【Titel】Ein Jahr nach Umsetzung des Transformationsplans: Ein Blick auf die Ergebnisse der örtlichen Raffinerien in Shandong

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【Titel】Ein Jahr nach Umsetzung des Umwandlungsplans: Ein Blick auf die Ergebnisse der örtlichen Raffinerien in Shandong 【Titel】Ein Jahr nach Umsetzung des Umwandlungsplans: Ein Blick auf die Ergebnisse der örtlichen Raffinerien in Shandong. Der Inhalt stammt aus einer öffentlichen Plattform. Chinesische Chemiezeitung. 　　 Mehr als ein Jahr ist seit der Umsetzung des „Implementierungsplans für die Umwandlung und Modernisierung der lokalen Raffinerieindustrie in der Provinz Shandong“ vergangen. Sowohl bei der Stilllegung veralteter Produktionskapazitäten, bei den Importen von Rohöl sowie bei den Exporten von verarbeitetem Öl als auch bei der Verbesserung der Managementqualitäten und der technologischen Innovationen wurden Ergebnisse erzielt, die der gesamten Raffinerieindustrie im Land große Hoffnung machen. Das hat der Verfasser letzte Woche bei einer Untersuchung zu den Ergebnissen nach einem Jahr Umsetzung des „Plans“ erfahren. 　　Ölterminal in Qingdao mit einer Kapazität von 300.000 Tonnen. (Bild: CFP) Branchenkonsolidierung: Abbau von 43,02 Millionen Tonnen Produktionskapazität
Die Raffineriebranche ist eine der tragenden Säulen der Wirtschaft in der Provinz Shandong. Doch die übermäßige Überkapazität behindert eine gesunde und nachhaltige Entwicklung der Branche. 　　“Seit Umsetzung des Plans hat die Branche der lokalen Ölverarbeitung das Tempo bei der Abschaffung veralteter Produktionskapazitäten erhöht. Bis Ende Juli haben 16 Unternehmen die Prüfungen durch die **Entwicklungs- und Reformkommission bestanden. Insgesamt wurden 59 veraltete Anlagen stillgelegt, was einer Gesamtkapazität von 43,02 Millionen Tonnen pro Jahr entspricht. Dabei wurden 40 veraltete Anlagen im Inland stillgelegt, was einer Gesamtkapazität von 33,3 Millionen Tonnen pro Jahr entspricht ； 19 veraltete Anlagen aus anderen Provinzen wurden stillgelegt, was einer Gesamtkapazität von 9,72 Millionen Tonnen pro Jahr entspricht. Zwei weitere Raffinerien haben die schriftliche Prüfung bestanden; es wird erwartet, dass drei veraltete Anlagen stillgelegt werden, was einer Gesamtkapazität von 1,9 Millionen Tonnen pro Jahr entspricht. ” Einführung durch Li Dekun, Generalsekretär des Verbands für Raffinerie- und Chemieindustrie der Provinz Shandong. 　　Der Ausschluss veralteter Produktionskapazitäten gibt der Unternehmensentwicklung neuen Schwung. Die größte Veränderung besteht darin, dass die Auslastung der Produktionskapazitäten erheblich gestiegen ist. Zudem ist ein deutlicher Anstieg bei der Produktion von Raffinerieprodukten zu verzeichnen – das zeigte sich bereits in den Daten aus dem Jahr 2015. Im letzten Jahr lag die Auslastung der Raffinerien in der Provinz Shandong bei 53 Prozent – das sind 26 Prozentpunkte mehr als im Jahr 2013. Die 11 örtlichen Raffinerien, die im Jahr 2015 die Genehmigung zur Verarbeitung importierten Rohöls erhielten, zeigten den größten Anstieg – ihre Auslastung lag bei 78 Prozent, was einem Zuwachs von 38 Prozentpunkten gegenüber dem Jahr 2013 entspricht. Im Jahr 2015 erreichte die Inlandskraftstoffindustrie eine Verarbeitungsmenge an Rohöl und Kraftstoffen von 68,89 Millionen Tonnen. Dabei wurden insgesamt 42,39 Millionen Tonnen Benzin und Diesel hergestellt. Das sind Zuwächse von jeweils 68 % bzw. 81,6 % im Vergleich zu 2013. Damit wurden die Zielvorgaben für das Jahr 2017 bereits im Voraus übertroffen: Es sollten 60 Millionen Tonnen Rohöl sowie 35 Millionen Tonnen Benzin und Diesel verarbeitet werden. 　　