44- Diskussion zum Problem der vertikalen Mehrfaktor-Turbulenzfilter- und Trennvorrichtungen für die Druckreduzierung und Messung von Erdgas
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Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 4.1.2020 um 11:34 geändert. Ein Freund von mir, der in einem bekannten Unternehmen im Inland tätig ist, das sich auf Technologien für Öl- und Gasausrüstung spezialisiert hat, schickte mir eine Anfrage, in der er bat, für seine Kunden im Ausland ein vertikales Mehrfaktor-Sedimentations- und Trennsystem zu entwerfen, das zur Trennung von Gas, Flüssigkeit und Feststoffen vor der Druckreduzierungseinheit zur Messung von Erdgas eingesetzt werden soll. Ich denke, es ist sinnvoll, mit den Meeressportlern Erfahrungen bezüglich solcher Filter- und Trennvorrichtungen zu teilen, um allen wertvolle Erkenntnisse und Anregungen zu bieten.
Dieser Eigentümer verfügt über reiche Öl- und Gasvorkommen. Der Umgang mit dem Öl und Gas an der Bohrstelle ist dabei sehr einfach: Das Öl und Gas werden direkt getrennt. Anschließend wird das Gas entlastet und gemessen, bevor es direkt in Kraftwerke geleitet wird, um dort zur Erzeugung von Strom verwendet zu werden. Ziemlich luxuriös, oder?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 2016-11-1 21:51 bearbeitet. Da es sich um westliche Eigentümer handelt, wird verlangt, dass die Behälter in vertikaler Anordnung angebracht werden. Als Designstandard gilt ASME SEC. VIII.DIV.1; außerdem muss das Produkt mit dem U-Siegel versehen sein.
Vor allem legen die technischen Anleitungen klare Anforderungen an die Bauweise der Innenkomponenten sowie der wichtigsten Bauteile fest. Für die erste Trennkammer ist die Verwendung von Mehrfaktor-Turbulenz-Innenkomponenten erforderlich, während für die zweite Trennkammer Innenkomponenten mit Kondensationsfiltern vorgesehen sind. Außerdem ist QOC eine Pflicht.
Die Prozessparameter sind wie folgt: 1. Medium: Erdgas； 2. Molekulargewicht: 17,22 ； 3. Betriebstemperatur: 0~60℃ ； 4. Betriebsdruck: 29~70 BarG. 5. Gasströmungsgeschwindigkeit: 310000 Sm³/h.
Die Anforderungen an die Verarbeitungstechnik sind wie folgt: 1. Der Multifaktor-Turbulator im ersten Behälter muss der Größe 2 entsprechen; das Material sollte SS304 sein. Der Druckabfall im ersten Behälter darf 0,25 Bar nicht überschreiten； 2. Die Abmessungen des Kondensationsfilterelements im zweiten Bereich betragen 5 1/2“ * 36“. Das Material besteht aus GFG+SS304. Der Druckabfall im zweiten Bereich darf 0,1 Bar nicht überschreiten. 3. Trennleistung: 100-%ige Entfernung von Flüssigkeitströpfchen mit einer Größe von 8 Mikrometern und mehr sowie 100-%ige Entfernung von Partikeln mit einer Größe von 3 Mikrometern und mehr.
Die Anforderungen an die Verarbeitungstechnik sind wie folgt: 1. Der Multifaktor-Turbulator im ersten Behälter muss der Größe 2 entsprechen; das Material sollte SS304 sein. Der Druckabfall im ersten Behälter darf 0,25 Bar nicht überschreiten； 2. Die Abmessungen des Kondensationsfilterelements im zweiten Bereich betragen 5 1/2“ * 36“. Das Material besteht aus GFG+SS304. Der Druckabfall im zweiten Bereich darf 0,1 Bar nicht überschreiten. 3. Trennleistung: 100-%ige Entfernung von Flüssigkeitströpfchen mit einer Größe von 8 Mikrometern und mehr sowie 100-%ige Entfernung von Partikeln mit einer Größe von 3 Mikrometern und mehr.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 27.12.2019 um 08:38 bearbeitet. Das untenstehende Bild zeigt die Form des Filtertrenners, wie sie in den technischen Anforderungen festgelegt ist:
Angesichts der oben von dem Eigentümer genannten technischen Anforderungen muss es sich um eine Anfrage handeln, die von einem Unternehmen mit Spezialisierung auf dynamische Trenntechnologien nach der endgültigen Konzeptionstellung ausgestellt wurde. Der Grund dafür ist, dass die Spezifikationen und Druckabfälle der Komponenten im ersten Bereich sowie die Spezifikationen und Druckabfälle der Komponenten im zweiten Bereich bereits festgelegt wurden. Aber aus Sicht der technischen Anforderungen sowie der praktischen Handhabung muss man noch darüber nachdenken.
Eine Überlegung ist, dass beim vertikalen Filtertrenner der zweite Behälter an der Oberseite angeordnet werden sollte, um den Austausch und die Wartung der Filterelemente zu erleichtern. Allerdings ist es notwendig, eine Bedienerplattform auf der Oberseite des Filtertrenners zu installieren, wofür vor Ort Bauarbeiten durchgeführt werden müssen. Außerdem erfordert die QOC-Verarbeitung auf der Plattform, dass die neuen Filterelemente zur Plattform gebracht werden müssen, um sie auszutauschen. Die ausgetauschten Filterelemente wiederum müssen von der Plattform abgeholt werden – was nicht besonders praktisch ist.
In diesem Zusammenhang ist die horizontale Wartung bequemer. Im Allgemeinen sollten Filter mit Filterelementen am besten in liegender Position installiert werden.