تاريخ تطور أنظمة الحافلات الكهربائية

Thread Content

تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة jennifer12580 في تاريخ 25-11-2016 الساعة 11:06. تاريخ تطور ألواح التوصيل: ابتداءً من منتصف الخمسينيات من القرن الماضي، وبشكل رئيسي من خلال مصنع بكين بايزيفانغ للأجهزة الكهربائية، تم استخدام وسائد عازلة لدعم ألواح التوصيل داخل الهيكل، مع الاعتماد على الهواء كوسيلة عزل. المسافة بين كل عنصرين هي 50 مم. بدأ استخدام النوع المكثف في منتصف الثمانينيات من القرن الماضي، وكان مصنع زونيي لأجهزة التحكم الكهربائية نموذجًا لذلك، حيث تم تغطية الأسلاك الكهربائية بمواد عازلة ثم تثبيتها مع بعضها البعض. مواد العزل: شرائط البوليتترافلوروإيثيلين، درجة الحرارة المسموح بها 200 درجة مئوية، والعيب هو أنها تفكك في درجات الحرارة العالية وتنتج غازات سامة قد تكون قاتلة (مثل الأوكتافلوروإيزوبيوتين وغاز الفلورين). أما أنابيب البولي فينيل كلوريد المرنة، فإن جودتها متفاوتة للغاية؛ حيث يستخدم بعض الشركات منتجات رخيصة، وفي الواقع لا تصل مستويات العزل لديها إلى المستوى B. يُعد الشريط المقاوم للحريق المُعالج بالإشعاع (PER) فعالًا في الاستخدام، حيث تبلغ درجة حرارة العمل 150 درجة، كما أنه يتمتع بخصائص مقاومة للماء ومرونة عالية، بالإضافة إلى قدرته على الالتفاف بإحكام. شكل خاص من الأمهات الكهربائية نشأ في تطور الجيل الثاني منها، وهو موصل هواءي من نوع الأمهات الكهربائية المكثفة. نتيجة للتغيرات في العمليات، أصبحت بشكل أساسي موصلات مكثفة، أي قنوات توصيل مكثفة بالكامل. بالإضافة إلى وجود طبقة عازلة على أسلاك التوصيل نفسها، فإن قضبان النقل ذات العزل المركب تحتوي أيضًا على عزل هوائي بين خطوط كل مرحلة. يتم استخدام تقنية العزل بالكبريت في جميع أنواع المنعطفات. تُستخدم أغلفة مطاطية من نوع MT-7-3 للقطع الخطية. تقنية العزل الكبريتي: المادة المستخدمة هي مسحوق العزل سريع الجفاف CZ260، ويتم تثبيته عن طريق الترابط الرباعي، مما يؤدي إلى عدم وجود فجوات بين طبقة العزل والأسلاك الناقلة للتيار. إن أدائه في التبريد، ومقاومته للرطوبة، وموثوقيته في العزل جميعها ممتازة. لكن نظرًا لارتفاع التكلفة مقارنة بالخطوط الأم من الجيل الثاني، لم يتم تطبيقه على نطاق واسع. معلومات أخرى ذات صلة:
1. نتائج الفحوصات الرقابية في عامي 1995 و2000 أظهرت أن معدل جودة الأسلاك الكهربائية المصنعة محليًا ارتفع من 57.14% إلى 71.4%.
2. فيما يتعلق بلحام الأسلاك الكهربائية، فإن الأسلاك ذات الشكل L أو T تُلحم باستخدام نفس طريقة اللحام، لكن لا توجد معايير وطنية محددة لذلك؛ ويُقال إن هناك دراسة لاستخدام طريقة فحص الخيوط الملحومة وفقًا للمعيار GB3323 من الدرجة الثالثة.