Gleichzeitig verbesserte sich die wirtschaftliche Lage des Unternehmens, und die wirtschaftlichen Ergebnisse stiegen deutlich an. Im letzten Jahr erzielte die Branche der lokalen Ölverarbeitung einen Umsatz von 439,7 Milliarden Yuan – das ist ein Anstieg um 30,9% im Vergleich zu 2013 ； Erreichtes Gesamtbetriebsergebnis: 22,4 Milliarden Yuan, was einem Anstieg von 6,6 % im Vergleich zu 2013 entspricht ； Der Gesamtgewinn betrug 12,5 Milliarden Yuan, was einem Anstieg von 150,6 % im Vergleich zu 2013 entspricht. 　　Die Shandong Qingyuan Group Co., Ltd., der letzte Woche die Genehmigung zur Verwendung importierten Rohöls für ihre Hochdruck-Hydrieranlage mit einer Kapazität von 600.000 Tonnen pro Jahr erteilt wurde. (Foto: Wang Weichen) Import von Rohöl: Es wurden Quoten in Höhe von 56,89 Millionen Tonnen gewährt. Derzeit gibt es bedeutende Fortschritte bei der Beantragung von Importgenehmigungen für Rohöl durch die örtlichen Raffinerien in der Provinz Shandong. Bis Ende Juli hatten insgesamt 16 lokale Raffinerien die Prüfung durch die **Entwicklungs- und Reformkommission bestanden (13 Unternehmen erhielten offiziell die Genehmigung, importiertes Rohöl zu verwenden). Insgesamt erhielten sie Quoten für den Import von 56,89 Millionen Tonnen Rohöl. Es wurden 21 Raffinerieanlagen beibehalten, wodurch eine Gesamtkapazität von 65,80 Millionen Tonnen pro Jahr entstand. Die durchschnittliche Kapazität pro Anlage lag bei 3,13 Millionen Tonnen pro Jahr. Außerdem wurden die Antragsunterlagen von 2 weiteren Unternehmen an die **Entwicklungs- und Reformkommission zur Prüfung eingereicht. Sie beantragen insgesamt 4,364 Millionen Tonnen Importöl – dazu gehören 2 Anlagen mit einer Gesamtkapazität von 5,8 Millionen Tonnen pro Jahr. 　　“Es wird erwartet, dass Ende 2016 insgesamt 18 örtliche Raffinerien in unserer Provinz die Genehmigung erhalten werden, importiertes Rohöl zu verwenden. Sie können insgesamt 61,26 Millionen Tonnen an importiertem Rohöl nutzen. Zudem bleiben 23 Raffinerieanlagen in Betrieb, wodurch eine Gesamtkapazität von 71,6 Millionen Tonnen pro Jahr entsteht. Damit wird sich die Produktions- und Betriebssituation der örtlichen Raffinerien in der Provinz Shandong weiter verbessern. ”Laut Xiao Wenhua, Forscher beim Büro für wirtschaftliche Entwicklung des Komitees für Wirtschaft und Information der Provinz Shandong. 　　