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Nebenprodukte bei der Herstellung von Öl aus 1,2 Millionen Tonnen Kohle in Innermongolien

2016-10-21View Original

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In Innermongolien werden 1,2 Millionen Tonnen Kohle zu Öl verarbeitet – dabei entstehen Nebenprodukte. Autor/Quelle: Datum: 2016-10-21. Klickzahlen: 15. Kürzlich gab es wieder Fortschritte im Projekt zur Herstellung von Feinchemikalien mit einer Kapazität von 1,2 Millionen Tonnen pro Jahr. Dabei konnten Nebenprodukte wie Schwefelsäure hergestellt werden. Bis Ende September waren bei dem Projekt „Yitai“ zur Herstellung von 1,2 Millionen Tonnen Feinchemikalien pro Jahr, für das insgesamt 19,2 Milliarden Yuan investiert wurden, bereits 14,6 Milliarden Yuan ausgegeben worden. Damit wurde 91 Prozent des gesamten Bauvoranschritts erreicht. Derzeit wurden die Kessel Nummer 3 und 4 erfolgreich in Betrieb genommen. Die abschließenden Arbeiten, der Zeitplan für die Erprobung sowie die Maßnahmen zum Schutz vor Frost im Winter werden ordnungsgemäß umgesetzt, damit im ersten Halbjahr 2017 qualitativ hochwertiges Öl hergestellt werden kann. In der Industrieanlage Duguitala im Kreis Hangjin in Innermongolien werden aus 1,2 Millionen Tonnen Kohle Öl hergestellt – dabei entstehen Nebenprodukte. Am 9. Oktober konnte man am Bauplatz des Projekts zur Herstellung von Feinchemikalien mit einer Kapazität von 1,2 Millionen Tonnen pro Jahr sehen, wie mehr als 3.000 Arbeiter intensiv arbeiteten, um die Produktion bereits im ersten Halbjahr 2017 in Gang zu bringen. Die Szene war wirklich beeindruckend. Zhang Zhigong, stellvertretender Geschäftsführer des Unternehmens, erklärte: „Nachdem die Kessel Nummer 3 und 4 erfolgreich in Betrieb genommen werden konnten, befinden sich alle Anlagen derzeit in der Phase der Produktionsabstimmung. Die Einzelprüfung der Hauptanlagen ist zu 60 Prozent abgeschlossen, die Druckprüfung der Prozessleitungen liegt bei 70 Prozent. Die Dampfleitungsnetze werden derzeit gereinigt.“ Gemäß dem Gesamtzeitplan für die Erprobung ist vorgesehen, dass das Sauerstoff- und Stickstoffgewinnungsgerät am 6. Februar 2017 geeignete Produkte liefert, der Gasifizierer am 30. Mai in Betrieb genommen wird und das Synthesegerät am 30. Juni Produkte herstellt. ” Der Bau eines Werks zur Herstellung von Feinchemikalien mit einer Kapazität von 1,2 Millionen Tonnen pro Jahr durch die Inner Mongolia Yitai Chemical Co., Ltd. findet im Industriepark Duguitala in der Gemeinde Hangjin, Stadt Ordos, Inner Mongolia statt (Jintai Fine Chemicals Park). Im August 2011 erhielt das Projekt die Genehmigung für die Umweltprüfung (Nummer: Neihuan Shen (2011) 240). Die geschätzten Gesamtkosten des Projekts betragen 19,2 Milliarden Yuan. Dabei werden die Hochtemperatur-Slurry-Bed-Fischer-Tropsch-Synthesetechnologie der Chinesischen Akademie der Wissenschaften sowie die Druckgasifizierungstechnologie von Chang Zheng eingesetzt, um aus Kohle Synthesegas herzustellen. Das Synthesegas wird anschließend durch ein Verfahren zur Reinigung mit niedrigtemperiertem Methanol aufbereitet, bevor es zur Fischer-Tropsch-Synthese verwendet wird. Die Zwischenprodukte werden schließlich weiterverarbeitet, um verschiedene hochwertige Chemikalien herzustellen. Im September 2016 wurden die Produktkonzepte des Projekts sowie die Konzepte für die Vergasungsanlagen, die Schwefelrückgewinnungseinheiten, die Wärmekraftwerke sowie die Verfahren zur Abwasserbehandlung und zur Entfernung von Staub, Schwefel und Stickoxiden aus den Kaminabgasen geändert. Bei der Änderung des Produktkonzepts bleibt die Produktionskapazität für Feinchemikalien bei 1,2 Millionen Tonnen pro Jahr. Nach der Änderung des Produktkonzepts sind die wichtigsten Produkte: 1#-Low-Aromat-Katalysator, 3#-Low-Aromat-Katalysator, leichtes Flüssigparaffin, schweres Flüssigparaffin, Cetanzahl-Verbesserer, LPG, Schwefel, Schwefelsäure sowie Mischalkohole. Prozessoptimierungsänderung, Gaserzeugungsanlage: Auf Basis von 6 Pulvergas-Gasifiern werden zusätzlich 3 Gasifier für mehrkomponentige Schlammwasserkohleslamm-Gase erweitert ; Schwefelrückgewinnungseinheit: Ursprünglich 1 Claus-Anlage + 1 Scott-Anlage, wurde in 2 zweistufige Claus-Anlagen + Abgasverbrennung + 1 Ammoniakbehandlungsanlage umgewandelt.
Reply #22016-10-21
Versorgungsdienste sind die Grundlage für einen Betriebsablauf – wie das Sprichwort sagt: Bevor Truppen in Bewegung kommen, müssen zuerst die Vorräte bereitgestellt werden.
Reply #32016-10-21
Wurden 1,2 Millionen Tonnen vollständig in Chemikalien umgewandelt? Auch um Steuern zu umgehen… wurde der Name geändert
Reply #42016-10-22
1#Niedrig aromatischer Lösungsmittel, 3#Niedrig aromatischer Lösungsmittel, leichtes Flüssigparaffin, schweres Flüssigparaffin, Cetanzahl-Verbesserer (d.h. Diesel mit hoher Cetanzahl); Paraffin kann schließlich teurer verkauft werden als Diesel, und es handelt sich dabei um ein Produkt, das aus den Rohprodukten der Fertigungsprozesse gewonnen wird – dadurch können auch Steuern eingespart werden.
Reply #52016-10-26
Ist ein Cetanzahlverbesserer Diesel?

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