Fragen zu Wärmeaustauschern für Hoch- und Niedrigdruck

Der entsprechende Designdruck der Rohrleitungen muss wohl nicht erhöht werden, man sollte sich an die Tabelle der Rohrleitungsklassen halten

Bitte, ein Experte soll das beantworten! Die Festigkeitsberechnung der Wärmetauschrohre ist zufriedenstellend – unabhängig vom Druck im Außenkreis werden die Rohre nicht platzen ； Ich weiß nicht, ob das richtig ist – warum muss bei der Konstruktion des Schalenstroms eine sichere Zerstörung vorgesehen werden? Bleiben Sie dran!

Gehäusewärmeübertrager mit einer Konstruktionsdrucke auf der Niedrigdruckseite, die weniger als 80 % des Konstruktionsdrucks auf der Hochdruckseite betragen； Zu solchen Wärmeaustauschern bestehen folgende Fragen: 1. Wenn die Niederdruckseite nicht mit einem Druck von 80 % des Drucks auf der Hochdruckseite konzipiert wird, sollten Sicherheitsmaßnahmen wie Sicherheitsventile oder Explosionsschutzventile eingebaut werden. Bei Wasserkühlern – falls dort Explosionsschutzventile verwendet werden – wohin soll dann der Druck abgeleitet werden? Immerhin sind es auf der Herstellungsseite brennbare, giftige Gase? 2. Wenn der Entwurfsdruck auf der Niedrigdruckseite auf 80 % des Entwurfsdrucks auf der Hochdruckseite erhöht wird, kann man dann annehmen, dass die Wärmetauscherrohre nicht reißen werden? Muss auch der entsprechende Rohrdesigndruck angehoben werden? Antwort: Bei der Konstruktion eines Wärmetauschers, wenn der Druck im Rohrkanal und im Gehäusekanal stark voneinander abweicht – wie in Ihrem Fall mit 80 % Unterschied – wird in der Regel der höhere Druck im Rohrkanal angelegt. Dadurch kann Material eingespart werden. Im Schalenstrom herrscht niedriger Druck. Wenn man den Entwurfsdruck auf denselben Wert wie im Rohrstrom erhöht, ist das nicht wirtschaftlich. Der Entwurfsdruck sollte weiterhin dem niedrigen Wert im Schalenstrom entsprechen. Die daraus resultierende Dicke muss entsprechend um einige Millimeter erhöht werden – aber um wie viel genau? Erstens muss man prüfen, ob die Flüssigkeit im Außenkreis kompressibel ist – also, ob der Kompressionsgrad hoch oder niedrig ist. Wenn der Kompressionsgrad hoch ist, muss man weniger hinzufügen; wenn er niedrig ist, muss man mehr hinzufügen. Wie Sie hier sagen, ist bei Wasser das Kompressionsverhältnis gering, dann müssen Sie ein paar mehr MM hinzufügen. In Ihrem Fall befindet sich das Wasser im Schalenstrom. Auf der Seite des Schalenstroms wird ein Druckventil eingebaut (in der Regel wird kein Sicherheitsventil verwendet, doch man kann eines in Reihe schalten – wie Sie bereits erwähnt haben, bei brennbaren oder giftigen Gasen). Die Anforderungen ergeben sich aus den allgemeinen Vorschriften. Warum wird das oben so gemacht? Wegen des hohen Drucks im Rohrsystem kann es bei einem Platzen der Rohre zur Wärmeübertragung kommen. In diesem Fall gelangt das Prozessgas sofort in das Außenrohrsystem. Je geringer das Kompressionsverhältnis im Außenrohrsystem ist, desto schneller steigt der Druck dort an – es kann sogar zu einem Platzen des Außenrohrsystems kommen. Deshalb werden Sicherheitsventile eingesetzt. Normalerweise werden jedoch keine Sicherheitsventile verwendet, da sie eine Verzögerung bei der Funktion haben. Bei giftigen Stoffen ist daher nur eine Kombination aus verschiedenen Schutzmaßnahmen möglich – so wird die Sicherheit gewährleistet. Es wird nur explodieren, es wird wirklich explodieren. Es ist nicht notwendig, den Designdruck der Rohrleitungen zu erhöhen, denn die Zerstörung erfolgt ebenfalls über ein auf dem Gerät installiertes Zerstörventil. Sobald die Sprengmembran zerbricht, ist alles wieder sicher. Es beeinträchtigt die Rohrleitungen nicht. Ob die Wärmeaustauschrohre reißen oder nicht, hängt von dem jeweiligen Designdruck ab. Selbst wenn man den Druck im Gehäuse erhöht, können die Rohre dennoch zerbrechen. Kann man den Druck gleichzeitig erhöhen und senken? Dann wurde es nach dem Druckunterschied konzipiert. Ich hoffe, die obige Antwort befriedigt Sie. :P

Sehr detailliert beschrieben! Deshalb muss der Sicherheitsfaktor des Inneren Kanals hoch sein, während das Äußere Kanalsystem nur eine geringe Wahrscheinlichkeit für Probleme aufweist ； Wenn ein Rohr platzt und es zu einem Versagen der Sicherheitsventile im Umgebungskreislauf kommt, dann liegt das daran, dass die Flüssigkeit giftig ist! Richtig?

Wegen der Giftigkeit müssen die Druckplatte und der Sicherheitsventil in Reihe geschaltet werden, damit ein Rohr angeschlossen werden kann, um das Gift an einen sicheren Ort abzuleiten. Wenn es kein giftiges, nicht-explosives Medium ist, reicht eine Druckplatte aus. Die Druckplatte dient dazu, zu verhindern, dass die Hülle bei einem Druckausbruch zerstört wird.

Ich verstehe immer noch nicht den Zweck der Serienschaltung – wie wird die Leitung angeschlossen, an den Sicherheitsventil oder an den Druckauslöser?

Es gibt zwei Möglichkeiten gemäß den Vorschriften: Erstens die Korrosionsbeständigkeit Ihres Mediums – wenn nur ein Sicherheitsventil installiert wird, sind die Materialkosten zu hoch； Zweitens wird eine völlige Dichtheit gefordert.

An der Anlage wird ein Sprengblech angebracht (Anforderung an das Sprengblech: Es dürfen beim Zerbersten keine Splitter entstehen). Anschließend wird ein Sicherheitsventil daran in Reihe geschaltet, und auf dem Sicherheitsventil wird wiederum ein Abluftrohr angebracht.

Wenn es explodiert, ist nicht klar, ob Flüssigkeit oder Gas ausströmt? Gibt es im Inland Designvorschriften für Hoch- und Niedrigdruck-Wärmeaustauscher?

Wenn sich die Hochdruckseite im Rohrkanalsystem und die Niedrigdruckseite im Kanalsystem des Chemieanlagen befindet, ist es dann noch notwendig, Entlastungsanlagen einzubauen?