Außerdem wurde am 29. Februar in Jinan der China (Independent Refineries) Oil Procurement Alliance gegründet, um die Selbstregulierung in der Branche zu stärken und eine gut organisierte sowie ordnungsgemäß kontrollierte Abwicklung des Imports von Öl sicherzustellen. Nach der Gründung des Verbands wurden im März, April, Mai, Juni und Juli jeweils spezielle Veranstaltungen durchgeführt, wie zum Beispiel „Einblick in Dongming Petrochemical“, „Einblick in Singapur“, „Einblick in die Qingyuan Group“, „Einblick in Tianhong Chemical“ sowie „Diskussionen zu Strategien für den Einkauf von Rohöl in Jinan“. Diese Veranstaltungen sollten den Mitgliedern des Verbands dabei helfen, sich über die Entwicklungen auf dem internationalen Rohölmarkt sowie die Trends in der internationalen Petrochemiebranche zu informieren und so ihre Fähigkeit zum Einkauf von Rohöl auf internationaler Ebene zu verbessern. 　　“Bis Ende Juli hatten sich insgesamt 19 örtliche Raffinerien der Allianz angeschlossen. Ihre Gesamtkapazität betrug 77 Millionen Tonnen pro Jahr. Sie beantragten insgesamt 55,72 Millionen Tonnen an Importquoten für Rohöl. Davon befinden sich 16 im Inland; 14 davon haben nach einer Prüfung vor Ort sowie einer schriftlichen Überprüfung einen Antrag auf Zuteilung von Importquoten für Rohöl in Höhe von 46,63 Millionen Tonnen gestellt ； Drei Unternehmen aus anderen Provinzen haben einen Antrag auf eine Importquote von 9,09 Millionen Tonnen Rohöl gestellt; zwei davon bestanden die Prüfung vor Ort sowie die schriftliche Überprüfung. ”Vorgestellt von Zhang Liucheng, dem amtierenden Vorsitzenden der Öl-Einkaufsallianz* und stellvertretenden Vorstandsvorsitzenden der Dongming Petrochemical Group. 　　Export von raffinierten Ölen – Ein historischer Durchbruch
Nachdem die Berechtigung zur Verwendung von Rohöl erlangt wurde, ist es für die Entwicklung eines Unternehmens von großer Bedeutung, auch die Berechtigung zum Import von Rohöl im Rahmen des nicht-staatlichen Handels sowie die Berechtigung zur Weiterverarbeitung und Wiederausfuhr zu erhalten. 　　“Im letzten Jahr exportierte Dongming Petrochemical 10.000 Tonnen Benzin und erreichte damit den ersten Export von Raffinerieprodukten durch ein örtliches Unternehmen in unserer Provinz. In den ersten drei Quartalen des Jahres 2016 beantragten insgesamt 8 örtliche Raffinerien in unserer Provinz Exportquoten für verarbeitete Öle in Höhe von 985.000 Tonnen. Davon betrafen die Exportquoten für Benzin 805.000 Tonnen und die für Diesel 180.000 Tonnen. Die örtlichen Raffinerien in Shandong machen erneut erfreuliche Fortschritte. ”Laut Li Dekun. 　　Bislang haben alle 11 Unternehmen in der Provinz Shandong, die im Jahr 2015 die Genehmigung zur Einfuhr von Rohöl erhalten hatten, auch die Genehmigung für den Import von Rohöl im Rahmen des nicht-staatlichen Handels erhalten. Gleichzeitig beantragte das Handelsministerium der Provinz Shandong beim Zentralen Handelsministerium, das bestehende System für den Handel mit Rohöl so schnell wie möglich anzupassen. Es wurden Vorschläge und Richtlinien erarbeitet, um den Unternehmen, die in der Lage sind, Rohöl zu verarbeiten, die Möglichkeit zu geben, solche Geschäfte durchzuführen. Unternehmen, die die entsprechenden Voraussetzungen erfüllen, sollen damit die Erlaubnis erhalten, Rohöl zu verarbeiten und es anschließend wieder ins Ausland zu exportieren. 　　Darüber hinaus legt die örtliche Raffinerieindustrie in der Provinz Shandong den Schwerpunkt bei der Umwandlung und Modernisierung auf die Verbesserung der Produktqualität. Dazu werden die vorhandenen Anlagen zur Hydrierung von Benzin und Diesel technologisch modernisiert. Zudem werden Anlagen zur Herstellung von Komponenten für hochwertiges Benzin, wie z. B. durch kontinuierliche Reformierung oder Alkylierung, errichtet – und die dazugehörigen Infrastrukturen weiter ausgebaut. 　　