Die Kohleöl-Sparte der Shenhua Ningmei Group führt die Tests für das Projekt mit größter Sorgfalt durch

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Abteilung für Kohle zu Öl der Shenhua Ningxia Coal Industry Group – intensiver Kampf um die Inbetriebnahme des Projekts Autor/Quelle: Datum: 06.09.2016 Klicks: 12 Angesichts der großen Größe des Projekts, der vielen verschiedenen Komponenten, der langen Produktionsprozesse, der hohen Integrationskomplexität sowie der hohen Eigenproduktionsrate – und angesichts der Tatsache, dass es keine vorherigen Erfahrungen gibt, auf die man sich stützen könnte – setzt die Abteilung für Kohle zu Öl der Shenhua Ningxia Coal Industry Group strenge Kontrollmaßstäbe. Durch sorgfältige Organisation, Management, Bedienung und Wartung wird alles getan, um die Inbetriebnahme des Projekts erfolgreich abzuschließen und Fehler zu vermeiden. Sorgfältig organisiert. Das Unternehmen planet den Zeitplan unter Berücksichtigung der internen Kontrollpunkte für die Tests. Dadurch wird die Abstimmung zwischen dem Testplan und dem Projektplan verbessert, was wiederum dazu beiträgt, dass das Projekt rechtzeitig abgeschlossen werden kann ； Der gemeinsame Bewertungsmechanismus wird streng umgesetzt; bei Verzögerungen an den Meilensteinen sowie bei Problemen auf der Produktionsseite werden strenge Maßnahmen ergriffen und Strafen verhängt, um die Seriosität der Vorbereitungen für die Produktion sowie der Testarbeiten zu erhöhen. Es wird streng auf die Einhaltung der standardisierten Prozeduren für die Erprobung geachtet. Die Einhaltung der technischen Vorgaben wird verbessert. Es werden die Designaspekte sowie die noch ausstehenden Arbeiten in den einzelnen Systemen überprüft, um Qualitätsprobleme bei den Geräten aufzudecken. Auf der Grundlage der Reihenfolge der Erprobungen werden Strategien zur Lösung der Probleme entwickelt. Dabei wird darauf hingewirkt, dass die Bauparte die Probleme zeitnah behebt. Unter Berücksichtigung von Sicherheit und Qualität werden die Erprobungsstrategien weiter optimiert, damit die wichtigsten Hindernisse bei den Erprobungen rechtzeitig beseitigt werden können. Sorgfältige Verwaltung. Das Unternehmen setzt die 24 Ablehnungsgründe für die Inbetriebnahme gemäß den Vorgaben der Konzerngesellschaft um und hat 82 konkrete Maßnahmen zur Durchführung der Inbetriebnahme festgelegt. Dabei wird strikt an dem Prinzip festgehalten, dass die Verfahren nicht durcheinandergeraten dürfen, keine Schritte ausgelassen werden dürfen und die Standards nicht gesenkt werden dürfen ； Es werden Mitarbeiter eingesetzt, um mögliche Fehler in der Planung genau zu überprüfen, die Qualität der Bauarbeiten sowie potenzielle Risiken genauestens zu prüfen. Zudem werden unvollendete Bauarbeiten untersucht. Bei den festgestellten Problemen in den Bereichen Planung, Beschaffung, Bauausführung, Verarbeitung und Messtechnik werden konkrete Maßnahmen ergriffen: Es werden Aufgaben festgelegt, Mitarbeiter zugewiesen, Fristen gesetzt und geeignete Lösungen gefunden, damit die Probleme rechtzeitig behoben werden können ； Die Verfahren zur Überprüfung der Mängelbeseitigung sowie zur Abnahme durch die zuständigen Stellen müssen streng eingehalten werden, um zu verhindern, dass Projekte mit unzureichenden Qualitäten angenommen werden. Sorgfältige Handhabung. Aufgrund der strengen Anforderungen an die Erprobung der Anlagen muss sichergestellt werden, dass die Erprobung jeder einzelnen Anlage erfolgreich verläuft. Deshalb übernimmt das Projektmanagementteam eine zentrale Rolle bei der Leitung und Koordination des gesamten Prozesses der Erprobung, um eine effektive Steuerung und Koordination während dieser Phase zu gewährleisten ； Die Ingenieure und Experten der Vorbereitungsgruppe führten eine gründliche Prüfung der Testpläne auf Ebene der Fabrik/Zentrale sowie der Niederlassungen durch. Dabei wurde der Gesamttestplan ständig weiter optimiert, außerdem wurden die Strategien für den Betrieb der beiden Produktionslinien sowie die Isolierungsmaßnahmen sowie die Pläne für den Testbetrieb der einzelnen Anlagen überprüft ； Alle Testexperten und Bediener halten sich stets an die Richtlinien „Die Einzelgeräte-Tests müssen früh durchgeführt werden, die Dichtheitsprüfungen müssen sorgfältig erfolgen, die gemeinsamen Tests müssen vollständig sein, die Tests unter Einsatz von Materialien müssen stabil ablaufen, der Testplan muss optimal sein und die Testkosten müssen gering bleiben“. So wird eine gründliche Abstimmung und Bedienung des Systems gewährleistet. Sorgfältig gepflegt. Einerseits werden auf der Grundlage der bereits entwickelten 37 technischen Konzepte von gemeinsam mit Forschungseinrichtungen die Themen Kohlepulverlecks, ein System zur Stabilisierung des Betriebs aller elektrischen Anlagen im Werk, ein umfassendes Interlocksystem sowie Lösungen für den unabhängigen Betrieb der Ölleitungen A/B als wichtige Forschungsgebiete betrachtet. Dabei werden Maßnahmen zur Kontrolle großer Risiken entwickelt und umgesetzt. Andererseits werden alle Bauarbeiter, Aufsichtspersonal sowie Einrichtungsmitarbeiter organisiert, um die Bau-, Technik-, Management- und Qualitätsstandards strikt einzuhalten. Es werden sorgfältige und gründliche Überprüfungen hinsichtlich der Sicherheit des Prozesssystems sowie der Zuverlässigkeit der Steuerungslogiken durchgeführt. Dadurch soll sichergestellt werden, dass die Funktionsfähigkeit der Messgeräte zu 100 % gegeben ist, sie zu 100 % genutzt werden können und die Automatisierungsrate bei 90 % liegt. Zudem sollen die Messungen präzise, zuverlässig und genau erfolgen ； Die Einsatzrate der ersten Stufe der Sicherheitsvorkehrungen beträgt 100 %, die der zweiten Stufe 98 %. Das Sicherheitssystem ist somit empfindlich und zuverlässig.