3. حاليًا، هناك أسلاك كهربائية بمستوى حماية IP66 أو أعلى، مما يساعد في حل مشكلة المقاومة للمياه. استخدم ميناء شانغهاي وايغاوتشياؤ مسارات التوصيل الخارجية من النوع IP68 المصنوعة محليًا. أما بالنسبة لمزايا وعيوب هذه المسارات مقارنة بالكابلات، فإن الفرق يكمن ببساطة في الطريقة التي يتم بها توزيع الطاقة، سواء كان ذلك عبر نظام التغذية الشجري أو النظام الشعاعي. تصنيف أنابيب الأم: يمكن تقسيم أنابيب الأم حسب طريقة العزل إلى ثلاثة أنواع: أنابيب الأم ذات العزل الهوائي، وأنابيب الأم ذات العزل المكثف، وأنابيب الأم عالية القوة. أولاً: قضبان التوصيل المغلقة عالية القوة (CFW). لا تخضع عملية التصنيع لقيود المواد اللوحية، حيث يتم تصنيع الغلاف على شكل أخاديد، مما يزيد من القوة الميكانيكية للأسلاك الرئيسية، كما يمكن إنتاج الأجزاء الأفقية من الأسلاك الرئيسية بطول يصل إلى 13 مترًا. نظرًا لأن الغلاف مصمم على شكل أخاديد، فإن مواقع هذه الأخاديد تساعد في فصل الأسلاك عن بعضها البعض بشكل منظم، ويوجد مسافة 18 مم بين الأسلاك، مما يسمح بتهوية جيدة بينها. وهذا يعزز من قدرة الجزء المخصص للأسلاك على مقاومة الرطوبة وتبديد الحرارة، وبالتالي فإنه يتناسب بشكل جيد مع المناخ في المناطق الجنوبية. كما أن وجود فجوات بين الأسلاك يساعد في خفض درجة حرارة الأسلاك، مما يزيد من قدرتها على تحمل الأحمال الزائدة، ويقلل من ضوضاء الاهتزازات المغناطيسية. لكن التيارات العرضية والمقاومة الحثية الناتجة عنه تكون أكبر بكثير من تلك الموجودة في الأنظمة ذات الخطوط المتراصة، ولذلك، عند المقارنة بين الأنظمة ذات المواصفات نفسها، يجب أن يكون مقطع الأسلاك الناقلة في هذا النظام أكبر من مقطع الأسلاك في الأنظمة ذات الخطوط المعزولة. 　ثانيًا: قضبان التوصيل الهوائية (BMC). نظرًا لاستخدام ألواح نحاسية مرنة كوصلات بين الأسلاك، فإن الطقس الرطب في المناطق الجنوبية يؤدي إلى تأكسد هذه الوصلات بسهولة، مما يسبب سوء التواصل بين الوصلات والأسلاك، وبالتالي يزيد من احتمالية حدوث ارتفاع درجة حرارة الأطراف الكهربائية. لذلك، نادرًا ما يتم استخدامه في المناطق الجنوبية. وعلاوة على ذلك، فإن الحجم بين الموصلات كبير جدًا، وأبعاد الأقسام الأفقية للأسلاك غير متساوية، مما يجعل المظهر غير جذاب. 　ثالثًا: قضبان التوصيل المعزولة بكثافة (CMC). إن قدرته على مقاومة الرطوبة وتشتيت الحرارة ضعيفة. من ناحية مقاومة الرطوبة، فإن الأسلاك الرئيسية تكون عرضة للرطوبة وتسرب المياه أثناء عملية التركيب، مما يؤدي إلى انخفاض مقاومة العزل بين الأطوار. يعتمد تبريد الأسلاك الرئيسية بشكل أساسي على الغلاف الخارجي، وبسبب الترتيب المكثف للأسلاك مع بعضها البعض، فإن انتقال الحرارة من الأطوار L2 وL3 يكون بطيئًا، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الأسلاك الرئيسية. تخضع أنابيب التوصيل ذات العزل الكثيف لقيود الألواح المكونة للغلاف، مما يجعل من الممكن تصنيع أقسام أفقية بطول لا يتجاوز 3 مترات فقط. نظرًا لصغر المسافة الهوائية بين أطوار الخطوط الأم، فعند مرور تيار كبير عبر هذه الخطوط، يتولد قوة كهرومغناطيسية كبيرة، مما يؤدي إلى تراكم ترددات التذبذب المغناطيسي وبالتالي ظهور ضوضاء مفرطة. تعتبر القضبان الأم المتصلة جزءًا من الأنظمة ذات الهيكل الشجري، وتتميز بحجمها الصغير وتصميمها المدمج وموثوقيتها في العمل وقدرتها على نقل تيارات كهربائية كبيرة، بالإضافة إلى سهولة توزيع التيار الكهربائي وسهولة صيانتها وانخفاض استهلاكها للطاقة واستقرارها الحراري، ولذلك فهي تُستخدم على نطاق واسع في المباني الشاهقة. صندوق بداية الحزمة الفرعية: صندوق البداية هو الجزء الموجود في أحد طرفي النظام الفرعي. من الناحية البسيطة، يتكون من هيكل معدني، ويتم تركيبه عادةً في الجزء العلوي من خزانة التوزيع، ويتم ربط الحزمة الفرعية به. تمر الحزمة الفرعية داخل صندوق البداية، ثم يتم ربطها بأسلاك التوصيل الموجودة في خزانة التوزيع. عادةً ما يكون لدى صندوق البداية باب مغلق يسهل فتحه أثناء عمليات الصيانة. إن صندوق بداية الحزمة الفرعية ضروري جداً في نظام الحزم الفرعية