व्यावसायिक रोगों से संबंधित जोखिमों का मूल्यांकन करने वाले व्यक्तियों हेतु प

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व्यावसायिक रोगों से संबंधित जोखिमों का मूल्यांकन करने वाले व्यक्तियों हेतु प्रश्नोत्तरी के उत्तर:
1. व्यावसायिक रोगों से संबंधित जोखिमों की पहचान हेतु तुलनात्मक विधि का उपयोग करते समय, प्रस्तावित परियोजना एवं तुलनात्मक परियोजनाओं के बीच की समानताओं का निर्धारण आवश्यक है। इसके लिए इंजीनियरिंग संबंधी विशेषताओं, व्यावसायिक स्वास्थ्य सुरक्षा उपायों, एवं पर्यावरणीय विशेषताओं की समानताओं पर विचार किया जाना चाहिए। 2. जिन कार्यस्थलों पर व्यावसायिक बीमारियों का खतरा है, उन्हें ऐसी व्यावसायिक स्वास्थ्य सेवा संस्थाओं की सहायता लेनी चाहिए, जिनके पास आवश्यक योग्यताएँ हों; ताकि वे हर साल कम से कम एक बार व्यावसायिक बीमारियों के कारकों की जाँच कर सकें। ； उन कार्यस्थलों पर, जहाँ व्यावसायिक बीमारियों का खतरा अधिक है, वहाँ के नियोक्ताओं को ऐसी व्यावसायिक स्वास्थ्य सेवा संस्थाओं की मदद लेनी चाहिए, जिनके पास आवश्यक योग्यताएँ हों। ऐसी संस्थाओं को हर तीन वर्षों में कम से कम एक बार व्यावसायिक बीमारियों से संबंधित स्थिति का मूल्यांकन करना आवश्य 3. उन कार्यस्थलों पर, जहाँ अत्यधिक विषैले पदार्थों का उपयोग किया जाता है, वहाँ के नियोक्ताओं को कम से कम हर महीने ऐसे कार्यस्थलों में व्यावसायिक विषाक्तता संबंधी जोखिमों की जाँच अवश्य करनी चाहिए। ； कम से कम हर छह महीने में, व्यावसायिक विषाक्तता से होने वाले खतरों को नियंत्रित करने हेतु उठाए गए उपायों का मूल्यांकन अवश्य किया ज 4. कार्यस्थल पर हानिकारक कारकों में ऑक्सीजन की कमी शामिल है। जब इसकी सांद्रता बहुत अधिक हो जाती है, तो यह जीवन के लिए खतरनाक हो सकता है। ऐसी स्थिति में आइसोलेटेड एयर रेस्पिरेटर या ऑक्सीजन रेस्पिरेटर जैसे सुरक्षा उपकरणों का उपयोग आवश्यक है। 5. यदि किसी नए निर्माण कार्य, विस्तारीय कार्य, पुनर्निर्माण कार्य, या तकनीकी सुधार/तकनीकी आयात संबंधी कार्यों से व्यावसायिक बीमारियों का खतरा पैदा हो सकता है, तो निर्माणकर्ता को व्यवहार्यता अध्ययन के चरण में ही सुरक्षा एवं नियंत्रण विभाग को “व्यावसायिक बीमारियों से संबंधित पूर्व-मूल्यांकन रिपोर्ट” प्रस्तुत करनी होगी। 6. समग्र वेंटिलेशन का प्रभाव, वेंटिलेशन की मात्रा एवं कार्यशाला में हवा के प्रवाह की व्यवस्था इन दो कारकों पर निर्भर है। 7. अधिकतम स्वीकार्य सांद्रता (MAC), उन रासायनिक पदार्थों के लिए निर्धारित की जाती है, जिनके कारण गंभीर उत्तेजना, श्वास-संबंधी समस्याएँ, या केंद्रीय तंत्रिका-तंत्र पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है; ऐसे में इन रासायनिक पदार्थों के संपर्क की सीमा निर्धारित करना आवश्यक है। 8. संक्षेप में, उत्पादन प्रक्रिया में विद्यमान हानिकारक कारकों में रासायनिक कारक, भौतिक कारक एवं जैविक कारक शामिल हैं। 9. ऐसी निर्माण परियोजनाओं में, जहाँ व्यावसायिक बीमारियों का खतरा अधिक होता है, वहाँ व्यावसायिक बीमारियों से संबंधित पूर्व-मूल्यांकन रिपोर्ट को सुरक्षा एवं निरीक्षण विभाग को जमा करना आवश्यक है। व्यावसायिक बीमारियों से बचाव हेतु आवश्यक सुविधाओं के डिज़ाइन की जाँच भी सुरक्षा एवं निरीक्षण विभाग द्वारा ही की जानी चाहिए। इन सुविधाओं के निर्माण पूरा होने के बाद, उनका मूल्यांकन भी सुरक्षा एवं निरीक्षण विभाग द्वारा ही किया जाता है। 10. जब संपर्क की मात्रा PC-TWA स्तर से अधिक होकर PC-STEL स्तर तक पहुँच जाती है, तो एक बार में संपर्क की अवधि 15 मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए। प्रति कार्यदिवस संपर्क की संख्या 4 से अधिक नहीं होनी चाहिए, एवं लगातार संपर्कों के बीच का समय 60 मिनट से कम नहीं होना चाहिए। 11. निर्माण परियोजना पूरी होने के बाद, उसका परीक्षणात्मक संचालन किया जाना आवश्यक है; ऐसी स्थिति में, व्यावसायिक रोगों से बचाव हेतु आवश्यक सुविधाओं को भी मुख्य इमारत के साथ ही परीक्षणात्मक रूप से शुरू किया जाना चाहिए। परीक्षण अवधि कम से कम 30 दिन होनी चाहिए, जबकि अधिकतम अवधि 180 दिन से अधिक नहीं होनी चाहिए। 12. निर्माण संस्था, निर्माण परियोजनाओं में पेशेवर बीमारियों से बचाव हेतु आवश्यक सुविधाओं के निर्माण के लिए जिम्मेदार है। ； निर्माण इकाई को संबंधित विशेषज्ञों की मदद से पूर्व-मूल्यांकन रिपोर्ट का मूल्यांकन करना चाहिए, एवं पूर्व-मूल्यांकन रिपोर्ट की सच्चाई एवं वैधता के लिए उसे जिम्मेदार होना चाहिए। 13. व्यावसायिक स्वास्थ्य सेवा संस्थानों की भूमिका: पहली बात यह है कि वे **नियामक अधिकारियों को तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं**। ； दूसरा, नियोक्ताओं को तकनीकी सेवाएँ प्रदान करना है। ； तीसरा, श्रमिकों को स्वास्थ्य सेवाएँ प्रदान करना। 14. रासायनिक हानिकारक कारकों के संपर्क हेतु अनुमेय सीमाएँ, “समय-आधारित औसत अनुमेय सांद्रता”, “संक्षिप्त समय तक संपर्क हेतु अनुमेय सांद्रता” एवं “अधिकतम अनुमेय सांद्रता” इन तीन श्रेणियों में विभाजित हैं। 15. बैग-आधारित धूल हटाने वाले उपकरण, फिल्टरिंग आधारित धूल हटाने वाले उपकरणों की ही 16. व्यावसायिक स्वास्थ्य संबंधी त्रिस्तरीय निवारण उपायों में, पहले स्तर का निवारण है “रोगजनकों का निवारण” (अर्थात् व्यावसायिक रोगों के कारणों को मूल रूप से दूर करना एवं उन पर नियंत्रण रखना)। 