थर्मल गैस मास फ्लो मीटर का उपयोग एवं चयन

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इस पोस्ट को अंतिम बार *aojiaoya0546 द्वारा 2016-6-28 19:31 पर संपादित किया गया। थर्मल गैस मास फ्लो मीटर, अपने अनूठे एवं उत्कृष्ट गुणों के कारण, अब अधिक से अधिक उपयोगकर्ताओं द्वारा स्वीकार एवं उपयोग में लाया जा रहा है; इसका उपयोग अब कई गैस फ्लो मापन संबंधी कार्यों में किया जा रहा है। लेकिन इन अनुप्रयोगों में भी कई समस्याएँ एवं गलतफहमियाँ मौजूद हैं। कई निर्माता गलत तरीके से विज्ञापन करके लोगों को भ्रमित करते हैं; साथ ही उत्पादों में गुणवत्ता संबंधी कमियाँ भी होती हैं। इस कारण उत्पादों के उपयोग में कई बाधाएँ आती हैं। इसके परिणामस्वरूप कई उपयोगकर्ताओं को थर्मल गैस फ्लो मीटरों के बारे में गलतफहमियाँ हो जाती हैं। कुछ लोग यह मानते हैं कि थर्मल फ्लो मीटर सभी परिस्थितियों में गैस की मात्रा माप सकता है; जबकि कुछ लोग इन उपकरणों का विरोध करते हैं। पिछले कुछ वर्षों से मैं थर्मल गैस फ्लो मीटर उत्पादों के प्रचार-प्रसार में लगा हुआ हूँ। मैंने घरेलू एवं विदेशी ब्रांडों के कई फ्लो मीटरों का उपयोग किया है, एवं वास्तविक उपयोग के दौरान कई समस्याओं का सामना किया। इन अनुभवों से मुझे कई बातें समझ में आईं, जिन्हें मैं अपने सभी मित्रों के साथ साझा करना चाहता हूँ। 1. थर्मल गैस मास फ्लो मीटर के विकास का इतिहास: 1960 के दशक में, संयुक्त राज्य अमेरिका में डॉ. जॉन ओ’लिन एवं डॉ. जेरी कोज़ नामक दो प्रसिद्ध वैज्ञानिक थे। दोनों ने स्टैनफोर्ड विश्वविद्यालय से स्नातक की उपाधि हासिल की, और मिनेसोटा में स्थित TSI कंपनी में काम करने लगे। 1968 से लेकर 70 के दशक की शुरुआत तक, दोनों TSI के विकास विभाग में काम करते रहे, एवं वहाँ HAVC क्षेत्र से संबंधित वायु-गति मापने वाले उपकरणों पर अनुसंधान करते रहे। बाद में, उन्होंने TSI कंपनी को छोड़ दिया, एवं मिलकर अपने स्वयं के “थर्मल गैस मास फ्लो मीटर” विकसित करना शुरू किया। उन्हें पता था कि हीट-वायर आधारित वेंट स्पीड मीटरों का उपयोग औद्योगिक क्षेत्रों में उपयुक्त नहीं है। शुरुआती उत्पादों में वायु-गति मापने वाले उपकरण एवं सेंसर, साथ ही वायु-नमूना लेने वाले उपकरण भी शामिल थे; यही सिएरा इंस्ट्रूमेंट्स के शुरुआती उत्पादों का आधार था। सिएरा इंस्ट्रूमेंट्स की स्थापना 1973 में मिनेसोटा राज्य में हुई। वर्ष 1975 में, सिएरा इंस्ट्रूमेंट्स कंपनी मिनेसोटा से कैलिफोर्निया चली गई। कुछ वर्षों तक दोनों कंपनियाँ साथ में काम करती रहीं; लेकिन वर्ष 1977 में दोनों अलग हो गईं। डॉ. जॉन ओ’लिन ने सिएरा इंस्ट्रूमेंट्स एवं वायु-नमूना लेने संबंधी उत्पादों को अपने पास रखा, जबकि डॉ. जेरी कुर्ज़ ने “कुर्ज़ इंस्ट्रूमेंट्स” नामक कंपनी स्थापित की, एवं उन्हें मूल कंपनी के वायु-गति मापने वाले उपकरण भी मिल गए। सिएरा कंपनी ने वायु एवं प्राकृतिक गैसों के लिए थर्मल फ्लोमीटरों का विकास किया है; इसमें बहु-घटक वाली