Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة “سمكة الصحراء” في تاريخ 15-11-2016 الساعة 10:11. لقد حقق مختبر التغيير الضغطي التابع لمجموعة شينجيانغ نتائج مرحلية، حيث بلغ الضغط فيه 6.0 ميجا باسكال. المؤلف/المصدر: تاريخ النشر: 14-11-2016، عدد المشاهدات: 36. لقد حقق مختبر التغيير الضغطي التابع لمجموعة شينجيانغ قينغهوا للطاقة نتائج مرحلية بعد سنة من التجارب المتكررة. تم بناء المختبر بالتعاون بين شركة شينجيانغ تشينغهوا للطاقة المحدودة، وشركة سايدينغ للهندسة المحدودة، وجامعة تاييوان للتكنولوجيا، بهدف تطوير تقنية التغويز الضاغط للفحم باستخدام سرير ثابت بضغط 6.0 ميجا باسكال. تم استخدام هذه التقنية في ظروف ضغط 6.0 ميجا باسكال، حيث تم استخدام ثاني أكسيد الكربون كبديل جزئي لبخار الماء والأكسجين لتشكيل خليط من الغازات المستخدمة في عملية التغليف. وقد تم دراسة دور هذا الخليط في تنظيم درجة حرارة التغليف، وتعديل نسبة الهيدروجين إلى أول أكسيد الكربون، بالإضافة إلى تحسين محتوى الميثان وكبح تكوين المركبات الفينولية. وقد وفرت هذه الدراسات أساسًا نظريًا لتطوير تقنية جديدة لتغليف الفحم تساعد في توفير المياه، وإعادة استخدام ثاني أكسيد الكربون، وتقليل انبعاث المياه الملوثة بالفينولات. كما تم تصنيف هذه الدراسة كمشروع فرعي ضمن **مشروع “تقنية التحويل الغازي للفحم على نطاق واسع تحت ضغط عالٍ وإنشاء نماذج تجريبية”، وهو جزء من برنامج البحث في التكنولوجيا المتقدمة 863. منذ بدء التجارب في نوفمبر 2015، وبعد عام من التجارب، تم تحسين العمليات المختبرية، وأصبحت الظروف المختبرية جاهزة ; تم تحديد طريقة إشعال فرن التغويز، كما تم تحديد جميع المعايير الخاصة بتشغيل الفرن وإجراء الاختبارات عليه ; تم وضع إجراءات التشغيل المختلفة بالإضافة إلى خطط التجارب والتحليل ; تمكنت المعدات التجريبية من تحقيق ضغط يصل إلى 6.0 ميجا باسكال، وتم الحصول على مكونات الغاز الخام الخاص بشركة شينجيانغ تشينغهوا للفحم عند ضغوط تتراوح بين 3.0 و6.0 ميجا باسكال. يمثل نجاح تشغيل المختبر إنجازًا يُعد أول مرة في البلاد التي يتم فيها بناء جهاز لاختبار التحويل الضاغط للفحم باستخدام غازات متعددة بضغط 6.0 ميجا باسكال. سيواصل المختبر البحث وتحسين ظروف التشغيل، من خلال إجراء اختبارات على أنواع مختلفة من الفحم مثل فحم إيلي في شينجيانغ، وفحم جوندونغ في شينجيانغ، وفحم ييما في هينان، تحت ضغوط مختلفة (3.0 ميجا باسكال، 4.0 ميجا باسكال، 5.0 ميجا باسكال، 6.0 ميجا باسكال) وكذلك بنسب مختلفة من ثاني أكسيد الكربون المضاف إلى الفرن (10%، 20%، 30%، 40%، 50%). وذلك بهدف إنشاء نموذج لتقييم عملية التحويل الغازي للفحم تحت الضغط، وتوفير الدعم التقني اللازم لتصميم المنشآت الصناعية.
هل تقنية التحويل الغازي للفحم المطحون تحت ضغط أكثر كفاءة في استخدام الطاقة مقارنة بتقنية التحويل الغازي للمسحوق الحالية؟
فيما يتعلق بأفران التحويل الغازي، من المؤكد أن أفران التحويل الغازي ذات السرير المتحرك تستخدم الحرارة بشكل فعال.
تضمن شركة تشينغهوا استمرار تشغيل محطات تحويل الفحم إلى غاز بكفاءة عالية. المؤلف/المصدر: تاريخ النشر: 28-11-2016. عدد المرات التي تم فيها النقر على المقال: 43. في الفترة الأخيرة، بسبب تساقط الثلوج الكثيفة في منطقة إيلي وانخفاض درجات الحرارة بشكل حاد، أصبحت الطرق مغطاة بالجليد، مما أثر سلبًا على إمدادات الفحم اللازم لتشغيل محطات تحويل الفحم إلى غاز. وقد انخفض مخزون الفحم في ورش التخزين بشكل كبير، حيث أصبح الكمية المتاحة للإنتاج 8000 طن فقط. في مواجهة الحالات الطارئة، ولضمان الإنتاج المستقر بكفاءة عالية لغاز الفحم، قامت مجموعة الطاقة فورًا بتفعيل “خطة الطوارئ لمواجهة كوارث التجمد”. وقد تولى مساعد مدير الشركة ونائب كبير المهندسين، تشاو مينغتشنغ، مهمة التواصل والتنسيق مع شركات تطوير الطاقة. كما استجابت أقسام الإنتاج وورش تحضير الفحم وفرق النقل بشكل فعال، حيث قاموا بإزالة الجليد والثلوج من الطرق، بالإضافة إلى اتخاذ تدابير لمنع الانزلاق على الطرق ; تقديم المساعدة الكاملة للمركبات التي خرجت عن مسارها، وفتح الطرق ; تعديل مسار نقل الفحم في الوقت المناسب وفقًا لحالة الطرق، وفتح ممرات الطوارئ لضمان مرور مركبات نقل الفحم بأمان. وبفضل الجهود المكثفة، ارتفع مخزون الفحم الخام حتى الآن من 8000 طن إلى 14000 طن، كما ارتفع معدل استهلاك الأكسجين من 56800 متر مكعب في الساعة إلى 60000 متر مكعب في الساعة. ساهمت هذه العملية في ضمان التشغيل المستقر لمحطات تحويل الفحم إلى غاز بأعباء عالية، مما وفّر الأساس لإنجاز مهام الإنتاج طوال العام.