निकल सल्फेट उत्पादन उपकरण
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कृपया बताइए कि संबंधित निर्माता, निकल सल्फेट के उत्पादन के बाद रिएक्टरों के साथ क्या करते हैं? हमारी कंपनी में निकल को निकल-तालाब में अवक्षेपित किया जाता है, फिर मैन्युअल रूप से उसे सेंट्रीफ्यूज में लाया जाता है एवं बाद में उसे थैलों में भरा जाता है। मात्रा बहुत अधिक होती है, इसलिए इस प्रक्रिया में बहुत श्रम लगता है! क्या ऐसे कोई उपकरण हैं जिनका उपयोग श्रमभार कम करने हेतु किया जा सकता है!
तीन-चरणीय वॉर्म स्पिन फंक्शन वाले सेंट्रीफ्यूज का उपयोग करके, कच्चा पदार्थ सीधे इसमें डाला जाता है; निरंतर आपूर्ति एवं निरंतर निकासी होती है, जिससे तरल एवं ठोस पदार्थों का अलगीकरण संभव हो जाता है। इसका संचालन आसान है, एवं यह उच्च स्तर प लेकिन वर्तमान में देश में अनेक कंपनियाँ होरिजॉन्टल सेंट्रीफ्यूज बना रही हैं। यदि बजट पर्याप्त हो, तो यथासंभव आयातित या संयुक्त उद्यमों द्वारा निर्मित उत्पादों का चयन करें; ऐसे उत्पादों की गुणवत्ता एवं विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
क्या आपकी कंपनी इसका उपयोग कर रही है? परिणाम कैसे रहे? कौन-से मॉडल हैं, इसकी जानकारी दे सकते हैं?
बेहतर होगा कि क्रिस्टलाइजेशन टैंक में धीमी गति वाला मिक्सर लगा दिया जाए, ताकि वहाँ क्रिस्टल न बन सकें। तालाब के तल में पानी निकासी हेतु छिद्र/पाइप लगाया जाता है; ताकि पानी बाहर निकाला जा सके या सेंट्रीफ्यूज में भेजा जा सके।
अब ऐसा लगता है कि कुछ निर्माता ऐसे स्वचालित उपकरण बेच रहे हैं, जिनमें वाष्पीकरण, क्रिस्टलीकरण एवं अपकेंद्रण की प्रक्रियाएँ एक साथ होती हैं।
निकल सल्फेट के घोल को वैक्यूम वाष्पीकरण इकाई द्वारा सांद्रित किया जाता है। सांद्रित घोल को फिर शीतलन द्वारा क्रिस्टलीकृत किया जाता है; क्रिस्टलीकृत घोल को सेंट्रीफ्यूज में अलग करके निकल सल्फेट उत्पाद प्राप्त किया जाता है।
यह वह प्रक्रिया है जिसे पहले के इंजीनियरों ने तय किया था। यदि आप बिना सोचे-समझे ही इस प्रक्रिया को अपनाते हैं, तो आपको कई समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है। ऐसी स्थिति में, मालिक उस व्यक्ति से जवाबदेही मांगेंगे जिसने यह प्रस्ताव दिया है। क्रिस्टलीकरण तो एक बहुत ही जटिल विषय है!
मुख्य रूप से, कर्मचारियों पर काम का बोझ बहुत अधिक है; इसीलिए ही इस बोझ को कम करने के उपाय किए ज