गैसों के उपयोग भी शामिल है। सिएरा थर्मल मीटरों का उपयोग औद्योगिक क्षेत्रों में भी बड़े पैमाने पर किया जाता है; जिसमें फार्मास्यूटिकल उद्योग, जैव-प्रौद्योगिकी, पेट्रोकेमिकल एवं इस्पात उद्योग आदि शामिल हैं। ； इसका उपयोग दहन प्रक्रिया में उत्पन्न हवा के प्रवाह को मापने, प्राकृतिक गैस की मात्रा को मापने, एवं चिमनी से निकलने वाली गैसों की निगरानी हेतु भी किया ज सिएरा, गैस प्रवाह मापन संबंधी सभी क्षेत्रों में कार्य करने वाली एकमात्र कंपनी है; चाहे वह 0.1 मिलीलीटर प्रति मिनट की दर हो, या फिर सैकड़ों मीटर प्रति सेकंड की दर हो। प्रत्येक उपकरण का मापन वास्तविक प्रवाह के आधार पर ही किया जाता है कुर्ज़ उपकरणों का सबसे महत्वपूर्ण उपयोग बिजली संयंत्रों में होता है। कुर्ज़ ने कचरा गैस एवं दहन गैसों को मापने एवं उनकी निगरानी हेतु कई प्रकार के इन्सर्टेबल, सिंगल-पॉइंट एवं मल्टी-पॉइंट थर्मल फ्लो मीटर विकसित किए हैं। कुर्ज़ की घड़ियों का उपयोग शोधन, सीमेंट निर्माण, कागज निर्माण एवं अन्य औद्योगिक प्रक्रियाओं में भी किया जाता है। सिएरा और कुर्ज़ के समय में, अमेरिका में एफसीआई नामक एक प्रसिद्ध कंपनी भी थी। एफसीआई कंपनी की स्थापना 1964 में हुई। शुरुआत में इस कंपनी ने कैलिफोर्निया में “थर्मल स्विच” बनाए; ऐसे स्विचों का उपयोग तेल क्षेत्रों में प्रवाहित होने वाले तेल की गति को मापने हेतु किया जाता था, न कि तेल के प्रवाह की मात्रा को मापने हेतु। वास्तविक “फ्लो मीटर” तो 1981 में ही विकसित किए गए। ； उस वर्ष, एफसीआई ने स्विचबोर्डों पर बड़ी संख्या में इलेक्ट्रॉनिक घटकों की स्थापना शुरू की; इससे पहला थर्मल फ्लोमीटर, जो गैसों के प्रवाह को माप सकता था, विकसित किया जा सका। बाद में, सिएरा, कुर्ज़, एवं एफसीआई नामक इन तीन कंपनियों से कुछ कर्मचारी अलग-अलग होकर ऐसी कंपनियाँ शुरू करने लगे, जो थर्मल गैस फ्लो मीटरों का उत्पादन एवं विकास करती थीं। धीरे-धीरे यह प्रभाव दुनिया के अन्य हिस्सों में भी फैल गया। II. थर्मल गैस मास फ्लो मीटर का सिद्धांत एवं संरचना
थर्मल गैस मास फ्लो मीटर, थर्मल डिफ्यूजन के सिद्धांत पर कार्य करता है। थर्मल डिफ्यूजन तकनीक, कठिन परिस्थितियों में भी उत्कृष्ट प्रदर्शन एवं उच्च विश्वसनीयता वाली तकनीक है। इसमें दो थर्मल रेजिस्टर होते हैं – एक वेग सेंसर के रूप में, एवं दूसरा पाइपलाइन के तापमान को मापने हेतु। जब इन दोनों सेंसरों को गैस में रखा जाता है, तो तापमान सेंसर पाइप में मौजूद गैस के तापमान को मापता है। वेग सेंसर में एक विद्युत-हीटिंग तत्व होता है; यह तत्व तापमान सेंसर द्वारा मापे गए तापमान से अधिक तापमान तक गर्म होता है। इस प्रकार, वेग सेंसर में तापमान एक स्थिर मान पर बना रहता है। वायुप्रवाह, वेग सेंसर पर मौजूद ऊष्मा को दूर करता है; इससे तापमान में अंतर कम हो जाता है। तापमान-अंतर को स्थिर रखने हेतु, हीटिंग प्रक्रिया के लिए अतिरिक्त विद्युत शक्ति की आवश्यकता होती है; और इस अतिरिक्त विद्युत