Hauptwärmetauscher der Lufttrennungsanlage
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Welche Vorteile und Nachteile hat der Einsatz eines integrierten Hoch- und Niedrigdruck-Wärmeaustauschers im Hauptwärmeaustauscher? Wird es irgendwo eingesetzt, und funktioniert es stabil? Um den Druck zu veranschaulichen, ein Beispiel: Der maximale Sauerstoffdruck beträgt 8,7 MpaG.
Ich werfe zunächst nur einen Anstoß, da ich keine praktische Erfahrung habe – es handelt sich dabei lediglich um Gerüchte. Im Vergleich zu getrennten Hoch- und Niedertemperatur-Wärmeaustauschern ist meiner Meinung nach der integrierte Typ platzsparender, und die Anzahl der Rohrleitungen kann dadurch verringert werden. Dadurch gibt es weniger Schweißnähte, was wiederum die Anzahl der Leckstellen verringert. Der integrierte Wärmeaustauscher für Hoch- und Niedrigdruck ermöglicht einen effektiven Wärmeaustausch, wodurch der Kälteverlust relativ gering ist. Ich frage mich, ob es auch Vorteile in der Steuerung gibt? Nachteil: Die inländische Herstellung könnte nicht den Anforderungen entsprechen.
Es scheint, als würden alle noch feiern! Niemand antwortet!
Maximales Sauerstoffdruck 8,7 MpaG. ---Die Geräte werden nicht klein sein. Ein integrierter Wärmetauscher für Hoch- und Niedrigdruck ist groß – ist er dann leicht zu transportieren?
Bei einer einmaligen Investition sind getrennte Hoch- und Niederspannungsanlagen (Hochspannungseingang, Niederspannung im Inland) vermutlich günstiger als eine Anlage mit integrierter Hochspannungsanlage (Eingang aus dem Ausland). Zudem ist die Reparatur von getrennten Anlagen nach einem Defekt vermutlich einfacher und kostengünstiger als bei einer integrierten Anlage – schließlich sind die Lieferzeiten von Lieferanten aus dem Ausland recht lang~~
Das könnte dem Unterschied zwischen dem Bau eines Anlagens mit einer Kapazität von 100.000 entsprechen und dem Bau von zwei Anlagen mit jeweils 50.000 Kapazität. Die beiden Anlagen mit 50.000 Kapazität sind zwar etwas teurer, doch sie sind einfacher in der Bedienung, flexibler – außerdem sind die Planungs-, Transport- und Installationsarbeiten einfacher.
Unsere sind getrennt – ich weiß nicht, wie ein integriertes System aussieht. Meine persönliche Meinung: Ein integriertes System erfordert hochwertigere Materialien, die Wartung ist schwieriger, die Anfangsinvestition ist geringer, es entstehen größere Transportprobleme, doch es nimmt weniger Platz ein und ist effizienter.
Das Gerät an sich ist nicht klein, aber im Vergleich zur Gesamtgröße der getrennten Komponenten ist es vielleicht weniger platzintensiv. Integriert, die Verrohrung ist ebenfalls einfach – nimmt es auch weniger Platz ein?
Plattenflügelwärmeübertrager werden heutzutage immer im Vakuum verschweißt. Wenn sie wirklich kaputt gehen oder undicht werden, müssen sie repariert werden – egal ob unter hohem oder niedrigem Druck. Heutzutage ist es jedoch schwierig, sie zu reparieren. Schließlich besteht bei solchem hohen Druck, selbst bei getrennten Systemen, die Verwendung einer Hochdruckplatte notwendig!
Ihre Analogie finde ich sehr anschaulich und aufschlussreich! Aber im Vergleich zwischen 2 Anlagen mit einem Energieverbrauch von 50.000 und einer Anlage mit 100.000 – wer hat dann den Vorteil?
Getrennt voneinander: Wenn sich die Betriebsbedingungen ändern, ist die Verteilung der Flüssigkeit dann noch gleichmäßig? Ist eine Einstellung erforderlich, um eine gleichmäßige Verteilung des Fluids zu gewährleisten?