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Im Jahr 2007 wurde eine Anlage mit einer Kapazität von 30.000 Einheiten für die Tiefkühlung in Betrieb genommen. Zur Regeneration des Molekularsiebs wurden Dampfheizgeräte verwendet. Die ersten Heizgeräte waren energieeffizient und verfügten über Wärmetauscher aus Kohlenstahl. Im Jahr 2012 traten Lecks auf. Im Jahr 2013 wurden die direkt angeschlossenen, aus Edelstahl gefertigten Wärmeaustauscher ausgetauscht. Während der Installation fiel das Kernstück zu Boden, wodurch es zu leichten Leckagen kam. Im Jahr 2013 und 2015 wurden zwei Reparaturen vorgenommen – doch beide blieben erfolglos.
Während der großen Überholung nächstes Jahr möchte ich den Kern erneut austauschen. Wer einen Kern herstellen kann, kann sich bei mir melden.
Der Kern hat bei Raumtemperatur kein Problem mit dem Druckhalten, doch nach der richtigen Montage tritt bereits bei Anwendung von Dampf ein Leck auf. Gibt es irgendwelche guten Methoden zur Überprüfung? Ist es unbedingt notwendig, den Druck bei hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten?
Sind die Wärmetauscherrohre in Form von U-Rohren?
Natürlich muss bei der Betriebstemperatur ein Druckhaltungs- und Lecktest durchgeführt werden~~ Die Unterschiede zwischen Tests bei Raumtemperatur und bei hohen Temperaturen sind erheblich, schließlich unterscheiden sich die Ausdehnungskoeffizienten der verschiedenen Materialien~~
Heutzutage wird von Shuangliang häufiger der energieeffizientere Typ verwendet~~
Unser Unternehmen verwendet auch Shuangliang. Erhitzt mit 40 Kilogramm Dampf bei mittlerem Druck – seit drei Jahren, ohne dass es zu Leckagen gekommen ist
Unser Unternehmen verwendet auch Shuangliang. Erhitzt mit 40 Kilogramm Dampf bei mittlerem Druck – seit drei Jahren, ohne dass es zu Leckagen gekommen ist
Könnten Sie bitte die Kontaktdaten bereitstellen? Danke!
Suchen Sie auf der offiziellen Website von Shuangliang nach der Verkaufsstelle – dort finden Sie die Telefonnummer