ग्रेट वॉल कोयला-रसायन उद्योग हेतु उच्च-लवणीय जल के शून्य उत्सर्जन संबंधी परियो
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इसमें ग्रेट वॉल एनर्जी केमिकल्स लिमिटेड की किसी सहायक कंपनी द्वारा चलाए जा रहे “शून्य उत्सर्जन” परियोजना संबंधी तकनीकों का वर्णन किया गया है। इन तकनीकों में “पूर्व-संसाधन हेतु उच्च-दबाव वाली झिल्लियों का उपयोग, यांत्रिक भाप संपीडन विधि, चक्रीय वाष्पीकरण, एवं जबरदस्ती चक्रीय क्रिस्टलीकरण” शामिल हैं। साथ ही, इस परियोजना की प्रगति एवं परीक्षणों के बारे में भी जानकारी दी गई है। साथ ही, “शून्य उत्सर्जन” संबंधी परियोजना प्रबंधन को बेहतर बनाने हेतु लागत नियंत्रण, प्रक्रियाओं में सुधार, कर्मचारियों की योग्यता में सुधार, एवं नीतिगत मार्गदर्शन जैसे उपायों पर विचार किया गया। 1. परियोजना का संक्षिप्त विवरण: चाइना पेट्रोलियम केमिकल्स ग्रेट वॉल एनर्जी केमिकल्स कंपनी लिमिटेड (जिसे संक्षेप में ग्रेट वॉल एनर्जी केमिकल्स कहा जाता है), चाइना पेट्रोलियम केमिकल्स कंपनी लिमिटेड की पूर्ण स्वामित्व वाली सहायक कंपनी है। यह कोयला-रसायन उद्योग से संबंधित निवेशों हेतु एक मंच के रूप में कार्य करती है; कोयला-रसायन उद्योग से संबंधित परियोजनाओं के निवेश एवं संचालन की जिम्मेदारी भी इसी कंपनी की है। इस कंपनी, अपने अधीनस्थ/सह-स्वामित्व वाली कंपनियों का पेशेवर तरीके से प्रबंधन भी करती है। वर्तमान में, चांगचेंग नेंगहुआ ने शिनजियांग, इनर मंगोलिया, अनहुई, गुइझोउ, निंगशिया आदि क्षेत्रों में कई कोयला-रसायन उत्पादन संयंत्र स्थापित किए हैं; इनमें से कुछ संयंत्र पहले ही औपचारिक रूप से संचालन में आ चुके हैं, जबकि कुछ अभी निर्माण/परीक्षण चरण में हैं। परियोजना के शुरुआती चरणों में लिए गए निर्णयों एवं उत्पादन प्रक्रिया के प्रबंधन में, चांगचेंग एनर्जी केमिकल्स ने हमेशा उच्च लवणीयता वाले जल के “शून्य उत्सर्जन” संबंधी परियोजनाओं पर निरंतर ध्यान दिया एवं इनके विकास हेतु प्रयास किए। ऐसा मुख्य रूप से निम्नलिखित कारणों से किया गया। सबसे पहले, हाल के वर्षों में **नए कोयला-रसायन उत्पादन संयंत्रों के लिए पानी के उपयोग एवं सीवेज निकासी संबंधी कड़े मानक निर्धारित किए गए हैं।** जैसा कि वर्ष 2012 में राज्य परिषद द्वारा “जल संसाधनों के प्रबंधन हेतु सबसे कड़े नियमों को लागू करने संबंधी दिशानिर्देश” जारी किए गए, जिसमें वर्ष 2030 तक देश भर में जल के उपयोग संबंधी सीमाएँ निर्धारित की गईं। जल-उपयोग पर प्रतिबंध लगाने का अर्थ है कि परियोजनाओं को न केवल जल-बचत हेतु वायु-शीतलन जैसे उपायों का उपयोग करना होगा, बल्कि सभी अपशिष्ट/अपवाहित जल का पुनः उपयोग भी करना होगा। वर्ष 2015 में, पर्यावरण संरक्षण विभाग द्वारा “आधुनिक कोयला-रसायन उद्योग संबंधी परियोजनाओं हेतु पर्यावरणीय अनुमति संबंधी नियम (प्रारंभिक संस्करण)” जारी किए गए। इन नियमों में यह स्पष्ट रूप से निर्धारित किया गया कि कोयला-रसायन उद्योग संबंधी परियोजनाओं को अपशिष्ट जल के शोधन तकनीकों, अपशिष्ट जल के निपटान हेतु उपायों, एवं क्रिस्टलीय लवणों के उपयोग एवं निपटान हेतु उपायों के क्षेत्र में अग्रणी भूमिका न कहा जा सकता है कि उच्च लवणीयता वाले जल का “शून्य उत्सर्जन” अब उद्यमों द्वारा पर्यावरणीय प्रभाव मूल्यांकन हेतु प्रस्तुत किए जाने वाले आवश्यक दस्तावेजों का हिस्सा बन गया है; साथ ही, यह उद्यमों के टिकाऊ विकास हेतु भी आवश्यक है।
