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जैसा कि शीर्षक में उल्लेख है, लिंडे प्रक्रिया में मेथनॉल एवं पानी को अलग करने हेतु उपयोग में आने वाले स्प्रे डिवाइस से मेथनॉल युक्त तरल पदार्थ को अलग करने के बाद उत्पन्न होने वाली गैस को दो भागों में भेजा जाता है।; एक धारा मशाल की ओर जा रही है। एक गैस प्रवाह मेथनॉल-पानी अलगाव टॉवर में जाता है। सहयोगियों ने इस बारे में चर्चा की कि कारखानों में उत्पन्न होने वाली यह गैस कहाँ जाती है, एवं उसके विभिन्न उपयोगों के फायदे एवं नुकसान क्या हैं
कोई चित्र नहीं! मशाल को जला देना तो निश्चित रूप से बर्बादी ही है; सामान्य परिस्थितियों में ऐसा बिल्कुल नहीं किया जाता। इस लाइन का उपयोग तो केवल उस समय ही किया जाता है, जब कार्य रोकना होता है या वहाँ से गैस निकालनी होती है। जो पानी वॉटर सेपरेशन टॉवर में जाता है, वही पुनः प्राप्त किया जाता है। सामान्य परिस्थितियों में ऐसे पुनर्उपयोग से तो फायदा ही होता है, ना?
हम थर्मल रिजेनरेशन टॉवर में जा सकते हैं, भूमिगत टैंकों में जा सकते हैं, एवं वाइंडेड हीट एक्सचेंजर के केसिंग सिस्टम से भी जुड़ सकते हैं। जब मेथनॉल एवं पानी को अलग करने हेतु टॉवर का उपयोग किया जात अभी तक इसका कोई उपयोग नहीं किया गया है।
जैसा कि आपने कहा, डालियान पॉलिटेक्निक विश्वविद्यालय एवं लिंडे की प्रक्रियाओं में, मेथनॉल/पानी को अलग करने हेतु उपयोग में आने वाले स्प्रे टावरों से निकलने वाली वाष्पीय अवस्था की गैसों का क्या होता है? इस वाष्पीकृत गैस को टॉर्च में भेजने से, इसमें मौजूद अम्लीय गैसें जैसे H2S, CO2 आदि, मेथनॉल-पानी अलगाने वाले उपकरणों एवं उनके घटकों को क्षतिग्रस्त करने से बच सकती हैं (खासकर कार्बन स्टील से बने उपकरणों को)। हालाँकि, चूँकि यह वाष्पीकृत गैस सीधे टॉर्च में जलकर नष्ट हो जाती है, इसलिए हाइड्रोजन सल्फाइड जलकर SO2 बन जाता है, जिससे पर्यावरण पर निश्चित रूप से प्रदूषण पड़ता है। मेथनॉल-पानी अलगाव टॉवर में, इस वाष्पीकृत गैस में मौजूद अम्लीय गैसें जैसे H2S, CO2 आदि, मेथनॉल-पानी अलगाव टॉवर एवं उसके घटकों को क्षतिग्रस्त करती हैं (खासकर कार्बन स्टील से बने उपकरणों को)। लेकिन यह वाष्पीकृत गैस, वाष्पीकृत मेथनॉल के साथ ही थर्मल रिजेनरेशन टॉवर में जाती है; वहाँ अम्लीय गैसों से सल्फर अलग किया जाता है। सल्फर पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया के कारण SO2 के उत्सर्जन में कमी आती है, जो पर्यावरण के लिए निश्चित रूप से लाभदायक है।
यह अम्लीय गैस सीधे कंडेन्सेशन टावर में भेजी जाती है, जहाँ इसका संवहन होता है। इसके बाद इसे हीट रिजेनरेशन टावर में भेजकर सल्फर निकालकर गाढ़ा सल्फ्यूरिक एसिड तैयार किया ज
यह संकेंद्रण पाइपलाइन, v02 की तरह ही है; दोनों ही हाइड्रोजन सल्फाइड को संवर्धित करते हैं, ताकि गाढ़े सल्फ्यूरिक एसिड का उत्पादन किया जा सके।
हम तो हाइड्रोजन सल्फाइड संकेंद्रण टॉवर की ओर जा रहे हैं।
तरल चरण मेथनॉल-पानी अलगाव टॉवर में जाता है, जबकि गैसीय चरण संघनन टॉवर के नीचे वाले भाग में ज