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इस पोस्ट को अंतिम बार “हुआवेई की माँ” ने 2016-6-6, 20:57 पर संपादित किया। क्या किसी को कुछ पता है?
श्रेय देने वाले व्यक्ति ने तो एक्रिलोनाइट के बारे में ही पूछा है, है ना? साइनोएथेनॉल विधि: एपॉक्सीएथिलीन एवं हाइड्रोसाइनिक एसिड, पानी एवं ट्राइमेथिलामीन की उपस्थिति में अभिक्रिया करके साइनोएथेनॉल बनाते हैं; इसके बाद कैल्शियम कार्बोनेट को उत्प्रेरक के रूप में उपयोग करके 200-280°C पर जल निकालकर एक्रिलोनाइट प्राप्त किया जाता है। इस विधि से लगभग 75% दक्षता से एक्रिलोनाइट प्राप्त होता है। इस विधि से उत्पन्न होने वाले एक्रिलोनाइट की शुद्धता अधिक होती है, लेकिन हाइड्रोसाइनिक एसिड बहुत ही विषैला होता है, एवं इसकी लागत भी अधिक एसिटिलीन विधि: एसिटिलीन एवं हाइड्रोसाइनिक एसिड, कॉपर(II) क्लोराइड-पोटैशियम क्लोराइड-सोडियम क्लोराइड युक्त पतले लवणीय अम्लीय घोल की उत्प्रेरणा में 80-90°C पर अभिक्रिया करके एक्रिलोनाइट उत्पन्न करते हैं। इस विधि में उत्पादन प्रक्रिया सरल है, एवं उत्पादन दर अच्छी होती है; हाइड्रोसाइनिक एसिड के आधार पर यह दर 97% तक हो सकती है। लेकिन इसके दुष्प्रभाव अधिक हैं; उत्पाद को शुद्ध करना कठिन है, इसकी विषाक्तता भी अधिक है। साथ ही, इसके लिए आवश्यक एसिटिलीन की कीमत प्रोपेन की तुलना में अधिक है। इस कारण तकनीकी एवं आर्थिक दृष्टि से यह प्रोपेन-अमोनिया ऑक्सीकरण विधि की तुल 1960 से पहले, यही विधि दुनिया भर के देशों में एक्रिलोनाइट उत्पादन हेतु प्रमुख विधि थी। एप्रिन अमोनियोक्सीकरण विधि: इस विधि में एप्रिन, अमोनिया, हवा एवं पानी को कच्चे पदार्थों के रूप में उपयोग में लाया जाता है। इन पदार्थों को निश्चित अनुपात में बॉयलिंग बेड या फिक्स्ड बेड रिएक्टर में डाला जाता है। सिलिका जेल को कैरियर के रूप में उपयोग करते हुए, फॉस्फोरस-मोलिब्डेनम-बिस्मथ या एंटीमोनी-आयरन आधारित उत्प्रेरकों की मदद से, 400-500°C के तापमान एवं सामान्य दबाव पर एप्रिनाइट उत्पन्न होता है। इसके बाद, न्यूट्रलाइजेशन टॉवर के माध्यम से पतले सल्फ्यूरिक एसिड का उपयोग करके अभी तक अभिक्रिया न हुआ हुआ अमोनिया हटा दिया जाता है। फिर अब्सॉर्प्शन टॉवर के माध्यम से पानी का उपयोग करके एक्रिलोनाइट जैसी गैसों को अवशोषित किया जाता है; इस प्रकार जलीय घोल बन जाता है। इस जलीय घोल को एक्सट्रैक्शन टॉवर के माध्यम से विभाजित करके एसिटोनाइट प्राप्त किया जाता है। हाइड्रोसायनिक एसिड को हाइड्रोजन साइनाइड टॉवर के माध्यम से हटा दिया जाता है। अंत में, निर्जलीकरण एवं आसवन की प्रक्रिया द्वारा एक्रिलोनाइट उत्पाद प्राप्त किया जाता है। इस प्रक्रिया में एकल