Wie wird die Abgleichsverwaltung von Pegeldaten aus dem Steuerungszimmer von Chemieanlagen und den Pegeldaten vor Ort durchgeführt?

Dieser Beitrag wurde zuletzt von ylb913 am 14.8.2016 um 17:50 bearbeitet. 1. Markieren Sie auf dem Messgerät vor Ort Prozentwerte im Messbereich des Flüssigkeitsspiegels im Innenraum – andernfalls können nur wenige Bediener diese Werte ablesen. Ich habe das vor mehr als zwanzig Jahren so gemacht. 2. Dann kommt folgendes: Bei den Inspektionen ist der Flüssigkeitsspiegel von großer Bedeutung. Die Mitarbeiter vor Ort melden die Werte per Funkgerät, während die Mitarbeiter im Inneren diese überprüfen. Ein Unterschied von 5% oder 10% kann ignoriert werden; doch bei einem Unterschied von mehr als 20% muss unbedingt eine Korrektur vorgenommen werden. Bevor man die Einheit für die Wartung der Messgeräte kontaktiert, sollte man in der Regel selbst überprüfen, ob der Flüssigkeitsstand vor Ort korrekt ist – insbesondere dann, wenn eine Einstellung des Nullpunkts der Messgeräte erforderlich ist. 3. Bei wichtigen Flüssigkeitsebenen oder -oberflächen (wegen der Befürchtung eines Durchmischens der Medien) verlangen wir, dass die eingestellten Werte für die Steuerung des Flüssigkeitsspiegels jeden Freitag geändert werden, um zu prüfen, ob sich der angezeigte Flüssigkeitsspiegel entsprechend ändert. ——Weil am Wochenende weniger Leute arbeiten, dient das dazu, einige potenzielle Probleme im Voraus zu beseitigen. 4. Bei den heutigen Designs werden in vielen Fällen zwei Anzeigeflächen im Innenraum verwendet, was die Wahrscheinlichkeit von Unfällen durch falsche Anzeigewerte erheblich verringert.

Einer unserer regelmäßigen Aufgaben ist die Überprüfung des Füllstands der Tanks – das geschieht alle paar Tage