शक्ति की मात्रा, गैस के द्रव्यमान-प्रवाह दर के अनुपात में होती है। औद्योगिक पाइपलाइनों में उपयोग होने वाले थर्मल फ्लो मीटरों में, स्पीड सेंसर एवं तापमान सेंसर दोनों ही प्लैटिनम रेजिस्टरों से बने होते हैं। इनमें मजबूत सुरक्षा कवर भी होता है; प्लैटिनम तार सीधे तरल पदार्थ के संपर्क में नहीं आता, इसलिए ऐसे मीटरों का उपयोग व्यापक रूप से किया जाता है। सुरक्षा कवर आमतौर पर 316L सामग्री से बना होता है; जबकि अपघटनशील गैसों के मामले में हैर्डाल्यूमिन या टैंटलम सामग्री का उपयोग किया जाता है। अब हम सूत्रों के माध्यम से थर्मल प्रकार के मापन सिद्धांत को विस्तार से समझेंगे, एवं यह भी जानेंगे कि आखिर क्यों थर्मल फ्लो मीटर, द्रव्यमान-आधारित फ्लो मीटर होता है। सूत्र: H = M × Cp × ΔT। ऊष्मा की मात्रा H को मापा जा सकता है; जबकि तापमान-अंतर ΔT को स्थिर रखा जाता है। ऐसी स्थिति में, यदि गैस का विशिष्ट ऊष्मा-क्षमता Cp स्थिर हो, तो गैस के द्रव्यमान-प्रवाह की मात्रा M की गणना सीधे की जा सकती है। आइए, सूक्ष्म स्तर पर यह जानने की कोशिश करें कि गैस के द्रव्यमान-प्रवाह को मापना क्यों आवश्यक है। गैस के अणु, गर्म दीवारों के संपर्क में आकर ऊष्मा स्थानांतरण करते हैं; इस प्रक्रिया में सेंसर पर लगे प्रोब से ऊष्मा चली जाती है। चूँकि विभिन्न गैस अणुओं की ऊष्मा ले जाने की क्षमता अलग-अलग होती है, इसलिए यदि गैस अणुओं की ऊष्मा संचरण क्षमता पहले से ज्ञात हो (Cp मान ज्ञात हो), तो खपत होने वाली विद्युत शक्ति को मापकर सीधे ही उस गैस में मौजूद अणुओं की संख्या ज्ञात की जा सकती है। अणुओं की संख्या ही गैस के द्रव्यमान को दर्शाती है; इस प्रकार गैस का द्रव्यमान-प्रवाह भी ज्ञात किया जा सकता है। प्लैटिनम वाले विद्युत-तापीय तारों को सुरक्षित रखने हेतु उनके चारों ओर स्टेनलेस स्टील की सुरक्षात्मक परत लगाई जाती है; ऐसा करने से विद्युत-तापीय तारों की उम्र एवं उनकी जंग-प्रतिरोधक क्षमता में सुधार होता है। इससे ऐसे तारों के उपयोग के क्षेत्र भी बढ़ जाते हैं। हालाँकि, यह प्रक्रिया काफी कठिन प्लैटिनम वाले विद्युत तार विद्युत प्रवाह को संचालित करते हैं; स्टेनलेस स्टील से बने कवर भी विद्युत प्रवाह को संचालित करते हैं। इसलिए, इन दोनों के बीच मौजूद भराव सामग्री में उत्कृष्ट ऊष्मा-संचालन क्षमता होनी आवश्यक है, लेकिन वह सामग्री विद्युत प्रवाह को संचालित नहीं कर सकती। यही कारण है कि सभी थर्मल फ्लो मीटरों में “हीटिंग प्रोब” की भराव सामग्री एवं उसकी पैकेजिंग प्रक्रिया बहुत ही महत्वपूर्ण हो जाती है। दुनिया भर में थर्मल फ्लो मीटर बनाने वाली सभी कंपनियों में, ऐसे ब्रांड बहुत कम हैं जो वास्तव में इस समस्या का समाधान कर पाते हैं। घरेलू निर्माता, सेंसर बनाने हेतु कार्बनिक पदार्थों जैसे एपॉक्सी रेजिन, मिट्टी से बना सीमेंट, ऊष्मा-प्रतिरोधी पदार्थ, एल्यूमिनियम ऑक्साइड पाउडर, मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर आदि का उपयोग करते