Thread Content
Der Widerstand im Bed der Gaskatalysatorreinigungsanlage ist hoch – gibt es neben der Säurereinigung noch bessere Lösungen?
Der Widerstand im Schichtbett des Gaskläranlagen-Turms ist hoch, was hauptsächlich auf die zu große Ansammlung von Staub im Kläranlagen-Turm zurückzuführen ist. Säurereinigung, wird hauptsächlich zur Beseitigung von Carbonatverkrustungen in mittlerem Ausmaß eingesetzt. Gasstaub gehört nicht zu den Carbonaten und lässt sich nur schwer reinigen. Um zu verhindern, dass der Widerstand im Schichtbett schnell zunimmt und dadurch die reibungslose Funktionsweise der Produktionsanlage beeinträchtigt wird, muss in der Regel bereits vor dem Eintritt des Gases in den Waschturm der größte Teil des Staubs entfernt werden. Nur noch eine geringe Menge an Staub darf in den Waschturm gelangen, wo er dann gewaschen wird. Andernfalls kommt es zu einer schnellen Ansammlung von Staub im Waschturm, wodurch der Widerstand schnell ansteigt. Manchmal ist es notwendig, den Betrieb anzuhalten, um die Verstopfung zu beseitigen. Zur Entstaubung der Gasströmung vor dem Waschturm können verschiedene Technologien eingesetzt werden – beispielsweise der „Mehrfaktor-Turbinaltrenner“ oder die Kombination aus Venturi-Waschung und Mehrfaktor-Turbinaltrenner. Unter hohen Druckbedingungen kann außerdem das Filtern verwendet werden, um den größten Teil des Staubs im Voraus zu entfernen. Gas mit geringen Mengen an verbleibendem Staub muss erneut in die Waschturm eingeführt werden, um es zu entfernen – nur so kann eine langfristige, stabile Funktionsweise des Waschturms gewährleistet werden. Typische große Gaskohlenstoffisierungsanlagen und Prozesspakete im In- und Ausland, wie von Siemens, GSP, Shell usw., wenden diese Vorreinigungsverfahren an, bevor die Gase in die Waschtürme gelangen.