हेड/गोलाकार आकृतियों को दबाने से संबंधित समस्याएँ
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विनिर्माण के बारे में कुछ नहीं पता, इसलिए एक बेवकूफाना सवाल पूछ रहा हूँ: जब कवर, सिलेंडर या गोलाकार आकृतियों का निर्माण किया जाता है, तो उनमें स्थायी विकृति आ जाती है। ऐसी स्थिति में, तैयार हुए उत्पाद में मूल इस्पात शीट के यांत्रिक गुण बने रहते हैं क्या? विशेष रूप से गोलाकार कवरों के मामले में, स्टील शीटों की मोटाई काफी कम हो चुकी है; इस कारण उनमें झुकाव, मजबूती में परिवर्तन आदि होना संभव है। ऐसी स्थिति में, सामग्री के यांत्रिक गुण, अनुमेय तनाव, आघात-प्रतिरोधक क्षमता आदि के लिए क्या मूल स्टील शीटों से प्राप्त आंकड़े ही उपयुक्त हैं?
इस्पात में स्थायी विकृति होना, निश्चित रूप से “यंग्स लोड” की स्थिति है। विकृति की मात्रा बढ़ने के साथ ही सामग्री के गुणों पर पड़ने वाला प्रभाव भी बढ़ जाता है; लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि विकृति होने पर ही सामग्री के गुणों पर पड़ने वाले प्रभाव को ध्यान में रखना आवश्यक है। GB150 के अनुसार, ठंडे तरीके से आकार दिए गए कवरों में, यदि उनका विरूपण एक निश्चित सीमा से अधिक हो जाता है, तो उनकी प्रदर्शन-क्षमता को बहाल करने हेतु थर्मल ट्रीटमेंट आवश्यक है। थर्मल फॉर्मिंग द्वारा हेडों को आकार दिया जाता है, और यह प्रक्रिया ढलाई के तापमान पर ही की जाती है। आम तौर पर इससे सामग्री के यांत्रिक गुणों पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता; लेकिन यह सामग्री के उपयोग संबंधी आवश्यकताओं पर निर्भर है। यदि थर्मल फॉर्मिंग के कारण सामग्री की थर्मल उपचार संबंधी स्थिति में परिवर्तन हो जाता है, तो फिर से थर्मल उपचार करना आवश्यक हो जाता है
पहली मंजिल पर बहुत विस्तार से बताया गया है… सीखने के लिए।
गोलाकार ढक्कनों को आमतौर पर तरबूज के टुकड़ों के आकार में ही बनाया जाता है; इनकी मोटाई को 10% से कम रखा जा सकता है।
इस्पात शीट का विरूपण, एक निश्चित सीमा तक, कोई प्रभाव नहीं डालता।