घर्षण-प्रतिरोधी बॉल वाल्व के लिए वाल्व कोर के रूप में 304+टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग किया जाता है; तो वाल्व सीट का

इसकी उपयोग अवधि कैसी है? आम तौर पर यह चालू ही अवस्था में रहता है; मरम्मत के समय ही इसे बंद किया ज यह आयु, वर्षों के हिसाब से होनी चाहिए, या स्विच दबाने की संख्या के हिसाब से?

17-4PH सामग्री, 304 की तुलना में बेहतर है। मेरे विचार से, उच्च दबाव की स्थितियों में 304 थोड़ा कमजोर हो जाता है; इसलिए 17-4PH का ही उपयोग करना बेहतर है। सामान्य परिस्थितियों में तो 304 ही उपयुक्त है।

मुझे नहीं पता कि आपको WC में कितनी कठोरता चाहिए। यदि आपको कम कठोरता वाला मिश्रण चाहिए, तो आप निकल-आधारित मिश्रधातुओं पर विचार कर सकते हैं। 350 डिग्री सेल्सियस तक 304 की जगह 17-4PH का उपयोग करने में कोई समस्या नहीं होगी; 17-4PH की मजबूती बहुत अधिक है।

कठोरता में अंतर 5-10 होता है; निकल-आधारित मिश्रधातुओं में यह स्तर प्राप्त करना संभव नहीं होता। WC से बने गोलाकार कणों में यह मान 70-75 होता है।

17-4PH का उपयोग घर्षण-प्रतिरोधी उद्योगों में किया जाना बेहतर है। मुझे नहीं पता कि आपके कार्यस्थल पर तापमान कितना है; आप ऑक्साइड ज़िर्कोनिया से बने सिरेमिक बॉल वाल्वों के बारे में जानकारी ले सकते हैं। ऑक्साइड ज़िर्कोनिया की रॉकवेल कठोरता 87 होती है, एवं इसकी झुकाव-प्रतिरोधक एवं दबाव-प्रतिरोधक क्षमताएँ भी बहुत अच्छी होती हैं। वर्तमान में कई ऐसे सिरेमिक बॉल वाल्व उपलब्ध हैं।

आपके सवालों के जवाब मैं एक-एक करके दूँगा:
1) गेंद की सामग्री 304+TCC होती है; वाल्व सीट के लिए भी 304+TCC ही उपयुक्त है। सामग्री बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है। यदि सामग्री बदलनी ही है, तो जंग-प्रतिरोधकता एवं विरूपण को ध्यान में रखना आवश्यक है, क्योंकि वाल्व सीट की विरूपण-सहनशीलता ही वाल्व की सीलिंग क्षमता को प्रभावित करती है। इसके अलावा, यदि वाल्व उच्च दबाव वाला है, तो गेंद की सामग्री बदलने की सलाह दी जाती है; ऐसी स्थिति में 17-4PH गेंद + TCC का उपयोग किया जा सकता है।； 2) यदि TCC (टंगस्टन कार्बाइड स्प्रे) का उपयोग किया जा रहा है, तो कठोरता में अंतर की चिंता करने की आवश्यकता नहीं है; TCC, TCC के लिए सबसे अच्छा विकल्प है। 3) वाल्वों के डिज़ाइन/गणना के समय, यदि 304 मटीरियल से बने वाल्वों की मजबूती पर्याप्त है, तो 17-4 मटीरियल का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है। बेशक, 17-4 मटीरियल का उपयोग करने से वाल्वों की मजबूती एवं जंग-प्रतिरोधक क्षमता में सुधार होगा। सब कुछ गणना के आधार पर होता है।

अंतिम चयन परिणाम: गेंद एवं वाल्व सीट दोनों ही 304+टंगस्टन कार्बाइड से बने हैं; इनकी कठोरता में 5 का अंतर है। वाल्व स्टीम 17-4PH है। 6वीं मंजिल पर वापस जाएं… वर्तमान में वहाँ कई ऐसे ऑक्साइड ज़िर्कोनिया से बने सिरेमिक वाल्व उपलब्ध हैं इसका उपयोग करने से क्या प्रभाव पड़ता है?

क्या पोस्ट करने वाला व्यक्ति पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन संबं यदि केवल स्थायित्व ही महत्वपूर्ण है, तो सीधे सिरेमिक बॉल वाल्व ही चुन लेना ठीक रहेगा। लेकिन तापमान के आधार पर ही निर्णय लेना होगा; क्योंकि उच्च तापमान पर सिरेमिक बॉल वाल्व काम नहीं कर पाते।

ऊपर वापस जाओ, हाँ। सिरेमिक की ताप-सहनशीलता कितनी है?

कौन-सी परिस्थितियाँ हैं? स्विच, या समायोजन? क्या हवा ही सिलिकॉन पाउडर को ले जाती है, या फिर तरल माध्यम में ही सिलिकॉन पाउडर मौजूद होता है? कितना दबाव है?