“Um sicherzustellen, dass die Produktmodernisierungen reibungslos ablaufen, unterstützte das Finanzministerium der Provinz Shandong 26 örtliche Raffinerien durch zwei Zinszuschüsse mit insgesamt 193,55 Millionen Yuan. Derzeit beträgt die Gesamtkapazität zur Hydrogenisierung von Benzin und Diesel in der Ölverarbeitungsindustrie in der Provinz Shandong 50 Millionen Tonnen pro Jahr. Davon verfügen 18 führende Unternehmen über eine Gesamtkapazität von 37 Millionen Tonnen pro Jahr. Bis Ende 2015 wurde die Qualität des Öls auf das Niveau „National Standard 5“ erhöht. Dadurch konnte ab dem 1. Januar 2016 ein Marktangebot an Benzin und Diesel nach diesem Standard in unserer Provinz gewährleistet werden. ”So sagte Li Dekun. 　　Darüber hinaus optimieren die örtlichen Raffinerien in der Provinz Shandong die Struktur ihrer Anlagen und verbessern ständig die Verarbeitungsmethoden. Technologien wie die Wasserstoffisierung von Wachsöl, die Wasserstoffisierung von Schlammöl sowie kontinuierliche Reformierung werden zunehmend eingesetzt. Einerseits stellt dies sicher, dass das hergestellte Benzin und Diesel den **neuen Standards entsprechen; andererseits wird die Rohstoffausbeute maximiert, um den Nutzen zu optimieren. 　　Laut Li Dekun hat Shenchi Chemical eine Anlage zur Hydrodesulfurisierung von Ölraffinerieabfällen mit einer Kapazität von 700.000 Tonnen pro Jahr errichtet. Dabei wurden die fortschrittlichen Technologien des Unternehmens Chevron genutzt, um das erste in China vorhandene Verfahren zur Hydrokracking von Ölraffinerieabfällen zu entwickeln ； Dongming Petrochemical und Jincheng Petrochemical haben jeweils Anlagen zur Hydrocrackung von Wachöl mit einer Kapazität von 2 Millionen Tonnen/Jahr bzw. 2,2 Millionen Tonnen/Jahr errichtet ； Die in Bau befindlichen Umwandlungsanlagen von Jincheng Petrochemical, Tianhong Chemical und Shengxing Chemical werden nacheinander in Betrieb genommen, wodurch eine Anpassung der Branchenstruktur erreicht wird. 　　Außerhalb eines Ölraffineriegeländes bildeten sich lange Schlangen von großen Tanklastwagen, die Rohöl und raffiniertes Öl transportieren. (Foto: Yang Yang) Verbesserung der Managementqualität – Höhere Standards in den Bereichen Sicherheit, Umweltschutz und Energieeinsparung. Im Zuge der Umwandlung und Modernisierung verbessert die Raffineriebranche in Shandong ständig ihre Managementqualität. In den Bereichen Sicherheit, Umweltschutz und Energieeinsparung werden weitere Fortschritte erzielt. 　　Im Bereich der Sicherheit bemüht sich die örtliche Raffinerie in Shandong darum, die Bedingungen für eine sichere Produktion zu verbessern. 　　“Alle 18 wichtigen Unternehmen der Raffineriebranche haben die Prüfung auf Einhaltung der Sicherheitsstandards für den Umgang mit gefährlichen Stoffen bestanden. Sie verfügen über umfassende Systeme zur Gewährleistung der Arbeitssicherheit sowie der Brandschutzmaßnahmen. Zudem gibt es bei diesen Unternehmen spezielle oder freiwillige Feuerwehren, die den Anforderungen an die Produktions- und Lagerkapazitäten sowie an das Risikoniveau entsprechen. Die Unternehmen sind außerdem mit dem notwendigen Personal, Fahrzeugen und Ausrüstungen ausgestattet. In den letzten drei Jahren gab es keine schwerwiegenden Unfälle im Bereich der Arbeitssicherheit oder Brände. ”So sagte Li Dekun. 　　