17. निर्माण परियोजनाओं में, व्यावसायिक बीमारियों से बचाव हेतु आवश्यक सुविधाओं की लागत को उस परियोजना के बजट में शामिल किया जाना चाहिए। इन सुविधाओं का डिज़ाइन, निर्माण एवं उपयोग, मुख्य निर्माण कार्यों के साथ ही किया जाना चाहिए। 18. विभिन्न पेशेगत खतरों का मनुष्य के स्वास्थ्य पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है। जैसे, धूल से धूलन्जन्य रोग हो सकते हैं; रासायनिक पदार्थों के कारण व्यावसायिक विषाक्तता हो सकती है; एवं शोर के कारण व्यावसायिक बहरापन हो सकता है। 1. व्यावसायिक रोगों से होने वाले खतरों का पूर्व मूल्यांकन क्या है? उत्तर: ； व्यावसायिक रोगों से होने वाले खतरों का पूर्व-मूल्यांकन, उन निर्माण परियोजनाओं के लिए किया जाता है, जिनसे व्यावसायिक रोग होने की संभावना होती है। इस मूल्यांकन में, निर्माण परियोजना से उत्पन्न होने वाले व्यावसायिक रोगों के कारकों, उनकी गंभीरता, श्रमिकों के स्वास्थ्य पर पड़ने वाले प्रभावों, एवं उनकी रक्षा हेतु आवश्यक उपायों का विश्लेषण किया जाता है। इससे निर्माण परियोजनाओं में व्यावसायिक रोगों की रोकथाम हेतु आवश्यक उपायों का निर्धारण किया जा सकता है, एवं व्यावसायिक रोगों के प्रबंधन हेतु वैज्ञानिक आधार भी उपलब्ध हो जाता है। 2. उत्पादन प्रक्रिया में औद्योगिक विषाक्त पदार्थ किन रूपों में एवं कहाँ मौजूद होते हैं? उत्तर: ； औद्योगिक विषाक्त पदार्थ, उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल, सहायक सामग्रियों, मध्यवर्ती उत्पादों, तैयार उत्पादों, आपूर्ति उत्पादों, अशुद्धियों या अपशिष्टों के रूप में मौजूद होते हैं; कभी-कभी ये ऊष्मा-विघटन के उत्पादों से भी उत्पन्न हो सकते हैं। यह उत्पादन वातावरण में ठोस, तरल, गैसीय या एरोसोल के रूप में मौजूद होता है। 3. कृपया उन नियोक्ताओं के बारे में संक्षेप में बताइए, जहाँ व्यावसायिक रोगों का खतरा है; ऐसी स्थितियों में उन्हें कब उचित योग्यता वाली व्यावसायिक स्वास्थ्य सेवा संस्थाओं की मदद लेनी आवश्यक है, ताकि व्यावसायिक रोगों से संबंधित समस्याओं का मूल्यांकन किया जा सके? उत्तर: जिन कार्यस्थलों पर व्यावसायिक बीमारियों का खतरा है, उनके मालिकों को निम्नलिखित स्थितियों में से किसी एक में तुरंत ही ऐसी व्यावसायिक स्वास्थ्य सेवा संस्थाओं की सहायता लेनी आवश्यक है, जिनके पास आवश्यक योग्यताएँ हों: 1. जब पहली बार व्यावसायिक स्वास्थ्य सुरक्षा परमिट के लिए आवेदन किया जाता है, या जब व्यावसायिक स्वास्थ्य सुरक्षा परमिट की वैधता समाप्त हो जाती है एवं इसे नवीनीकृत करने के लिए आवेदन किया जाता है। ； 2. जहाँ व्यावसायिक बीमारियों से संबंधित दुर्घटनाएँ होती हैं ； 3. **उत्पादन सुरक्षा एवं निगरानी महानिदेशालय द्वारा निर्धारित अन्य परिस्थितियाँ।** 4. वेंटिलेशन कवरों के मूल्यांकन हेतु सिद्धांत। उत्तर: 1. क्या वेंटिलेशन सिस्टम को, वेंटिलेशन हुडों के डिज़ाइन सिद्धांतों के अनुसार ही उचित तरीके से व्यवस्थित किया गया है? उत्पादन स्थलों पर मौजूद धूल एवं हानिकारक गैसों को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने हेतु, वेंटिलेशन प्रणाली बहुत ही महत्वपूर्ण है। सामान्य तौर पर, “घनी आवरण प्रणाली” (जितना हो सके, वातावरण को बंद रखना), “हानिकारक गैसों/धूल के स्रोत के निकट होना”, “पर्याप्त वेंटिलेशन” (पर्याप्त मात्रा में हवा का प्रवाह सुनिश्चित करना), “वेंटिलेशन प्रणाली का हानिकारक गैसों/धूल के स्रोत के अनुरूप होना”, एवं “उपयोग में आसानी” आवश्यक है। 2. क्या स्थल की परिस्थितियों के आधार पर हवा की गति एवं नियंत्रण बिंदुओं का उचित निर्धारण किया गया है? क्या इसी को हवा के प्रवाह की मात्रा की गणना एवं डिज़ाइन हेतु आधार के रूप में उपयोग किया गया है? चूँकि उत्पादन प्रक्रियाएँ, वायु निकास की विधियाँ, तथा निकलने वाली हानिकारक गैसों एवं धूल के प्रकार अलग-अलग होते हैं; इसलिए धूल एवं हानिकारक गैसों पर प्रभावी ढंग से नियंत्रण रखने हेतु, प्रत्येक स्थिति के अनुसार उचित वायु गति निर्धारित करना आवश्यक है। आम तौर पर, धूल के नियंत्रण हेतु वह बिंदु चुना जाता है, जहाँ से धूल सबसे अधिक दूर तक फैलती है (या जो सबसे अनुपयुक्त बिंदु होता है)। जहरीली गैसों के नियंत्रण हेतु वह बिंदु चुना जाता है, जो कार्य स्थल के किनारे पर होता है। 3. वास्तविक मापनों के आधार पर यह निर्धारित किया जाता है कि वेंटिलेशन की मात्रा, डिज़ाइन में निर्धारित आवश्यकताओं के अन 5. विष-रोधी तकनीकी उपायों को मुख्य रूप से किन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है? उत्तर: निवारक उपाय (विषाक्त/अत्यधिक विषाक्त पदार्थों के स्थान पर गैर-विषाक्त/कम विषाक्त पदार्थों का उपयोग, उत्पादन प्रक्रियाओं में सुधार, उत्पादन प्रक्रियाओं को बंद/सुरक्षित बनाना)। ； प्रबंधन उपाय (समग्र वेंटिलेशन, स्थानीय वेंटिलेशन) ； शुद्धिकरण उपाय (दहन विधि, संघनन विधि, अवशोषण विधि, आकर्षण विधि) ； व्यक्तिगत सुरक्षा उपाय। 