Die „fünf Hürden“ der sicheren Produktion – wenn man sie nicht meistert, entsteht ein großer Verlust!

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Um die Sicherheitsarbeit wirklich gut zu machen, ist das keine leichte Aufgabe – es erfordert von den Führungskräften bis hin zu den Mitarbeitern, dass alle fünf Hürden überwunden werden! I. Das Bewusstsein für Sicherheit – Das Bewusstsein für Sicherheit ist die erste Hürde bei der sicheren Produktion. Das Verhalten eines Menschen wird durch sein Bewusstsein bestimmt. Daher kann nur durch ein starkes Bewusstsein für die Notwendigkeit der Sicherheit – aus innerer Motivation heraus – die Sicherheit in jedem Produktionsschritt gewährleistet werden. Es ist notwendig, die Aufklärung zu Themen der Sicherheit zu verstärken, verschiedene Sicherheitsaktivitäten durchzuführen und eine Atmosphäre zu schaffen, in der jeder Wert auf Sicherheit legt. Nur so kann jeder das Bewusstsein entwickeln, dass er selbst für seine eigene Sicherheit verantwortlich ist – und nur so kann eine sichere Arbeitsumgebung gewährleistet werden. Zweitens: Das Wissen über Sicherheit. Allein durch gute Absichten kann eine sichere Produktion nicht gewährleistet werden. Wir müssen das entsprechende Wissen erlangen – Kenntnisse über die öffentliche Sicherheit, Fachwissen bezüglich der Aufgaben in einem Unternehmen sowie Informationen über die Eigenschaften und Funktionsweise der verwendeten Werkzeuge und Geräte. Zudem müssen wir die Bedienungsanleitungen sowie Methoden zur Fehlerbehebung kennen. Das Beherrschen von Sicherheitskenntnissen ist eine Voraussetzung für eine sichere Produktion. Nur wer diese Kenntnisse besitzt, kann in der Produktion sicher arbeiten. Drittens: Die sichere Bedienung. Neben einem guten Sicherheitsbewusstsein und den entsprechenden Kenntnissen sind auch ausgeprägte Fähigkeiten in der Bedienung notwendig. Das ist der Schlüssel für eine sichere Produktion – es handelt sich dabei um eine unverzichtbare Voraussetzung für eine sichere Arbeitsweise. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie werden die Herstellungsverfahren sowie die Ausrüstungen ständig erneuert. Schon eine kleine Fehlbedienung kann dazu führen, dass das gesamte System lahmgelegt wird. Daher muss jeder die Bedienungsprüfung bestehen. Wir müssen ständig neue Fertigungsverfahren sowie Fähigkeiten im Umgang mit Geräten beherrschen. Durch professionelle Schulungen, Unfallübungen und das Anhäufen praktischer Erfahrungen können wir unsere Gesamtkompetenz verbessern. Die Produktionssteuerung muss streng nach den Betriebsvorschriften erfolgen. Jeder Mitarbeiter muss über ausgeprägte Fähigkeiten im Umgang mit den Geräten verfügen. Zudem müssen sie bewusst nach den Vorschriften vorgehen und sicher arbeiten. Nur so kann man von einer passiven Haltung zu einer aktiven Haltung übergehen – von „Man muss sicher arbeiten“ zu „Ich will sicher arbeiten“ bzw. „Ich kann sicher arbeiten“. IV. Ausrüstungswartung: Neben einem guten Sicherheitsbewusstsein und den entsprechenden Kenntnissen sind auch ausgezeichnete Bedienerfähigkeiten notwendig. Das ist der Schlüssel für eine sichere Produktion – es handelt sich dabei um eine unverzichtbare Hardware für die sichere Fertigung. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie werden die Herstellungsverfahren sowie die Ausrüstungen ständig erneuert. Schon eine kleine Fehlbedienung kann dazu führen, dass das gesamte System lahmgelegt wird. Daher muss jeder die Bedienungsprüfung bestehen. Wir müssen ständig neue Fertigungsverfahren sowie Fähigkeiten im Umgang mit Geräten beherrschen. Durch professionelle Schulungen, Unfallübungen und das Anhäufen praktischer Erfahrungen können wir unsere Gesamtkompetenz verbessern. Die Produktionssteuerung muss streng nach den Betriebsvorschriften erfolgen. Jeder Mitarbeiter muss über ausgeprägte Fähigkeiten im Umgang mit den Geräten verfügen. Zudem müssen sie bewusst nach den Vorschriften vorgehen und sicher arbeiten. Nur so kann man von einer passiven Haltung zu einer aktiven Haltung übergehen – von „Man muss sicher arbeiten“ zu „Ich will sicher arbeiten“ bzw. „Ich kann sicher arbeiten“. V. Notfallmaßnahmen: In der Unternehmensproduktion kommen ständig Veränderungen vor, wodurch gelegentlich Notfälle auftreten können. Deshalb müssen alle Mitarbeiter des Unternehmens ihre Fähigkeit verbessern, in Notfällen Unfälle und Störungen zu bewältigen, um proaktiv vorzugehen und Probleme im Voraus zu verhindern. Die Fähigkeit zur Notfallbewältigung erfordert eine Verbesserung der Notfallpläne sowie verstärkte Schulungen und Übungen. Im Falle eines Notfalls sollen die Mitarbeiter des Unternehmens in der Lage sein, richtig zu handeln – anstatt sich auf Erfahrungen oder Gewohnheiten zu verlassen. Fehlen Planungen und wird nicht nach den Vorschriften vorgegangen, bietet sich eine Gelegenheit für potenzielle Gefahren, was zu weiteren Unfällen führen kann. Daher müssen die Mitarbeiter und Führungskräfte eines Unternehmens über ausreichende Fähigkeiten im Umgang mit Notfällen verfügen, um in solchen Situationen ruhig zu bleiben, entschlossen und geordnet zu handeln sowie den Schaden auf ein Minimum zu beschränken. “Die „fünf Sicherheitsstufen“ sind miteinander verbunden: Von der Schaffung eines Sicherheitsbewusstseins über das Beherrschen von Sicherheitskenntnissen und -verfahren bis hin zur Wartung der Geräte sowie zum Umgang mit Notfällen – keines dieser Elemente darf fehlen. Ohne Erfolg in einer dieser Stufen ist es nicht möglich weiterzukommen. Daher sollte das gesamte Personal des Unternehmens darauf abzielen, die „fünf Sicherheitsbarrieren“ zu überwinden – nur so kann die Produktion des Unternehmens sicher ablaufen.