الحفاز، فإن الحفازات الجديدة لها نشاط عالٍ، مما يساعد في التحكم في درجة الحرارة. أما في حالة الحفازات المستخدمة في عملية التكسير، فإن ارتفاع نسبة النيتروجين قد يؤدي إلى تعطيل المراكز الحمضية المسؤولة عن عملية التكسير!
عند إدخال الزيت، يجب استخدام زيت منخفض النيتروجين؛ وإلا فإن ارتفاع نسبة النيتروجين سيؤدي إلى تفاعلات شديدة وارتفاع حراري كبير، مما قد يتسبب في ارتفاع درجة حرارة الطبقة الحاملة للمواد، وتلف الكاتاليزاتور، وبالتالي حدوث حوادث أمان.
يحتوي محفز التكسير الهيدروجيني على مراكز حمضية، بينما المركبات العضوية التي تحتوي على النيتروجين في المواد الخام لها طبيعة قلوية، وهو ما يؤدي إلى تأثيرها على المراكز الحمضية وبالتالي تعطيل المحفز.
يتمتع المحفز الجديد أو المُعاد تدويره بنشاط كيميائي عالٍ، وذلك لأن مراكز النشاط فيه غير ملوثة. كما أن نقطة بدء التفاعل صعبة التحديد. بالإضافة إلى ذلك، فإن التفاعل بين المحفز الجديد والزيت ينتج حرارة امتصاص تبلغ حوالي 5 درجات مئوية； لذلك، إذا تم استخدام طريقة التزود بالزيت عند درجات حرارة عالية مع استخدام محفز قديم، فإن الزيت سيتفاعل بشكل شديد مع المحفز، ولن يكون من الممكن السيطرة على درجة حرارة التفاعل. بالنسبة للمحفز الجديد، يجب خفض درجة حرارة الزيت الوارد من حوالي 320 درجة مئوية في المحفز القديم إلى 150 درجة مئوية، وعلى هذا الأساس، يتم رفع درجة الحرارة ببطء لضمان أن تظل درجة حرارة طبقة المحفز ضمن نطاق قابل للتحكم. ومع ذلك، فإن استخدام الزيت عند درجات حرارة منخفضة يوفر ظروفًا مواتية للسيطرة على درجة حرارة الطبقة، لكنه يؤدي إلى مشكلة أخرى، وهي أن المحفزات المستخدمة في عملية التنقية لا تعمل بفعالية عند درجات الحرارة المنخفضة. يستغرق الأمر بعض الوقت لرفع درجة الحرارة من 150 درجة مئوية إلى درجة الحرارة اللازمة لبدء التفاعل، ونتيجة لذلك، يدخل النيتروجين الموجود بكميات كبيرة في المواد الخام مباشرة إلى المفاعل، مما يؤدي إلى تسمم العامل المحفز بشكل دائم. لذلك، في الحالات التي يكون فيها درجة الحرارة منخفضة، لا يمكن استخدام زيت ذو نسبة نيتروجين عالية داخل المفاعل، بل يمكن فقط استخدام زيت ذو نسبة نيتروجين منخفضة. مؤشرات جودة الزيوت ذات النيتروجين المنخفض هي: كازولين يكون نقطة التقطير النهائية له وفقًا لمعيار ASTM أقل من أو يساوي 330 درجة مئوية، ومحتوى النيتروجين الكلي أقل من أو يساوي 100 جزء في المليون.
يؤدي التفاعل بين النيتريدات القاعدية الموجودة في الزيت الخام والمراكز الحمضية في المحفز إلى امتصاص قوي، مما يجعل المحفز الجديد ذا نشاط عالٍ جداً ويسرع من وتيرة التفاعل. كما أن الحرارة الناتجة عن التفاعل كبيرة، مما يؤدي إلى تراكم كميات كبيرة من الرواسب على سطح المحفز، وبالتالي فقدانه لنشاطه بشكل كبير.
يتمتع المحفز الجديد أو المُعاد تدويره بنشاط تفاعلي عالٍ، نظرًا لأن مراكز النشاط فيه غير ملوثة، كما أن نقطة بدء التفاعل صعبة التحديد. بالإضافة إلى ذلك، فإن تفاعل المحفز الجديد مع الزيت ينتج حرارة امتصاص تبلغ حوالي 5 درجات مئوية. لذلك، إذا تم استخدام طريقة التزود بالزيت عند درجات حرارة عالية مع استخدام محفز قديم، فإن الزيت سيتفاعل بشكل شديد مع المحفز، ولن يكون من الممكن السيطرة على درجة حرارة التفاعل. بالنسبة للمحفز الجديد، يجب خفض درجة حرارة الزيت الوارد من حوالي 320 درجة مئوية في المحفز القديم إلى 150 درجة مئوية، ثم رفع الحرارة ببطء لضمان أن تظل درجة حرارة الطبقة ضمن نطاق قابل للتحكم.
