रासायनिक कारखानों में उपकरणों की निगरानी हेतु केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली
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अब कारखाना, स्थल पर मौजूद सभी मापन उपकरणों को एक केंद्रीय कंप्यूटर में एकत्र करके उनका वास्तविक समय में डेटा प्रदर्शन एवं निगरानी करने जा रहा है। इसका उपयोग केवल निगरानी हेतु ही किया जाएगा; फीडबैक नियंत्रण हेतु इसकी आवश्यकता नहीं है। वर्तमान में, मापन उपकरणों में मुख्य रूप से प्रेशर गेज, फ्लो मीटर, लेवल गेज एवं थर्मामीटर शामिल हैं। कुछ उपकरणों में मापन के मान सीधे सुई-डायल पर दर्शाए जाते हैं, जबकि कुछ उपकरणों में ये मान डिजिटल डिस्प्ले पर दर्शाए जाते हैं। वर्तमान में कारखाने में कोई सेंट्रल कंप्यूटर नहीं है। यदि सभी मापदंडों से संबंधित आंकड़ों को एक ही कंप्यूटर पर दिखाना है, तो इसके लिए कौन-कौन से कार्य किए जाने आवश्यक हैं? लगभग प्रक्रिया कैसी होती है? क्या PLC या DCS नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता है, या कोई अन्य तरीका? सेंट्रल कंप्यूटर में आमतौर पर कौन-से सॉफ्टवेयर इस्तेमाल किए जाते हैं? क्या डिजिटल मीटर पर दर्शाए गए आंकड़ों को सीधे कंप्यूटर में भेजा जा सकता है, या उन्हें DCS/PLC में भी भेजा जा सकता है?
सब कुछ इलेक्ट्रिक मीटरों में बदल देना ही बेहतर है; बस PLC जोड़ देना ही पर्याप्त है। आप तो फील्ड में मौजूद मीटरों को पनडुब्बी-आधारित सिस्टम के जरिए कंट्रोल रूम में लाने की कोशिश न
कंट्रोल रूम में प्रवेश हेतु विद्युत संकेतों का संचरण आवश्यक है; इसके लिए PLC कैबिनेट (जिसमें I/O कार्ड होते हैं) एवं सुपरकंप्यूटर आवश्यक हैं। साथ ही, कॉन्फ़िगरेशन सॉफ्टवेयर एवं मॉनिटरिंग सॉफ्टवेयर भी आवश्यक हैं।
अपने कार्यशाला में मौजूद सभी यांत्रिक मापक उपकरणों को ट्रांसमीटरों से बदल दें। 2. अपनी फैक्ट्री में कुल कितने AI पॉइंट हैं, इसका आंकड़ा निकालें। 3. स्वचालित नियंत्रण हेतु आवश्यक मध्यस्थों से संपर्क करें (हमारे कारखाने में DCS प्रणाली का उपयोग किया जाता है), एवं अपने द्वारा एकत्र किए गए आंकड़े उन्हें बताएं। 4. यदि पॉइंट्स की संख्या अधिक है, तो DCS का उपयोग करना बेहतर है; जबकि पॉइंट्स की संख्या कम है, तो PLC का उपयोग करना
इसे दिखाना बहुत ही आसान है – इसे कंप्यूटर के माध्यम से भी दिखाया जा सकता है, या टचस्क्रीन के जरिए भी नियंत्रित किया जा सकता है। पॉइंटर इंस्ट्रूमेंटों को ऐसा बनाना होगा जिसमें सिग्नल आउटपुट की सुविधा हो। इंस्ट्रूमेंटों में संचार सुविधा है या नहीं, इसकी जाँच आवश्यक है; अन्यथा संचार मॉड्यूल जोड़ना होगा या फिर इंस्ट्रूमेंटों को बदलना होगा। सबसे आसान तरीका यह है कि किसी कंपनी से संपर्क किया जाए, ताकि वे आपके स्थल पर आकर ऐसा एकीकृत नियंत्रण प्रणाली तैयार कर सकें, और आपको जरूरी सभी चीजों को एक ही बार में बदल दिया जाए। ऐसा करने वाले बहुत हैं, अगर आपको जरूरत हो तो मैं आपको सिफारिश भी कर सकता हूँ।
आजकल सॉफ्टवेयरों की संख्या बहुत अधिक है, और पायरेटेड संस्करणों में कभी-कभी आवश्यक सुविधाएँ उपलब्ध नहीं होतीं
सबसे पहले, सिग्नल को 4–20 मिलीएम्पीयर के मानक सिग्नल में बदला जाता है। इसके बाद, इस सिग्नल को सिग्नल एकत्रीकरण कार्ड के माध्यम से कंप्यूटर से जोड़ा जाता है। कॉन्फ़िगरेशन सॉफ्टवेयर का उपयोग करके ऐसा करना आसान हो जाता है।
दोस्त, कृपया मुझे कुछ ऐसी कंपनियों के नाम बताइए, ताकि मैं उनसे संपर्क कर सकूँ। धन्यवाद।
पहले यह जान लें कि कुल कितने पॉइंट हैं। यदि पॉइंट 1000 से अधिक हैं, तो सीधे DCS सिस्टम का ही उपयोग किया जाता है; द्वितीयक मापन उपकरणों को सीधे DCS कैबिनेट से जोड़ा जा सकता है। साइट पर उपयोग होने वाले प्रेशर गेज (जिनमें रिमोट संचार की सुविधा न हो) एवं डुअल-मेटल थर्मामीटरों को सिस्टम में शामिल नहीं किया जा सकता। वर्तमान में घरेलू रूप से निर्मित DCS सिस्टमों में हेलीसी एवं झेजियांग यूनिवर्सिटी के उत्पादों का उपयोग अधिक किया जा रहा है; इनकी कीमतें काफी कम हैं, एवं इन्हें सेट करना भी आसान है। मैं 2008 से ही इन सिस्टमों का उपयोग कर रहा हूँ, और अब तक कोई समस्या नहीं आई है। भविष्य में, यदि कोई नया निर्माण या सुधार करने की आवश्यकता हो, तो मैं खुद ही कुछ मॉड्यूल खरीदकर उन्हें सेट कर लेता हूँ; ऐसा करने से पैसे भी बचते हैं।
हम ऐसी निगरानी प्रणालियाँ बना सकते हैं; यह हमारे लिए बहुत ही आसान है। हम इससे भी अधिक जटिल उपकरणों को भी नियंत्रित कर सकते हैं – जिन्हें टचस्क्रीन या कंप्यूटर सॉफ्टवेयर के द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। qq378673499 से सलाह लें।
सबसे पहले, स्थानीय रूप से डेटा दर्शाने वाले मीटरों को दूरस्थ रूप से डेटा भेजने वाले मीटरों में बदलना आवश्यक है; अर्थात् ऐसे मीटरों में ट्रांसमीटर होना चाहिए। यदि IO पॉइंट्स की संख्या कम है, तो घरेलू बने PLC का उपयोग किया जा सकता है… क्योंकि वे सस्ते होते हैं, एवं एक ही ऑपरेटर स्टेश जहाँ तक सॉफ्टवेयर एवं कॉन्फ़िगरेशन पैकेजों की बात है, उन्हें तो PLC निर्माताओं को ही दे देना च