6. व्यावसायिक रोगों से होने वाले खतरों के नियंत्रण संबंधी मूल्यांकन रिपोर्ट की तैयारी में कौन-कौन सी जानकारियाँ शाम उत्तर: 1. सामान्य विवरण/परिचय ； 2. परियोजना का सारांश एवं परीक्षण चरण में हुई गतिविधियाँ ； 3. समग्र व्यवस्था एवं उपकरणों की व्यवस्था संबंधी सर्वेक्षण एवं मूल्यांकन ； 4. व्यावसायिक रोगों से संबंधित जोखिम कारकों की जाँच, मूल्यांकन एवं निगरानी ； 5. व्यावसायिक रोगों से सुरक्षा हेतु आवश्यक सुविधाओं का सर्वेक्षण एवं मूल्यांकन ； 6. व्यक्तिगत उपयोग हेतु प्रयोग में आने वाले व्यावसायिक रोगों से सुरक्षा हेतु उपकरणों का सर्वेक्षण ； 7. वास्तु-स्वच्छता एवं सहायक कक्षों का सर्वेक्षण एवं मूल्यांकन ； 8. व्यावसायिक स्वास्थ्य प्रबंधन संबंधी सर्वेक्षण एवं मूल्यांकन ； 9. व्यावसायिक स्वास्थ्य निगरानी संबंधी विश्लेषण एवं मूल्यांकन ； 10. निष्कर्ष ； 11. सुझाव। 7. निर्माण परियोजनाओं में व्यावसायिक बीमारियों से संबंधित जोखिमों के मूल्यांकन हेतु किए जाने वाले इंजीनियरिंग विश्लेषण की मुख्य विशेषताए उत्तर: मुख्य विषय हैं – परियोजना का सामान्य विवरण, स्थल चयन, समग्र व्यवस्था, उत्पादन प्रक्रिया, उत्पादन हेतु आवश्यक उपकरण एवं उनकी व्यवस्था, उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग होने वाली सामग्रियाँ, उत्पाद, एवं भवनों की स्वच्छता संबंधी बातें। 8. किसी निर्माण परियोजना से पेशेवर बीमारियों का खतरा हो सकता है या नहीं, इसका निर्धारण कैसे किया जाए? उत्तर: किसी निर्माण परियोजना से व्यावसायिक रोगों का खतरा हो सकता है या नहीं, इसका निर्धारण “व्यावसायिक रोगों के खतरों से संबंधित कारकों की सूची” के आधार पर ही किया जाना चाहिए। यदि किसी निर्माण परियोजना में “व्यावसायिक रोगों के खतरों से संबंधित कारकों की सूची” में दिए गए कोई भी कारक मौजूद न हों, तो ऐसी परियोजना से व्यावसायिक रोगों का खतरा नहीं होगा। इसके विपरीत, यदि ऐसे कारक मौजूद हों, तो ऐसी परियोजना से व्यावसायिक रोगों का खतरा हो सकता है। 9. अतिसीमा गुणकों के उपयोगों का संक्षिप्त वर्णन कीजिए। जैसे, कोयले की धूल के लिए PC-TWA क्रमशः 4 मिग्रा/मी³ (कुल धूल) एवं 2.5 मिग्रा/मी³ (श्वसन द्वारा अंदर जाने वाली धूल) है। 15 मिनट की अवधि में कुल धूल एवं श्वसन द्वारा अंदर जाने वाली धूल की सांद्रता क्रमशः 9 मिग्रा/मी³ एवं 5 मिग्रा/मी³ पाई गई। ऐसी स्थिति में “अतिसीमा गुणक” का उपयोग कैसे किया जाए? उत्तर: 1. अतिसीमा गुणकों का उपयोग, उन रासायनिक पदार्थों एवं धूलों के लिए किया जाता है, जिनके लिए PC-STEL मान निर्धारित नहीं किए गए हैं; ऐसी स्थितियों में अतिसीमा गुणकों का उपयोग उन पदार्थों/धूलों के संपर्क स्तर में होने वाले अत्यधिक उतार-चढ़ावों को नियंत्रित करने हेतु क PC-TWA के नियमों के अनुरूप, रासायनिक पदार्थों की सीमा से अधिक मात्रा (PC-TWA के मान के आधार पर), PC-TWA के 3-5 गुना होती है। ； धूल की सीमा से अधिक मात्रा, PC-TWA के मूल्य का 2 गुना है। 2. सीमा-पार गुणांक मूल्यांकन: (1) कुल धूल की 15 मिनट की अवधि में संपर्क सांद्रता क्रमशः 9 मिलीग्राम/मी³ रही। सीमा-पार गुणांक = 9/4 = 2.5 है, जो सीमा-पार गुणांक के मान 2 से अधिक है; इसलिए यह मान सीमा-पार गुणांक की आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं है। (2) कुल धूल की संपर्क सांद्रता, 15 मिनट की अवधि में, क्रमशः 5 मिग्रा/मी³ है; यह मान सीमा-मान से समान है, अतः यह सीमा-मानों की आवश्यकताओं को पूरा करता है। 10. धूल नियंत्रण हेतु 8 शब्दों में संक्षेप में बताइए। इनमें से धूल नियंत्रण हेतु मुख्य उपाय कौन-से हैं? उत्तर: धूल नियंत्रण हेतु 8 शब्दों वाला सिद्धांत है – “परिवर्तन, जल, सीलन, हवा, सुरक्षा, प्रबंधन, शिक्षा, निरीक्षण”” ； जिसमें “सुधार” का अर्थ है – प्रक्रियाओं में सुधार करना, नई तकनीकों का उपयोग करना ； पानी : अर्थात् आर्द्र वातावरण में किया जाने वाला कार ； गुप्त: अर्थात् धूल के स्रोत को बंद रखना। ； हवा: अर्थात् वेंटिलेशन एवं धूल हटाना। ； सुरक्षा: अर्थात् व्यक्तिगत सुरक्षा। ； प्रबंधन: अर्थात्, रखरखाव एवं प्रबंधन को मजबूत बनाना, तथा विभिन्न प्रकार की व ； शिक्षा: अर्थात् सूचना/जानकारी देना। ； जाँच: इसका अर्थ है कर्मचारियों की शारीरिक जाँच करना, एवं उत्पादन स्थलों पर धूल की मात्रा की जाँच करना। मुख्य धूल-नियंत्रण उपाय: नमीयुक्त वातावरण में कार्य करना, बंद प्रणाली के माध्यम से धूल हटाना, एवं धूलयुक्त गैसों को शुद्ध करना। 11. व्यावसायिक स्वास्थ्य सेवा संबंधी तकनीकी सेवाएँ प्रदान करने वाली संस्थाओं एवं उनके पेशेवर कर्मचारियों पर, ऐसी सेवाएँ प्रदान करते समय कौन-कौन से प्रतिबंध लागू होते हैं? उत्तर: व्यावसायिक स्वास्थ्य सेवा संबंधी तकनीकी सेवाएँ प्रदान करने वाली संस्थाओं एवं उनके पेशेवर कर्मचारियों को, ऐसी सेवाएँ प्रदान करते समय निम्नलिखित कार्यों को नहीं करना चाहिए: (1) अपने ग्राहकों के तकनीकी/व्यावसायिक रहस्यों को उजागर करना। ； (2) योग्यता प्रमाणपत्रों की जालसाजी, फर्जीकरण, हस्तांतरण या किराए पर देना। ； (3) योग्यता प्रमाणपत्र में निर्धारित कार्यक्षेत्र से बाहर तकनीकी सेवाएँ प्रदान करना। ； (4) झूठी या गलत व्यावसायिक स्वास्थ्य संबंधी रिपोर्टें तैयार करना। ； (5) व्यावसायिक स्वास्थ्य सेवा संबंधी परियोजनाओं का ठेका देना। ； (6) पेशेवर स्वास्थ्य सेवा संबंधी प्रक्रियाओं एवं संबंधित जानकारियों में बिना अनुमति के बदलाव/सरलीकरण करना। ； (7) अनुचित प्रतिस्पर्धा के तरीकों का उपयोग करके, अन्य व्यावसायिक स्वास्थ्य सेवा संस्थानों की छवि को जानबूझकर खराब करना। ； (8) कानूनों एवं नियमों में निर्धारित अन्य अवैध कृत्य। पेशेवर तकनीशियनों को एक साथ दो या अधिक व्यावसायिक स्वास्थ्य संबंधी तकनीकी संस्थानों में काम नहीं करना चाहिए। 