يتمتع المحفز الجديد أو المُعاد تدويره بنشاط كيميائي عالٍ، وذلك لأن مراكز النشاط فيه غير ملوثة. كما أن نقطة بدء التفاعل صعبة التحديد. بالإضافة إلى ذلك، فإن التفاعل بين المحفز الجديد والزيت ينتج حرارة امتصاص تبلغ حوالي 5 درجات مئوية； لذلك، إذا تم استخدام طريقة التزود بالزيت عند درجات حرارة عالية مع استخدام محفز قديم، فإن الزيت سيتفاعل بشكل شديد مع المحفز، ولن يكون من الممكن السيطرة على درجة حرارة التفاعل. بالنسبة للمحفز الجديد، يجب خفض درجة حرارة الزيت الوارد من حوالي 320 درجة مئوية في المحفز القديم إلى 150 درجة مئوية، وعلى هذا الأساس، يتم رفع درجة الحرارة ببطء لضمان أن تظل درجة حرارة طبقة المحفز ضمن نطاق قابل للتحكم. ومع ذلك، فإن استخدام الزيت عند درجات حرارة منخفضة يوفر ظروفًا مواتية للسيطرة على درجة حرارة الطبقة، لكنه يؤدي إلى مشكلة أخرى، وهي أن المحفزات المستخدمة في عملية التنقية لا تعمل بفعالية عند درجات الحرارة المنخفضة. يستغرق الأمر بعض الوقت لرفع درجة الحرارة من 150 درجة مئوية إلى درجة الحرارة اللازمة لبدء التفاعل، ونتيجة لذلك، يدخل النيتروجين الموجود بكميات كبيرة في المواد الخام مباشرة إلى مفاعل التكسير، مما يؤدي إلى تلف العامل المحفز بشكل دائم. لذلك، في الحالات التي يكون فيها درجة الحرارة منخفضة، لا يمكن استخدام زيت ذو نسبة نيتروجين عالية داخل المفاعل، بل يمكن فقط استخدام زيت ذو نسبة نيتروجين منخفضة. مؤشرات جودة الزيوت ذات النيتروجين المنخفض هي: كازولين يكون نقطة التقطير النهائية له وفقًا لمعيار ASTM ≥ 330 درجة مئوية، ومحتوى النيتروجين الكلي ≤ 100 جزء في المليون.
يتمتع المحفز الجديد أو المُعاد تدويره بنشاط كيميائي عالٍ، وذلك لأن مراكز النشاط فيه غير ملوثة. كما أن نقطة بدء التفاعل صعبة التحديد. بالإضافة إلى ذلك، فإن التفاعل بين المحفز الجديد والزيت ينتج حرارة امتصاص تبلغ حوالي 5 درجات مئوية； لذلك، إذا تم استخدام طريقة التزود بالزيت عند درجات حرارة عالية مع استخدام محفز قديم، فإن الزيت سيتفاعل بشكل شديد مع المحفز، ولن يكون من الممكن السيطرة على درجة حرارة التفاعل. بالنسبة للمحفز الجديد، يجب خفض درجة حرارة الزيت الوارد من حوالي 320 درجة مئوية في المحفز القديم إلى 150 درجة مئوية، وعلى هذا الأساس، يتم رفع درجة الحرارة ببطء لضمان أن تظل درجة حرارة طبقة المحفز ضمن نطاق قابل للتحكم. ومع ذلك، فإن استخدام الزيت عند درجات حرارة منخفضة يوفر ظروفًا مواتية للسيطرة على درجة حرارة الطبقة، لكنه يؤدي إلى مشكلة أخرى، وهي أن المحفزات المستخدمة في عملية التنقية لا تعمل بفعالية عند درجات الحرارة المنخفضة. يستغرق الأمر بعض الوقت لرفع درجة الحرارة من 150 درجة مئوية إلى درجة الحرارة اللازمة لبدء التفاعل، ونتيجة لذلك، يدخل النيتروجين الموجود بكميات كبيرة في المواد الخام مباشرة إلى المفاعل، مما يؤدي إلى تسمم العامل المحفز بشكل دائم. لذلك، في الحالات التي يكون فيها درجة الحرارة منخفضة، لا يمكن استخدام زيت ذو نسبة نيتروجين عالية داخل المفاعل، بل يمكن فقط استخدام زيت ذو نسبة نيتروجين منخفضة. مؤشرات جودة الزيوت ذات النيتروجين المنخفض هي: كازولين يكون نقطة التقطير النهائية وفقًا لمعيار ASTM أقل من أو يساوي 330 درجة مئوية، ومحتوى النيتروجين الكلي أقل من أو يساوي 100 جزء في المليون