Außerdem wenden Unternehmen aktiv fortschrittliche und geeignete Technologien an, um Anlagen zu modernisieren und so die Emissionen von Schadstoffen weiter zu verringern. Jingbo Petrochemical, Binyang Refining & Chemical sowie Hualian Petrochemical verwenden die Entschwefelungstechnologien von Unternehmen wie Berger und Norton, um Katalytische Krackanlagen sowie Heizöfen umzubauen und so die Emissionen von Schwefeldioxid und Stickoxiden in den Abgasen zu verringern. Am Beispiel von Yatong Petrochemicals lässt sich feststellen, dass die Konzentrationen von Schwefeldioxid, Stickoxiden sowie Staub in den Abgasen sowie die Konzentrationen von COD und Ammoniak im Abwasser um 20 Prozent gesunken sind. Dadurch hat sich die Umweltlage deutlich verbessert. 　　Im Bereich Energieeinsparung ist es besonders hervorzuheben. Die Raffinerieindustrie in Shandong hat durch die Optimierung und Modernisierung der Wärmeaustauschsysteme ihre Betriebskontrolle sowie ihren Energieverbrauch reduziert. Dazu gehören beispielsweise die Modernisierung der Luftvorwärmern, die Beschichtung der Heizöfen mit Nanomaterialien zur Steigerung der Strahlungseffizienz, die Wiederverwendung von Abgasen sowie von Wärme bei niedrigen Temperaturen. Zudem werden energieeffiziente Motoren, Dampfturbinen, Hydroturbinen sowie Kompressoren mit stufenloser Regelung des Luftdurchflusses eingesetzt. 　　Dabei ermöglicht die von HSBC Petrochemical im Wert von 60 Millionen Yuan eingeführte Wärmepumpentechnologie, die gemeinsam von Kawasaki aus Japan und Tsinghua Tongfang entwickelt wurde, die Beheizung von Wohnflächen im Stadtgebiet in einer Größe von 3,6 Millionen Quadratmetern. Dadurch werden jährlich etwa 29.400 Tonnen Standardkohle eingespart, und es entstehen Gewinne in Höhe von mehr als 58 Millionen Yuan ； Im 15.000 Kubikmeter fassenden Wasserstoffproduktionsreaktor von Hengyuan Petrochemical wird das Abgaswärmerückgewinnungssystem von Ruichang Petrochemical eingesetzt. Dadurch erzielt das Unternehmen einen jährlichen Ertrag von etwa 4,5 Millionen Yuan. Die Wärmeeffizienz des Heizofens beträgt 92 %, was ein sehr gutes Ergebnis ist. 　　“Derzeit haben die wichtigsten Unternehmen im Bereich der Ölverarbeitung die inländischen Standards für die Ölverarbeitung erreicht – sie entsprechen diesen Standards oder übertreffen sie sogar. Der gesamte Energieverbrauch pro Tonne Öl beträgt weniger als 66 Kilogramm Standardöl; der Energieverbrauch pro Einheit Energiefaktor liegt bei nicht mehr als 11,5 Kilogramm Standardöl/(Tonne·Energiefaktor). Der Verarbeitungsverlust beträgt weniger als 0,6%, und der Wasserverbrauch pro Tonne Öl liegt unter 0,5 Tonnen. ”Das sagte Deng Zhaojun, Leiter des Amtes für Energieeinsparung in der Provinz Shandong. 　　