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शुरुआती चरण में, कंपनी ने उपयोग की सुविधा को ध्यान में रखते हुए, सामान्य विद्युत-हीटिंग ओवनों का ही उपयोग किया। लेकिन उपयोग के दौरान सुखाने की प्रक्रिया में बहुत अधिक समय लगने की समस्या आई (12 घंटों से अधिक)। ऊर्जा खपत को कम करने हेतु रात में ही सुखाने की आवश्यकता पड़ी। इसके लिए कंपनी ने रोटरी किल्न से सुखाने की प्रक्रिया अपनाई। लेकिन अब पर्यावरण संरक्षण विभाग का कहना है कि: 1. प्राकृतिक गैस जलने से उत्पन्न होने वाले धुएँ को संग्रहीत करके उच्च ऊँचाई पर ही छोड़ा जाना चाहिए। प्राकृतिक गैस जलने से उत्पन्न होने वाले धुएँ में मौजूद धूल एवं डाइऑक्साइड ऑफ सल्फर की मात्रा, “वायु प्रदूषण रोकथाम हेतु और अधिक कदम उठाने संबंधी दिशानिर्देश” में निर्धारित मानक सीमाओं के अनुरूप होनी चाहिए। नाइट्रोजन ऑक्साइड की मात्रा GB13271-2014 “बॉयलरों से उत्पन्न होने वाले वायु प्रदूषकों के उत्सर्जन संबंधी मानक” की तालिका 2 में निर्धारित सीमाओं के अनुरूप होनी चाहिए। कृपया, महोदयों, बताइए कि 1. चूँकि ऐसे सुधारों का दायरा सीमित है, तो क्या कंपनी खुद ही इन सुधारों को कर सकती है? 2. सुधार के दौरान, प्राकृतिक गैस को संग्रहीत एवं शोधित करने के बाद ही ऊपर छोड़ा जाता है। इसको ठीक से कैसे किया जाता है? (गैस को कैसे संग्रहीत किया जाता है?) खाली करने की ऊँचाई? क्या कोई तीसरा पक्ष, जिसके पास आवश्यक योग्यताएँ हों, न 3. अंतिम पर्यावरणीय स्वीकृति हेतु, पर्यावरण संरक्षण विभाग की स्वीकृति आवश्यक है। क्या प्राकृतिक गैस के उत्सर्जन की जाँच हेतु भी, सीवेज ट्रीटमेंट की तरह, कोई विशेष तृतीय-पक्ष जाँच संस्था मौजूद है? सभी से मदद की अपेक्षा है, धन्यवाद।
मूल रूप से, उस कंपनी में वस्तुओं को सुखाने हेतु विद्युत-हीटरों का उपयोग किया जाता था; लेकिन अब वहाँ प्राकृतिक गैस से संचालित भट्टियों का उपयोग किया जा रहा है। मेरा अनुमान है कि आपको सुखाने हेतु आवश्यक वस्तुएँ ज्यादातर ठोस, टुकड़ों के रूप में या पाउडर के रूप रोटरी भट्ठियों में ठोस पदार्थों को सूखाने हेतु प्राकृतिक गैस का उपयोग किया जाता है; लेकिन इससे न केवल धुएँ में मौजूद नाइट्रोजन ऑक्साइड, सल्फर ऑक्साइड एवं अन्य पदार्थों के उत्सर्जन संबंधी समस्याएँ उत्पन्न होती हैं, बल्कि धूल के उत्सर्जन संबंधी समस्याएँ भी होती हैं। मैंने ऐसी एक कंपनी से संपर्क किया था, जो रोटरी फर्नेस का उपयोग करके सामग्री को सुखाती थी; उस कंपनी को धूल उत्सर्जन संबंधी गंभीर समस्याओं का सामना करना पड़ा था। रोटरी भट्टियों से निकलने वाली धुएँ में बहुत अधिक मात्रा में धूल होती है। शुरुआत में इस धुएँ को साफ करने हेतु कपड़े से बने फिल्टरों का उपयोग किया गया, लेकिन दो ऐसे फिल्टर भी उच्च मात्रा में आने वाले धुएँ को संभालने में असमर्थ रहे। इसके अलावा, इन फिल्टरों के संचालन एवं रखरखाव हेतु बाद में, बैग-टाइप डस्ट कलेक्टर के नीचे इलेक्ट्रिक डस्ट कलेक्टर लगाया गया। लेकिन बैग-टाइप डस्ट कलेक्टर को 0.5 से 1 घंटे तक रिवर्स-ब्लो किया जाता था; इस प्रक्रिया में बहुत सारी धूल उड़ जाती थी। इस कारण इलेक्ट्रिक डस्ट कलेक्टर से निकलने वाली वायु में धूल की मात्रा लगभग 3 गुना अधिक हो जाती थी। अंत में, विद्युत-धूल-निकासी उपकरणों की वायु-निकास प्रणाली में, विद्युत-धूल-निकासी प्रक्रिया में बच जाने वाली अतिरिक्त धूल को संसाधित करने हेतु “मल्टी-फैक्टर सर्कुलेटिंग सेपरेटर” लगाए गए; इससे ही रोटरी ड्रायर से निकलने वाली वायु मानकों के अनुरूप हो पाई। कृपया, गैस-सूखने वाले रोटरी भट्ठियों से निकलने वाले धुएँ के उत्सर्जन पर विशेष ध्यान बहु-कारकीय सर्कुलेटर-मदर सेपरेटर से संबंधित तकनीकी जानकारी हेतु, कृपया हाइचुआन केमिकल फोरम में दिए गए लिंक http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html पर जाकर अधिक जानकारी प्राप्त करें।