12. निर्माण परियोजनाओं में व्यावसायिक बीमारियों से संबंधित जोखिमों को नियंत्रित करने हेतु किए गए उपायों के प्रभावों का मूल्यांकन करने हेतु कौन-कौन सी जानक उत्तर: 1. व्यावसायिक रोगों से संबंधित जोखिमों का पूर्व-मूल्यांकन रिपोर्ट; परियोजना के व्यवहार्यता अध्ययन एवं डिज़ाइन चरण में संबंधित प्रशासनिक विभागों द्वारा दी गई समीक्षा-राय। 2. परियोजना से संबंधित तकनीकी जानकारियाँ, जिनमें मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं: (1) निर्माण परियोजना का सामान्य विवरण। ； (2) उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग होने वाली सामग्रियाँ, उत्पाद। ； (3) उत्पादन प्रक्रिया ； (4) उत्पादन उपकरण/साधन। ； (5) व्यावसायिक रोगों से बचने हेतु अपनाई जाने वाली सुरक्षा उपाय। ； (6) डिज़ाइन संबंधी चित्र/दस्तावेज़। ； (7) व्यावसायिक स्वास्थ्य संबंधी स्थलीय जाँच संबंधी जानकारी/आंकड़े ； (8) श्रमिकों की व्यावसायिक स्वास्थ्य जाँच से संबंधित जानकारी। 3. परियोजना का परीक्षणात्मक संचालन। 4. स्थानीय, औद्योगिक स्तर पर, व्यावसायिक स्वास्थ्य से संबंधित कानून, नियम, मानक एवं दिशानिर्देश। 5. व्यावसायिक स्वास्थ्य प्रबंधन से संबंधित विभिन्न प्रकार की जानकारियाँ। 13. वेंटिलेशन पाइपलाइनों के मूल्यांकन हेतु कौन-से महत्वपूर्ण बिंदु हैं? उत्तर: क्या वेंटिलेशन पाइपलाइनों का डिज़ाइन आवश्यक मानकों के अनुरूप है? क्या उनकी व्यवस्था एवं दिशा उचित है? ； पाइपलाइनों के डिज़ाइन में उपयोग होने वाली हवा की गति एवं मात्रा, क्या वे हवा को बाहर निकालने, तथा हानिकारक गैसों एवं धूल को पाइपलाइनों के माध्यम से ले जाने हेतु पर्याप्त हैं? ； क्या वेंटिलेशन सिस्टम में, विभिन्न वेंटिलेशन बिंदुओं पर होने वाले प्रतिरोधों के संतुलन, एवं प्रत्येक शाखा-पाइपलाइन में आवश्यक वेंटिलेशन मात्रा को ध्यान में ； वास्तव में, पाइपलाइनों में हवा की गति एवं मात्रा, क्या वास्तव में डिज़ाइन में निर्धारित मानकों के अनुरूप हैं? व्यावसायिक खतरे: इसका अर्थ है, उत्पादन प्रक्रिया एवं उसके वातावरण में उत्पन्न होने वाले, या मौजूद रहने वाले ऐसे सभी कारक/परिस्थितियाँ, जो व्यावसायिक कर्मचारियों के स्वास्थ्य, सुरक्षा एवं कार्य करने की क्षमता पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकती हैं। धूल का विखंडन स्तर: यह धूल के कणों के आकार को दर्शाने वाली अवधारणा है। जब विखंडित पदार्थ में छोटे-छोटे कण होते हैं, तो धूल का विखंडन स्तर अधिक होता है। ； इसके विपरीत, यह जितना कम होगा, उतना ही अच यह, धूल के कणों को उनके व्यास के आधार पर वर्गीकृत करके, उनके वजन के प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है। अर्थात्, नमूना ली गई धूल में, व्यास d वाले कणों का वजन (ग्राम में), नमूना धूल के कुल वजन (ग्राम में) के प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है; यही उस वर्ग की विचरण-तीव्रता है। धूल निमोनिया: यह एक सिस्टमिक रोग है, जो पेशेवर गतिविधियों के दौरान लंबे समय तक उत्पादन संबंधी धूल/गंदगी को साँस में लेने के कारण होता है। इसके कारण फेफड़ों के ऊतकों में फाइब्रोसिस (घाव) विकसित हो जाता है। इंजीनियरिंग नियंत्रण तकनीकें: इनका अर्थ है, इंजीनियरिंग तकनीकों का उपयोग करके विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले या मौजूद व्यावसायिक खतरों की मात्रा/तीव्रता को नियंत्रित करना। इससे कार्य स्थल पर मौजूद हानिकारक कारकों की मात्रा/तीव्रता **व्यावसायिक स्वास्थ्य मानकों की सीमा के भीतर आ जाती है।** हमारे देश में व्यावसायिक बीमारियों से संबंधित स्थिति एवं विशेषताएँ: ① व्यावसायिक बीमारियों के प्रभाव से प्रभावित लोगों की संख्या बहुत अधिक है, एवं बीम ； ②व्यावसायिक बीमारियों का प्रभाव कई उद्योगों में देखने को मिलता है; छोटे एवं मध्यम आकार के उ ； ③व्यावसायिक रोगों का खतरा बहुत ही अधिक है; इनका प्रभाव एक जगह से दूसरी जगह आसान ； ④व्यावसायिक रोगों में छिपे रहने की प्रवृत्ति होती है, एवं इनके लक्षण देर से ही दिखाई देते हैं; इसलिए इनके खतरों को अक्सर न व्यावसायिक रोगों के कारकों का वर्गीकरण: स्रोत के आधार पर वर्गीकरण – उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले हानिकारक कारक (रासायनिक कारक, भौतिक कारक, जैविक कारक) ； श्रम प्रक्रिया में मौजूद हानिकारक कारक/तत्व ； उत्पादन वातावरण में मौजूद हानिकारक कारक। स्वास्थ्य मंत्रालय की “व्यावसायिक रोगों के कारकों का वर्गीकरण सूची” के अनुसार, इन्हें दस श्रेणियों में वर्गीकृत किया गया है – धूल संबंधी कारक, रेडियोधर्मी पदार्थ (आयनीकरण विकिरण), रासायनिक पदार्थ, भौतिक कारक, जैविक कारक, व्यावसायिक त्वचा रोगों के कारक, व्यावसायिक आँखों संबंधी रोगों के कारक, व्यावसायिक कान/नाक/गला/मुँह संबंधी रोगों के कारक, व्यावसायिक ट्यूमर संबंधी कारक, एवं अन्य व्यावसायिक रोगों के कारक। व्यावसायिक रोगों की सूची: हमारे देश में कानूनी रूप से मान्यता प्राप्त व्यावसायिक रोगों की कुल 10 श्रेणियाँ हैं, जिनमें 115 प्रकार के रोग आते हैं। इनमें शामिल हैं:
① धूल से संबंधित रोग,
② व्यावसायिक विकिरण से संबंधित रोग,
③ व्यावसायिक विषाक्तता से संबंधित रोग,
④ भौतिक कारकों से होने वाले रोग,
⑤ जैविक कारकों से होने वाले रोग,
⑥ व्यावसायिक त्वचा रोग,
⑦ व्यावसायिक आँखों से संबंधित रोग,
⑧ व्यावसायिक कान, नाक एवं मुँह से संबंधित रोग,
⑨ व्यावसायिक ट्यूमर,
