Thread Content
عادةً ما تحتوي ورشة التقطير على عمليات مثل عملية التكرير، وعملية الغسل بالماء، وعملية التحلل المائي، بالإضافة إلى عملية التقطير نفسها. في عملية التكرير، يجب وضع كل الزيت المستخدم يوميًا في خزان الغسل، ويتم تفريغ الزيت من خزان التكرير بالكامل، ثم يتم استخدام عملية الغسل والتحلل المائي قبل الشروع في عملية التقطير. كما يجب الحفاظ على درجة الحرارة في نطاق 230–250 درجة مئوية أثناء عملية التقطير. لذلك، تعتبر ورشة التقطير بيئة تتسم بوجود أحماض وقواعد قوية بالإضافة إلى درجات حرارة عالية. نظرًا للبيئة الخاصة في ورش التقطير، يُنصح بأن تزود الشركات المشغلة لورش التقطير بأجهزة غسيل العيون المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، لأن أجهزة غسيل العيون هذه تُعتبر معدات حماية شائعة الاستخدام في ورش المواد الكيميائية الخطرة، وتُستخدم في الأماكن التي تحتوي على مواد قاسية كالأحماض والقلويات. عندما يتعرض عيون العاملين أو أجسادهم للإصابة بسبب رذاذ المواد الكيميائية الحمضية أو القاعدية، يمكن استخدام جهاز غسيل العيون المخصص في ورشة التقطير فورًا لغسل العيون أو الجسم لمدة لا تقل عن 15 دقيقة، ثم يجب الذهاب إلى أقرب مستشفى لتلقي العلاج في أسرع وقت ممكن. في الوقت نفسه، يتمتع أجهزة غسل العيني المصنوعة من فولاذ المقاوم للصدأ من نوع 304 بخصائص فيزيائية ممتازة من حيث مقاومة الحرارة. يمكن ضمان وجود مقاومة فعالة للتآكل ووظيفة الانتظار في الأعمال اليومية والإنتاج. إذا كانت هناك مواد صلبة أو سائلة أو غازية قابلة للتآكل بشكل كبير داخل الورشة، يُنصح بإضافة طبقة واقية من نوع ABS فوق سطح الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 304. يمكن لهذا النوع من أجهزة غسل العينين التي تحتوي على طبقة واقية إضافية أن يُطيل من عمر الجهاز بمقدار الثلث على الأقل. وأخيرًا، يُنصح باستخدام رؤوس رش لغسل العينين مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 304، وعدم استخدام رؤوس مصنوعة من مادة ABS. على الرغم من أن ABS يتمتع بخصائص مادية جيدة في الاستخدامات اليومية. لكن، في درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة، قد يتعرض رأس غسيل العين المصنوع من مادة ABS للتشوه أو قد يواجه صعوبة في إخراج الماء. لذلك، يُنصح باستخدام سبيكة الفولاذ المقاوم للصدأ 304 في بيئات العمل ذات درجات الحرارة العالية أو المنخفضة.