Ein Teil der Wasserstoffierungsanlage der Shandong Huaxing Petrochemical Group. (Foto: Li Wenfeng) Technologische Innovationen – Einführung von Technologien aus dem Ausland und eigene Forschung und Entwicklung gehen Hand in Hand. „Bei der Umwandlung und Erneuerung sind die wichtigsten Aspekte die Stärkung der Fähigkeit der Unternehmen, fortschrittliche Technologien aus dem Ausland einzuführen, sowie die Verbesserung ihrer eigenen Fähigkeiten in der Forschung und Entwicklung.“ Neue Technologien auf international führendem Niveau werden in den örtlichen Raffinerien unserer Provinz eingesetzt und verbreitet. Dadurch hat sich das Niveau der technischen Ausstattung erheblich verbessert – insbesondere die Technologien zur tiefen Verarbeitung von Schweröl gehören zu den besten im Land. ” So sagte Li Dekun. 　　Es ist bekannt, dass international führende Verfahrenstechnologien für ultrareine Ölprodukte, die Technologie der kontinuierlichen Reformierung sowie die Alkylierungstechnologie in der lokalen Raffinerieindustrie der Provinz Shandong weithin eingeführt und angewandt werden. Dabei hat HSBC Petrochemical in technischer Zusammenarbeit mit den beiden internationalen Unternehmen Lummus und Albemarle aus den USA die weltweit erste industrielle Demonstrationsanlage für die Festsäure-Alkylierung errichtet ； Hengyuan Petrochemical hat die erste inländische Anlage zur kontinuierlichen Herstellung von Polypropylen errichtet. Zudem wurde dort die erste inländische Anlage gebaut, die die TMP-Technologie nutzt, um reines Katalysatorwachsöl zu verarbeiten und so Polypropylen sowie Benzin mit hohem Oktanwert herzustellen ； Donghing Petrochemical setzte die FDFCC-Technologie ein, um die erste katalytische Crackanlage des Landes zu errichten ； Shenchi Chemical hat das erste in China vorhandene Hydrogenergieanlage für Schlammöl in einem Siedebett gebaut. Außerdem haben mehrere Unternehmen Anlagen zur C4-Alkylierung sowie zur Isomerisierung von C5- und C6-Verbindungen errichtet, was die Grundlage für die Verbesserung der Qualität der Endprodukte auf das Niveau „National 6“ schafft. 　　Gleichzeitig bemühen sich die örtlichen Raffinerien in der Provinz Shandong um eine weitere Verarbeitung der Produkte, um die Wertschöpfungskette zu verlängern. Kyobo Petrochemical nutzt die Conser-Technologie zur Herstellung von Butylkautschuk und liegt in den Bereichen Rohstoffe und Hilfsstoffe, Verbrauch an Infrastrukturleistungen sowie Qualitätskontrolle auf weltweit führendem Niveau ； Dongming Petrochemical verwendet die fortschrittliche C3/C4-Mischalkan-Dehydrogenierungstechnologie von UOP aus den USA, wodurch das hergestellte Propylen die für den Einsatz in Epoxidherstellungsprozessen erforderlichen Reinheitsstandards erfüllt ； Die Lihua Yi Group hat Anlagen zur Herstellung von Butylphenol, Phenolpropanol und Bisphenol A errichtet, wodurch das Niveau der Leichtbauweise sowie der Verarbeitung von Olefinen in der Industrie weiter gesteigert wurde. Dadurch entstand eine Rohstoffbasis für die Erweiterung der chemischen Industriekette. 　　“Während sie aktiv fortschrittliche Technologien aus dem In- und Ausland einführen, entwickeln Raffinerien gleichzeitig kontinuierlich eigene neue Technologien. Ende 2015 gab es in unserer Provinz bei lokalen Raffinerieunternehmen 1 Arbeitsstelle für Akademiemitglieder, 4 Postdoktoranden-Arbeitsstellen, 5 Unternehmensforschungsinstitute sowie 7 provinzielle Technologiezentren. ”Laut Li Dekun.