दूसरे, चाइना पेट्रोकेमिकल ग्रुप, देश की सबसे बड़ी ऊर्जा-रसायन उत्पादन कंपनियों में से एक है; इसलिए इस पर पर्यावरण संरक्षण एवं जल-बचत हेतु बड़ी जिम्मेदारियाँ हैं। ““शुद्ध जल, नीला आकाश” पर्यावरण संरक्षण कार्यक्रम के तहत, 2013 से 2015 तक लगभग 230 अरब युआन की राशि चीनी पेट्रोकेमिकल कंपनियों द्वारा प्रदूषकों के उत्सर्जन को कम करने, कार्यस्थलों एवं कंपनियों के आसपास के वातावरण की गुणवत्ता में सुधार करने, एवं पर्यावरण संबंधी समस्याओं के समाधान हेतु खर्च की गई। यह चीनी पेट्रोकेमिकल कंपनियों द्वारा समाज एवं पर्यावरण के प्रति दिया गया एक गंभीर वादा है। चाइना पेट्रोलियम एंड केमिकल ग्रुप का मुख्यालय एवं चांगचेंग एनर्जी एंड केमिकल्स, उद्यमों में पर्यावरण संरक्षण को बहुत महत्व देते हैं; वे पर्यावरण संबंधी दुर्घटनाओं एवं समस्याओं को रोकने हेतु पूरी तरह प्रतिबद अंत में, ग्रेट वॉल केमिकल्स की कुछ कंपनियाँ परीक्षणात्मक उत्पादन चरण में पहुँच चुकी हैं। मुख्य उत्पादन उपकरण, जल शोधन उपकरण एवं अपशिष्ट जल पुन: उपयोग हेतु आवश्यक उपकरण भी कार्यरत हैं; इनसे लवणीयता वाला घना जल उत्पन्न हो रहा है। नगरपालिका द्वारा इस जल के निपटान हेतु निर्धारित योजनाओं पर अभी तक कोई कार्रवाई नहीं हुई है। चूँकि इस घने जल को बाहर निकालने का कोई तरीका नहीं है, इसलिए इसे केवल अस्थायी भंडारण सुविधाओं में ही रखा जा सकता है। ऐसी स्थिति में उत्पादन उपकरणों को बंद करना ही पड़ सकता है, जिससे परियोजना का सामान्य उत्पादन प्रभावित होगा। ““शून्य उत्सर्जन” संबंधी उपकरणों के निर्माण हेतु आवश्यक स्थल तैयार हो चुका है; उपकरणों के निर्माण एवं संचालन हेतु आवश्यक बाहरी परिस्थितियाँ भी लगभग पूरी हो चुकी हैं। उपकरणों को आवश्यक पानी, बिजली, गैस आदि सुविधाएँ कारखाने में ही उपलब्ध हैं; इससे इस उद्यम की “शून्य उत्सर्जन” परियोजना को अच्छा समर्थन मिल रहा है।
2. परियोजना के परीक्षण संबंधी उदाहरण
2.1 “शून्य उत्सर्जन” प्रौद्योगिकी का संक्षिप्त विवरण
जैसा कि पहले बताया गया है, इस उद्यम में अपशिष्ट जल के शोधन एवं पुन: उपयोग हेतु आवश्यक उपकरण स्थापित किए गए हैं। डबल-मेम्ब्रेन तकनीक के उपयोग से 330–450 मीटर³/घंटा की दर से अपशिष्ट जल प्राप्त होता है; इस जल में घुलनशील ठोस पदार्थों की मात्रा 3800–4500 मिलीग्राम/लीटर होती है। उच्च लवणीयता वाले जल के निपटान संबंधी समस्याओं को हल करने हेतु, “शून्य उत्सर्जन” परियोजना को दो चरणों में लागू किया गया। पहले चरण में, अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली के बाद एक मध्य-उच्च दबाव वाली मेम्ब्रेन तकनीक आधारित संकेंद्रण प्रणाली स्थापित की गई; इससे लगभग 90% जल पुनः प्राप्त किया जा सका, जिसका उपयोग चक्रीय जल या प्रारंभिक शुद्धीकृत जल के रूप में किया गया। इस प्रक्रिया से उच्च लवणीयता वाले जल का TDS स्तर लगभग 45,000 मिलीग्राम/लीटर तक कम हो गया। ； इसके बाद, कमीकृत किए गए उच्च-सांद्रता वाले जल को वाष्पीकरण/क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया से गुजारा जाता है; इससे ठोस क्रिस्टलीय लवण बनते हैं। वाष्पित हुआ जल पुनः कमीकरण प्रणाली में वापस आ जाता है, जिससे पानी का पूर्ण उपयोग संभव हो पाता है।
2.1 “शून्य उत्सर्जन” प्रौद्योगिकी का संक्षिप्त विवरण
जैसा कि पहले बताया गया है, इस उद्यम में अपशिष्ट जल के शोधन एवं पुन: उपयोग हेतु आवश्यक उपकरण स्थापित किए गए हैं। डबल-मेम्ब्रेन तकनीक के उपयोग से 330–450 मीटर³/घंटा की दर से अपशिष्ट जल प्राप्त होता है; इस जल में घुलनशील ठोस पदार्थों की मात्रा 3800–4500 मिलीग्राम/लीटर होती है। उच्च लवणीयता वाले जल के निपटान संबंधी समस्याओं को हल करने हेतु, “शून्य उत्सर्जन” परियोजना को दो चरणों में लागू किया गया। पहले चरण में, अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली के बाद एक मध्य-उच्च दबाव वाली मेम्ब्रेन तकनीक आधारित संकेंद्रण प्रणाली स्थापित की गई; इससे लगभग 90% जल पुनः प्राप्त किया जा सका, जिसका उपयोग चक्रीय जल या प्रारंभिक शुद्धीकृत जल के रूप में किया गया। इस प्रक्रिया से उच्च लवणीयता वाले जल का TDS स्तर लगभग 45,000 मिलीग्राम/लीटर तक कम हो गया। ； इसके बाद, कमीकृत किए गए उच्च-सांद्रता वाले जल को वाष्पीकरण/क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया से गुजारा जाता है; इससे ठोस क्रिस्टलीय लवण बनते हैं। वाष्पित हुआ जल पुनः कमीकरण प्रणाली में वापस आ जाता है, जिससे पानी का पूर्ण उपयोग संभव हो पाता है।