⑩ अन्य व्यावसायिक रोग। व्यावसायिक संपर्क सीमा: यह व्यावसायिक स्वास्थ्य मानकों में सबसे महत्वपूर्ण तत्व है। इसका अर्थ है, वह स्तर जिस पर कर्मचारी अपनी व्यावसायिक गतिविधियों के दौरान लंबे समय तक उस पदार्थ/पदार्थों के संपर्क में रह सकते हैं, बिना इससे उनके स्वास्थ्य पर कोई हानिकारक प्रभाव पड़े। शोर: व्यक्तिगत आवश्यकताओं के हिसाब से, वे सभी अनचाहे ध्वनियाँ जिनकी मौजूदगी नहीं चाही जाती, उन्हें शोर कहा जा सकता है। भौतिक विशेषताओं के आधार पर, शोर विभिन्न आवृत्तियों एवं तीव्रताओं वाली ध्वनि तरंगों का अनियमित एवं अस्त-व्यस्त संयोजन है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली सभी आवाजों को “उत्पादन संबंधी शोर” कहा जा सकता है। व्यावसायिक रोगों से सुरक्षा हेतु उपकरण/सुविधाएँ: इनका अर्थ है, कार्यस्थल पर मौजूद व्यावसायिक रोगों के कारकों की सांद्रता या तीव्रता को कम करने वाले, या उन्हें दूर करने वाले ऐसे उपकरण, सुविधाएँ, यंत्र/उपकरण आदि, जिनका उद्देश्य श्रमिकों के स्वास्थ्य पर इन कारकों के प्रभावों को रोकना एवं उनके स्वास्थ्य की रक्षा करना है। इंजीनियरिंग विश्लेषण: निर्माण परियोजनाओं की इंजीनियरिंग संबंधी एवं स्वच्छता संबंधी विशेषताओं का व्यवस्थित एवं व्यापक विश्लेषण करके, परियोजना की तकनीकी विशेषताओं, उत्पादन प्रक्रियाओं एवं स्वच्छता संरक्षण व्यवस्थाओं को समझा जाता है। इससे परियोजना में मौजूद संभावित व्यावसायिक बीमारियों के कारकों के प्रकार, स्वरूप, स्थान एवं समय, एवं उनके श्रमिकों के स्वास्थ्य पर पड़ने वाले प्रभावों का आकलन किया जा सकता है। इसके आधार पर ही मुख्य मूल्यांकन कारकों का चयन किया जाता है, एवं मूल्यांकन हेतु आवश्यक इकाइयों का निर्धारण किया जाता है। व्यावसायिक स्वास्थ्य सर्वेक्षण: व्यावसायिक स्वास्थ्य सर्वेक्षण में मुख्य रूप से व्यावसायिक स्वास्थ्य संबंधी बुनियादी जानकारियों का सर्वेक्षण, तथा उत्पादन प्रक्रिया, श्रम प्रक्रिया एवं कार्यस्थल की स्वच्छता संबंधी जानकारियों का सर्वेक्षण शामिल है। मूल्यांकन इकाइयाँ: निर्माण परियोजनाओं की विशेषताओं एवं मूल्यांकन संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर, उत्पादन प्रक्रियाओं, उपकरणों की व्यवस्था, या कार्यस्थलों को कई स्वतंत्र खंडों/क्षेत्रों में विभाजित किया जाता है। व्यावसायिक रोगों से होने वाले खतरों के मूल्यांकन हेतु मूलभूत सिद्धांत: रोकथाम पर जोर देना, रोकथाम एवं उपचार दोनों को एक साथ अपनाना; निर्माण परियोजनाओं का वर्गीकरण करके उनका समग्र रूप से प्रबंधन करना। ； वैज्ञानिक, निष्पक्ष, उदारणात्मक एवं सच्चे सिद्धांतों का पालन करते हुए, मूल्यांकन कार्य की स्वतंत्रता सुनिश्चित की जानी चाहिए; ताकि गैर-तकनीकी/मानवीय कारकों का प्रभाव दूर रह सके। ； जोखिम मूल्यांकन के सिद्धांतों का पालन करते हुए, निर्माण परियोजनाओं से उत्पन्न होने वाले व्यावसायिक रोगों के जोखिमों का व्यापक विश्लेषण किया जाना ； नियंत्रण प्रभावों का मूल्यांकन, उत्पादन की पूर्ण क्षमता पर एवं सामान्य उत्पादन स्थितियों में ही किया जाना चाहिए। ； **गुणवत्ता प्रबंधन से संबंधित नियमों का पालन करें।** तुलनात्मक विधि: मूल्यांकन किए जाने वाली परियोजना के समान या संबंधित परियोजनाओं से संबंधित व्यावसायिक स्वास्थ्य संबंधी जानकारियों, कार्यस्थलों पर व्यावसायिक रोगों के कारकों की मात्रा/तीव्रता के मापन, एवं मूल्यांकन की जाने वाली परियोजना से संबंधित दस्तावेजों/तकनीकी जानकारियों के विश्लेषण के माध्यम से, मूल्यांकन की जाने वाली परियोजना में मौजूद व्यावसायिक रोगों के कारकों के प्रकार एवं उनके खतरों का आकलन किया जाता है। इसके अलावा, व्यावसायिक रोगों से बचाव हेतु उठाए जाने वाले उपायों के प्रभाव का भी अनुमान लगाया जाता है। व्यावसायिक रोगों से होने वाले खतरों के नियंत्रण का मूल्यांकन: निर्माण परियोजनाओं के समापन एवं निरीक्षण से पहले, कार्यस्थलों पर मौजूद व्यावसायिक रोगों से संबंधित खतरों, उन खतरों की गंभीरता, व्यावसायिक रोगों से बचाव हेतु उठाए गए उपायों एवं उनके प्रभावों, तथा स्वास्थ्य पर पड़ने वाले प्रभावों का व्यापक मूल्यांकन किया जाता है। पूर्व-मूल्यांकन योजना: यह, निर्माण परियोजनाओं में व्यावसायिक बीमारियों से होने वाले खतरों के पूर्व-मूल्यांकन हेतु उपयोग में आने वाला तकनीकी दस्तावेज़ है। इसे, संबंधित सामग्रियों का गहन अध्ययन करने, प्रारंभिक इंजीनियरिंग विश्लेषण करने एवं स्थलीय सर्वेक्षण करने के बाद ही तैयार किया जाना चाहिए। वैज्ञानिकता, व्यावहारिकता एवं उद्देश्यपूर्णता के सिद्धांतों के आधार पर, इस दस्तावेज़ में उस परियोजना में व्यावसायिक बीमारियों से होने वाले खतरों का वर्णन किया जाता है; साथ ही मूल्यांकन के मुख्य बिंदु, दायरा, विधियाँ एवं गुणवत्ता नियंत्रण उप व्यावसायिक रोगों से होने वाले खतरों के पूर्व मूल्यांकन रिपोर्ट की मुख्य सामग्री: सामान्य विवरण, मौजूदा उद्यमों का विवरण, इंजीनियरिंग विश्लेषण, तुलनात्मक अध्ययन, व्यावसायिक रोगों के कारकों की पहचान एवं विश्लेषण, व्यावसायिक रोगों से बचने हेतु उपायों का विश्लेषण, व्यावसायिक रोगों का मूल्यांकन, व्यावसायिक रोगों को नियंत्रित करने हेतु अतिरिक्त उपाय, निष्कर्ष एवं सुझाव। व्यावसायिक स्वास्थ्य संबंधी त्रिस्तरीय निवारण सिद्धांत: कारणों का निवारण, नैदानिक चरण से पहले का निवारण, एवं नैदानिक चरण में निवारण। व्यावसायिक