Schwerpunkte bei der langfristigen Aufrechterhaltung eines Betriebs mit 60%~70% Last im Katalysatorsystem
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Liebe Kollegen: Wenn die Anlage über einen längeren Zeitraum mit einer Belastung von 60 % bis 70 % betrieben wird, welche Probleme müssen bei einer Schwerverbrennungskatalysatoranlage berücksichtigt und im Auge behalten werden? Gerätebeschreibung: Hoch- und Niedertemperatur-Prozess der Akademie für Steinkohlenwissenschaften MIP, zweistufige Regeneration – arm und reich –, zwei externe Nachstrom-Wärmeentnahmeeinheiten, gemischte Zufuhr aus hydriertem Schweröl und hydriertem Wachsöl. Die Destillation umfasst Oberflächenzirkulation, Arm- und Reichsaufnahmöle, erste und zweite Zwischenstufen sowie Ölschlammmischungszirkulation. Absorptionsstabilität ist mit der Norm übereinstimmend ； Es werden ein Set aus Rauchabzugsmaschine – Hauptluftumwälzer – Motor sowie ein Set aus Ersatzluftumwälzer – Motor vorgesehen. Zudem sind zwei CO-Kessel vorhanden, außerdem kommen SCR-Verfahren zur Stickstoffentfernung sowie DEV-Verfahren zur feuchten Schwefelentfernung zum Einsatz.
Es gibt zwei Hauptfaktoren, die durch einen langfristigen Betrieb bei niedriger Last entstehen: Erstens ist die Verarbeitungskapazität gering, und in einigen Bereichen kommt es zu schwerer Verkohlung； Stattdessen ist die Leistung gering, und einige Pumpen arbeiten über einen längeren Zeitraum bei niedriger Belastung. Dadurch kann es zu Abnutzungen der Laufräder kommen. Wenn die Steuerung nicht richtig funktioniert, können Probleme mit dem Vakuum entstehen.
Was bedeutet es, dass in einigen Bereichen eine starke Verkohlung auftritt? Was meinst du damit?
Wie läuft euer MIP bei Haiyou? Wie ist die Bedienbarkeit der Anlage?
Unsere Anlage ist noch nicht in Betrieb, die erste Phase der MIP-Anlage funktioniert jedoch einwandfrei.
Ist es das MIP-CGP-Verfahren? Wie hoch kann der Oktanzahlwert von Benzin sein, und um wie viel höher ist die Ausbeute bei Flüssiggas im Vergleich zur herkömmlichen katalytischen Kracking-Verfahren?
Es handelt sich um den MIP-CGP-Verfahrensablauf, der Oktanzahl liegt bei MON: 82 und RON: 92. Es wurden keine Vergleiche zwischen verschiedenen Materialien durchgeführt – die Eigenschaften der Rohstoffe unterscheiden sich. Nur qualitativ, nicht quantitativ.
Die Mindestlast wird in der Regel bei 60 % angesetzt. Meiner Meinung nach sollte dieser Wert so hoch wie möglich sein – idealerweise 70 %. So ist es einfacher, dass das Produkt die Anforderungen erfüllt und leicht zu bedienen ist. Mehrere Aspekte, die berücksichtigt werden müssen: 1. Die Vernebelungseffizienz der Düse – bei geringer Behandlungsmenge muss der vernebelte Dampf erhöht werden. 2 Um die Reaktionszeit des Förderrohrs zu erhöhen, muss man den Gesetzmäßigkeiten der katalytischen Kracking-Prozesse folgen, um eine übermäßige Zersetzung zu verhindern. Auch wenn es sich um MIP handelt, muss man diesen Faktor berücksichtigen. Es ist notwendig, dass die Forschungseinrichtungen und Planungsbüros zusammenarbeiten. Natürlich kann man die Berechnungen auch selbst durchführen, falls man über entsprechende Kenntnisse verfügt oder selbst ein Experte ist. Die Schwebstoffabscheider und Wirbelstromtrenner der Regeneratoren – sogar die der dreifachen Wirbelstromanlage – müssen bei einer Geschwindigkeit betrieben werden, die über der minimalen zulässigen Geschwindigkeit liegt. Bei Bedarf werden das Reaktor-Regenerierungssystem sowie das Destillationsystem entlastet.
Bei einer langfristigen Betriebsweise bei 60%~70% der Nennleistung reicht der Druckabfall im Filterbereich der EDV-Verfahren zur Entfernung von Schwefeldioxid nicht aus. Dadurch wird eine ausreichende Entfernung von SO3 nicht gewährleistet, wodurch der Schornstein leicht blauen Rauch abgibt
Wenn die Anlage bei voller Belastung arbeitet und der Druckabfall im Filtermodul ausreichend ist, tritt dann bei Ihrem Schornstein blaues Rauchentstehen auf?