रोगों की रोकथाम एवं नियंत्रण संबंधी कानून का उद्देश्य: व्यावसायिक रोगों से होने वाले खतरों को रोकना, उन पर नियंत्रण रखना एवं उन्हें दूर करना; श्रमिकों के स्वास्थ्य एवं उनके संबंधित अधिकारों की रक्षा करना; तथा आर्थिक एवं सामाजिक विकास को बढ़ावा देना है। व्यावसायिक रोग: इसका अर्थ है, उन कर्मचारियों में होने वाली बीमारियाँ, जो कि विभिन्न उद्यमों, संस्थानों एवं व्यक्तिगत आर्थिक संगठनों में काम करते हैं; ऐसी बीमारियाँ धूल, रेडियोधर्मी पदार्थों एवं अन्य विषाक्त/हानिकारक पदार्थों के संपर्क के कारण होती हैं। व्यावसायिक बीमारियों की रोकथाम हेतु “रोकथाम पर जोर” एवं “रोकथाम एवं उपचार दोनों का संयोजन” ऐसी ही नीतियाँ अपनाई जाती हैं। इसके लिए नियोक्ताओं की जिम्मेदारी, प्रशासनिक निगरानी, उद्योगों की स्व-नियंत्रण व्यवस्था, कर्मचारियों की भागीदारी एवं सामाजिक निगरानी जैसी व्यवस्थाएँ बनाई जाती हैं। इसके अलावा, वर्गीकृत प्रबंधन एवं समग्र नियंत्रण जो कर्मचारियों को व्यावसायिक बीमारियों का खतरा पहुँचाते हैं, उन्हें स्पष्ट रूप से दिखाई देने वाली जगह पर सूचना-पट्टिकाएँ ल ； उन कार्यस्थलों पर, जहाँ गंभीर व्यावसायिक बीमारियों का खतरा होता है, वहाँ स्पष्ट रूप से चेतावनी संकेत एवं चीनी भाषा में चेतावनी संदेश लगाने आवश्यक हैं। ； उन कार्यस्थलों पर, जहाँ अत्यधिक विषैले पदार्थ मौजूद हैं या उनका उत्पादन होता है, “अत्यधिक विषैले पदार्थों से संबंधित कार्यस्थलों पर व्यावसायिक बीमारियों से संबंधित जानकारी देने हेतु मानक” (GBZ/T203) के अनुसार, ऐसे पदार्थों से संबंधित जानकारी देने वाले कार्डों को दृश्यमान स्थानों पर लगाना आवश्यक है। इसके अलावा, नियोक्ताओं को “नियोक्ताओं द्वारा श्रमिकों के व्यावसायिक स्वास्थ्य की निगरानी एवं प्रबंधन हेतु नियम” के अनुसार, श्रमिकों के व्यावसायिक स्वास्थ्य संबंधी जानकारी एकत्र करके उसे निर्धारित समय सीमा तक सुरक्षित रखना आवश्यक है। व्यावसायिक स्वास्थ्य निगरानी संबंधी दस्तावेजों में, कर्मचारियों का व्यावसायिक इतिहास, व्यावसायिक बीमारियों से संबंधित जोखिमों का इतिहास, स्वास्थ्य जाँचों के परिणाम, उनके उपचार संबंधी जानकारी, एवं व्यावसायिक बीमारियों के निदान एवं उपचार से संबंधित अन्य व्यक्तिगत स्वास्थ्य संबंधी जानकारियाँ जो कार्यस्थलों पर विषाक्त पदार्थों का उपयोग किया जाता है, ऐसे नियोक्ताओं को संबंधित नियमों के अनुसार, व्यावसायिक स्वास्थ्य एवं सुरक्षा संबंधी लाइसेंस प्राप्त करने हेतु सुरक्षा एवं नियंत्रण विभाग में आवेदन करना होगा। व्यावसायिक स्वास्थ्य तकनीकी सेवा संस्थान, वे संस्थान हैं जो निर्माण परियोजनाओं के लिए व्यावसायिक रोगों से संबंधित जोखिमों का मूल्यांकन, इन जोखिमों के नियंत्रण हेतु उपायों का मूल्यांकन करते हैं। साथ ही, ये संस्थान नियोक्ताओं को व्यावसायिक रोगों से संबंधित जोखिमों का पता लेने, वर्तमान स्थिति का मूल्यांकन करने, एवं रोकथाम हेतु आवश्यक उपकरणों/सामग्रियों की प्रभावकारिता का मूल्यांकन करने हेतु तकनीकी सेवाएँ प्रदान करते हैं। सुरक्षित उत्पादन संबंधी निगरानी एवं प्रबंधन विभाग, व्यावसायिक रोगों से संबंधित जोखिमों का मूल्यांकन करने हेतु रिपोर्टों की समीक्षा करता है; व्यावसायिक रोगों से बचाव हेतु आवश्यक सुविधाओं के डिज़ाइन की जाँच करता है; तथा निर्माण परियोजनाओं में ऐसी सुविधाओं के निर्माण की जाँच भी करता है। इसके लिए विभाग, विशेषज्ञों की सूची से यादृच्छिक रूप से विशेषज्ञों को चुनकर उनकी सहायता लेता है। प्रत्येक कार्य हेतु, विशेषज्ञों की सूची से यादृच्छिक रूप से चुने गए विशेषज्ञों की संख्या 3 से कम नहीं होनी चाहिए जिन निर्माण परियोजनाओं में व्यावसायिक बीमारियों का खतरा है, उनमें निर्माणकर्ता को ऐसी डिज़ाइन कंपनियों की सहायता लेनी चाहिए, जिनके पास इस कार्य हेतु आवश्यक योग्यताएँ हों; ताकि वे व्यावसायिक बीमारियों से बचाव हेतु आवश्यक उपायों संबं **रेडियोधर्मी, अत्यधिक विषैले पदार्थों, या उच्च जोखिम वाली धूल से संबंधित कार्यों हेतु विशेष प्रबंधन आवश्यक है। 13. किसी कार्यशाला में विलायक का उपयोग किया जाता है; प्रति घंटे इसकी खपत 3 किलोग्राम है। विलायक के मुख्य घटक: डाइमेथिलबेंजीन 30%, एसिटेट ऑफ ईथिल 50%, इथेनॉल 20%। वर्कशॉप की हवा को स्वच्छता मानकों के अनुरूप रखने हेतु आवश्यक न्यूनतम हवा की मात्रा की गणना कीजिए। क्रमांक | चीनी नाम | व्यावसायिक संपर्क सीमा (मिलीग्राम/मी³) | MAC | PC-TWA | PC-STEL
1. डाइक्सीलेन – 50 | 100
2. एसिटेट ऑफ ईथिल – 200 | 300
3. इथेनॉल – – | –

उत्तर: गणना सूत्र के अनुसार, L = M/YS – Y0 ； जिसमें: L-वेंटिलेशन मात्रा, मीटर³/घंटा ； एम – हानिकारक पदार्थों का उत्पादन। मीगा/घंटा ； वाईएस-स्वास्थ्य मानकों में निर्धारित व्यावसायिक संपर्क सीमाएँ ； mg/m3 ； Y0 – ताज़ी हवा में इस हानिकारक पदार्थ की स्वाभाविक सांद्रता, मिलीग्राम/मी³। डाइक्सीलीन की खपत M है: 3×1000×1000×30% = 900000 मिलीग्राम ； एसिटेट इथिलेट की खपत M है: 3×1000×1000×50% = 1500000 मिलीग्राम ； उत्पादन की वास्तविक परिस्थितियों के आधार पर, व्यावसायिक संपर्क हेतु सीमा मान के रूप में PC-TWA मानों का उपयोग किया जाता है। अर्थात्, YS (डाइक्सीलीन) के लिए यह मान 50 मिलीग्राम/मी³ है, जबकि YS (एसिटेट ऑफ इथिल) के लिए यह मान 200 मिलीग्राम/मी³ है।
Y0 ≈ 0L = 900000/50 – 0 + 1500000/200 – 0 = 18000 + 7500 = 25500 मी³/घंटा
अतः, कार्यशाला में वायु की न्यूनतम मात्रा, जो स्वच्छता मानकों के अनुरूप हो, 7.08 मी³/सेकंड है। 14. नीचे दर्शाए गए चित्र में एक स्थानीय वेंटिलेशन प्रणाली दर्शाई गई है; इसमें तीनों स्थानीय वेंटिलेशन उपकरणों की संरचना बिल्कुल समान है। ज्ञात है कि सिस्टम में कुल वायु प्रवाह दर L = 2 m³/s है, एवं बिंदु A पर स्थिर दबाव PAj = -100 Pa है। ； बिंदु B पर स्थिर दबाव PBj = -150 Pa ； बिंदु C पर स्थिर दबाव PCj = -100 Pa है। प्रत्येक वेंटिलेशन कवर से होने वाली वेंटिलेशन मात्रा file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.jpg
उत्तर: गणना सूत्र Q के अनुसार।= ； जिसमें: Q – वेंटिलेशन कैप की वेंटिलेशन क्षमता, मीटर³/घंटा ； एफ-कवर कनेक्शन पाइप के अनुप्रस्थ क्षेत्रफल को मीटर² में मापा जाता है। ； Pj – कट-सेक्शन पर लगने वाला स्थिर दबाव, पास्कल में। ； ρ – पाइप के अंदर मौजूद गैस का घनत्व, किग्रा/मी³ ； यू-फ्लो कोएफिशिएंट, केवल एयर वेंट की संरचना/आकार से ही संबंधित होता है। दी गई जानकारी के अनुसार, FA = FB = FC। ； अतः: QA + QB + QC = 2
QA = QC
इसलिए: QA = QC = 0.62 मी³/घंटा ； QB = 0.76 मीटर³/घंटा। 15. एक कंपनी, प्रति वर्ष 50,000 कारों का उत्पादन करने हेतु एक उत्पादन लाइन स्थापित करना चाहती है। इस उत्पादन लाइन में प्रेसिंग वर्कशॉप, वेल्डिंग वर्कशॉप, पेंटिंग वर्कशॉप एवं असेंबली वर्कशॉप भी होंगे। इस परियोजना में उपयोग होने वाली कच्ची सामग्री स्टील शीट है, जबकि मुख्य सहायक सामग्रियों में पेंट (जिसका मुख्य घटक बेंजीन एवं सॉल्वेंट गैसोलीन है), वेल्डिंग तार (जिसमें Mn, Cu आदि तत्व होते हैं) आदि शामिल हैं। इनमें से, प्रेसिंग वर्कशॉप में उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है: सामग्री तैयार करना (रोल को खोलकर सामग्री निकालना) → प्रेसिंग द्वारा आकार देना (विभिन्न प्रेसिंग लाइनों के माध्यम से) → जाँच करना (विशेष उपकरणों के द्वारा) → उत्पादों को गोदाम में रखना। वेल्डिंग वर्कशॉप में उत्पादन हेतु मुख्य प्रक्रियाएँ इस प्रकार हैं: संयोजन → वेल्डिंग → पुनः वेल्डिंग → निरीक्षण → सीलेंट लगाना → वाहन का समायोजन। (1) प्रेसिंग वर्कशॉप एवं वेल्डिंग वर्कशॉप में पाए जाने वाले प्रमुख व्यावसायिक रोगों के कारकों के प्रकार एवं उनके उत्पन्न होने के तरीकों का संक्षिप्त वर्णन कीजिए। (10 अंक) (2) प्रेसिंग वर्कशॉप एवं वेल्डिंग वर्कशॉप में व्यावसायिक रोगों से बचने हेतु आवश्यक सुरक्षा उपायों का संक्षिप्त वर्णन कीजिए (10 अंक)। उत्तर: 1. प्रेसिंग वर्कशॉप एवं वेल्डिंग वर्कशॉप में पाए जाने वाले प्रमुख व्यावसायिक रोगों के कारकों के प्रकार एवं उनके उत्पन्न होने के स्रोत।
(1) प्रेसिंग वर्कशॉप में पाए जाने वाले प्रमुख व्यावसायिक रोगों के कारकों के प्रकार एवं उनके उत्पन्न होने के स्रोत:
① प्रमुख व्यावसायिक रोगों के कारकों के प्रकार: शोर, कंपन। ②मुख्य व्यावसायिक बीमारियों के कारक, जो विभिन्न चरणों में उत्पन्न होते हैं: प्रेसिंग प्रक्रिया (सामग्री तैयार करना, प्रेसिंग द्वारा आकार देना)।
(2) वेल्डिंग कार्यशालाओं में मुख्य व्यावसायिक बीमारियों के कारकों के प्रकार एवं उनके उत्पन्न होने के चरण:
① मुख्य व्यावसायिक बीमारियों के कारकों के प्रकार:
ए. धूल/प्रदूषक: वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न धूल। ； ख. रासायनिक पदार्थ: मैंगनीज एवं इसके यौगिक (मैंगनीज का धुआँ, मैंगनीज की धूल, मैंगनीज यौगिक), बेंजीन संबंधी पदार्थ, पेट्रोल। ； नाइट्रोजन ऑक्साइड। ग. भौतिक कारक: उच्च तापमान, शोर। डी. व्यावसायिक रोगों से संबंधित आँखों की समस्याओं के कारक: पराबैंगनी किरणें। ई. व्यावसायिक ट्यूमर से जुड़े व्यावसायिक खतरों के कारक: बेंजीन। एफ. आयनीकरण विकिरण। ②मुख्य व्यावसायिक बीमारियों के कारक, जो निम्नलिखित चरणों में उत्पन्न होते हैं: ए. संयोजन, वाहन का समायोजन (शोर) ； बी. वेल्डिंग, मरम्मतीय वेल्डिंग (वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न धुआँ, मैंगनीज एवं इसके यौगिक, नाइट्रोजन ऑक्साइड, पराबैंगनी किरणें) ； सी. सीलिंग गम लगाना (बेंजीन-आधारित पदार्थ, पेट्रोल) ； डी. जाँच (आयनीकरण विकिरण)। 2. प्रेसिंग वर्कशॉप एवं वेल्डिंग वर्कशॉप में व्यावसायिक रोगों से बचने हेतु आवश्यक सुरक्षा उपाय (1) प्रेसिंग वर्कशॉप में व्यावसायिक रोगों से बचने हेतु आवश्यक सुरक्षा उपाय:
① शोर नियंत्रण:
ए. ध्वनि स्रोतों का नियंत्रण: इसके लिए कम शोर एवं कम कंपन वाले उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए। जिन उपकरणों से अधिक शोर उत्पन्न होता है, उनके लिए शोर कम करने वाले उपकरण लगाए जाने चाहिए। बी. संचरण मार्गों का नियंत्रण: अ. आरेख की संरचना उचित होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, उच्च शोर वाले कार्यशालाओं को ऐसी कार्यशालाओं/निवास क्षेत्रों से अलग रखा जाना चाहिए, जहाँ शोर कम हो, ताकि एक-दूसरे को परेशानी न हो। ； विशेष रूप से तीव्र शोर उत्पन्न करने वाले स्रोतों को, कारखाने से दूर स्थित क्षेत्रों में रखा जा सकता है; ऐसा करने से शोर, दूरी बढ़ने के साथ स्वाभाविक रूप से कम हो जाता है। ख. उत्पादन कार्यशालाओं में होने वाले शोर को नियंत्रित करना कम शोर वाली उत्पादन प्रक्रियाओं एवं उपकरणों का उपयोग करने के अलावा, उत्पादन उपकरणों की व्यवस्था में भी “शांत/शोरग्रस्त क्षेत्रों” का ध्यान रखना आवश्यक है; ताकि एक क्षेत्र का शोर दूसरे क्षेत्र पर प्रभाव न डाले। इसके अलावा, विभिन्न कार्यशालाओं में मौजूद समान प्रकार के शोर उत्पन्न करने वाले उपकरणों को एक ही जगह पर रखा जा सकता है; ऐसा करने से न केवल शोर का प्रसार रोका जा सकता है, बल्कि ध्वनि-संबंधी तकनीकों का उपयोग करके शोर को नियंत्रित करना भी आसान हो जाता है। जहाँ तक संभव हो, प्राकृतिक भू-आकृतियों जैसे पहाड़ियों, पेड़ों एवं घास के मैदानों का उपयोग किया जाना चाहिए। घ. शोर को नियंत्रित करने हेतु, ध्वनि स्रोत की दिशात्मकता का उपयोग किया जाता है। ग. व्यक्तिगत सुरक्षा: जब ध्वनि-स्रोत एवं ध्वनि-प्रसार के मार्गों पर कोई उपाय नहीं किया जा सकता, या ध्वनि-नियंत्रण हेतु उपयोग की जाने वाली तकनीकों से भी वांछित परिणाम नहीं प्राप्त हो पाता, तो कर्मचारियों को अच्छे व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण उपलब्ध कराने आवश्यक हो जाते हैं; जैसे – ध्वनि-रोधी इयरप्लग, सुरक्षात्मक इयरमफ्स, ध्वनि-रोधी हेलमेट आदि। ②कंपन नियंत्रण: ए. कंपन पैदा करने वाले स्रोतों की तीव्रता को कम करना। ख. कंपनों के प्रसार के मार्गों को अवरुद्ध करना, या उन मार्गों पर कंपनों की तीव्रता को कम करना। ग. कंपन सहन करने वाली इमारतों या उपकरणों में कंपन-रोधी उपाय किए जा सकते हैं। ③उच्च तापमान का नियंत्रण: ए. ऊष्मा स्रोत के प्रभाव को कम करना, अर्थात् इन्सुलेशन। ； बी. बड़ी मात्रा में ऊष्मा का निकास। ； ग. स्थानीय स्तर पर तापमान कम करना। ④श्रम प्रक्रिया का नियंत्रण: ए. श्रम संगठन एवं व्यवस्थाएँ, साथ ही श्रमिकों के कार्य-समय संबंधी नियम, उचित होने चाहिए। ； ख. श्रम-तीव्रता एवं उत्पादन-लक्ष्यों को वैज्ञानिक तरीके से निर्धारित किया जाना चाहिए; अर्थात्, निर्धारित कार्य, श्रमिकों की शारीरिक स्थिति के अनुकूल होने चाहिए। ⑤मानव-मशीन सहयोग को पूरी तरह ध्यान में रखना आवश्यक है; विभिन्न अंगों/प्रणालियों पर अत्यधिक दबाव, लंबे समय तक गलत मुद्राओं में रहना, या अनुचित उपकरणों का उपयोग आदि को जहाँ संभव हो, दूर करना आवश्यक है… जैसे कि दृष्टि संबंधी समस्याएँ। ⑥उत्पादन वातावरण का नियंत्रण: ए. प्राकृतिक वातावरण से संबंधित कारकों को पूरी तरह ध्यान में रखना आवश्यक है; जैसे कि गर्मियों के दौरान सूर्य के विकिरण से बचना। ख. कारखाने की इमारतों की संरचना/व्यवस्था उचित होनी चाहिए; ताकि पर्याप्त प्रकाश एवं वेंटिलेशन सुनिश्चित हो सके। ग. कार्य स्थल पर वायु प्रदूषण आदि से बचना। (2) वेल्डिंग कार्यशालाओं में पेशेवर बीमारियों से बचने हेतु आवश्यक सुरक्षा उपाय: ① विषैले रासायनिक पदार्थों का नियंत्रण: अ. रासायनिक विषाक्त पदार्थों से बचने हेतु उपाय। अ. उच्च विषाक्तता वाले बेंजीन-आधारित पदार्थों की जगह गैर-विषाक्त/कम विषाक्त पदार्थों का उपयोग करना, विषाक्त पदार्थों के खतरों को नियंत्रित करने हेतु एक मूलभ ； ख. प्रक्रियाओं में सुधार करना। जहाँ संभव हो, ऐसी प्रक्रियाओं का चयन करें, जिनमें उत्पादन प्रक्रिया के दौरान विषाक्त पदार्थों का उत्पादन न हो, या बहुत कम हो ； ग. उत्पादन प्रक्रिया को बंद/सीलबंद रखना, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान विषाक्त पदार्थों के बाहर निकलने को रोकने हेतु आवश्यक है। ； घ. अलगाव संबंधी क्रियाएँ। ख. रासायनिक विषाक्त पदार्थों से निपटने हेतु उपाय। वेंटिलेशन एवं विषहरण हेतु उपाय किए जाने चाह ग. रासायनिक विषाक्त पदार्थों को शुद्ध करने हेतु उपाय। निकलने वाली विषाक्त गैसों को उचित शुद्धिकरण उपकरणों से गुजारना आवश्यक है, ताकि पर्यावरण संरक्षण संबंधी मानकों का पालन किया जा सके। ②उत्पादकीय धूल नियंत्रण: ए. धूल के स्रोतों का नियंत्रण एवं उन्हें अलग करना। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली वेल्डिंग धूल को एक निश्चित सीमा के भीतर ही रखा जाना चाहिए, ताकि वह फैल न सके। इससे वेंटिलेशन एवं धूल हटाने वाली प्रणालियाँ अपनी पूरी क्षमता से काम कर सकें। बी. वेंटिलेशन एवं धूल हटाने की प्रणाली। ③पराबैंगनी किरणें: वेल्डिंग करते समय आँखों की सुरक्षा हेतु सुरक्षात्मक चश्मे आदि उपकरणों का उप ④उच्च तापमान का नियंत्रण: ए. ऊष्मा स्रोत के प्रभाव को कम करना, अर्थात् इन्सुलेशन। ； बी. वेंटिलेशन द्वारा ऊष्मा को बाहर निक ； ग. स्थानीय स्तर पर तापमान कम करना। ⑤श्रम प्रक्रिया का नियंत्रण: ए. श्रम संगठन एवं व्यवस्थाएँ, साथ ही श्रमिकों के कार्य-समय संबंधी नियम, उचित होने चाहिए। ； ख. श्रम-तीव्रता एवं उत्पादन-लक्ष्यों को वैज्ञानिक तरीके से निर्धारित किया जाना चाहिए; अर्थात्, निर्धारित कार्य, श्रमिकों की शारीरिक स्थिति के अनुकूल होने चाहिए। ⑥मानव-मशीन सहयोग को पूरी तरह ध्यान में रखना आवश्यक है; विभिन्न अंगों/प्रणालियों पर अत्यधिक दबाव, लंबे समय तक गलत मुद्राओं में रहना, या अनुचित उपकरणों का उपयोग आदि को जहाँ संभव हो, दूर करना आवश्यक है… जैसे कि दृष्टि संबंधी समस्याएँ। ⑦उत्पादन वातावरण का नियंत्रण: ए. प्राकृतिक वातावरण से संबंधित कारकों को पूरी तरह ध्यान में रखना आवश्यक है; जैसे कि गर्मियों के दौरान सूर्य के विकिरण से बचना। ख. कारखाने की इमारतों की संरचना/व्यवस्था उचित होनी चाहिए; ताकि पर्याप्त प्रकाश एवं हवा का प्रवाह सुनिश्चित हो सके। ； विषाक्त एवं गैर-विषाक्त कार्यों को एक ही कार्यशाला में नहीं किया जाता है। ग. कार्य स्थल पर वायु प्रदूषण आदि से बचना।