हैं। ऐसे पदार्थों का उपयोग करने से सेंसरों में कुछ कमियाँ आ जाती हैं; उदाहरण के लिए, उपयोग के समय के साथ इन सेंसरों का सतही ऊष्मा-प्रतिरोध लगातार बढ़ जाता है, जिससे आउटपुट वक्र में गिरावट आ जाती है। इसके परिणामस्वरूप सेंसरों की संवेदनशीलता कम हो जाती है, जिससे उनकी सटीकता प्रभावित होती है। इन सामग्रियों के उपयोग से सेंसरों की आयु कम हो जाती है, एवं खराब होने की संभावना भी **बढ़ जाती है।** देश में कई निर्माता कंपनियों ने विदेशी ब्रांडों के उत्पादों का विस्तार से विश्लेषण किया है, एवं कई अनुसंधान-विकास प्रयास भी किए हैं। लेकिन अनुसंधान संबंधी ज्ञान की कमी के कारण, अनुसंधानकर्ताओं एवं निर्माता कंपनियों की वित्तीय क्षमताएँ बहुत कमजोर हैं; इस कारण उन्हें प्रभावी समाधान नहीं मिल पा रहे हैं। इसके परिणामस्वरूप, देशी उत्पाद विदेशी उन्नत उत्पादों की तुलना में काफी पीछे हैं, जिससे ऐसे उत्पादों के उपयोग में कठिनाइयाँ आ रही हैं। अमेरिकी कंपनी SIERRA के डॉ. जॉन-ओलिन ने अपनी टीम के साथ दशकों तक लगातार प्रयास करने के बाद, आखिरकार 1999 में गैसों के प्रवाह दर को मापने हेतु एक बेहतरीन तकनीक विकसित की – “ड्राई सेंसर”। यह तकनीक बिना किसी त्रुटि के गैसों के प्रवाह दर को मापने में सक्षम है। “ड्राई सेंसर” पेटेंटेड तकनीक में, अनूठी नैनो-स्तरीय गुणवत्ता वाले अकार्बनिक पदार्थों का उपयोग किया जाता है; इन पदार्थों को उच्च दबाव के द्वारा संरचित किया जाता है, जिससे नैनो-स्तरीय पदार्थ और भी घने हो जाते हैं। इससे सेंसर में दस साल तक कोई त्रुटि नहीं आती। थर्मल गैस मास फ्लो मीटरों के लिए, यद्यपि इनमें अत्याधुनिक मापन सिद्धांत हैं एवं निर्माताओं के पास वैज्ञानिक एवं मानकीकृत गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियाँ हैं; फिर भी उत्कृष्ट तकनीकी मानकों को प्राप्त करने हेतु वैज्ञानिक एवं कठोर प्रयोगात्मक मापन तकनीकों की आवश्यकता होती है। हमें ऊष्मीय प्रक्रियाओं के सिद्धांतों का ज्ञान है; तरल पदार्थ का द्रव्यमान, उसे गर्म करने हेतु आवश्यक विद्युत शक्ति के अनुपात में होता है। साथ ही, यह मापे जा रहे तरल पदार्थ की विशिष्ट ऊष्मा क्षमता से भी संबंधित है। प्रत्येक गैसीय माध्यम की ऊष्मा क्षमता, विभिन्न तापमानों पर अलग-अलग होती है; कुछ गैसीय माध्यमों में तो यह अंतर और भी अधिक होता है। यदि केवल सामान्य वायुदाब के आधार पर मापन किया जाए, एवं उसके बाद सुधार करके ही उच्च-प्रदर्शन वाले फ्लोमीटर तैयार किए जाएं, तो यह वैज्ञानिक दृष्टि से सही नहीं है। इसके अलावा, वास्तविकता यह है कि वास्तविक प्रवाह-मापन वाले मापक उपकरणों का उपयोग गैर-वायुीय माध्यमों के मापन हेतु नहीं किया जा सकता; ऐसी स्थिति में आंकड़ों म इस मामले में, देश में कोई भी ऐसी कंपनी नहीं है जिसके पास वास्तविक प्रवाह-मापन तकनीक हो; सभी कंपनियाँ ओपन-लूप, कम-दबाव वाली हवा का उपयोग करके ही मापन करती हैं। इसलिए, गैर-वायु माध्यमों पर इसका उपयोग करते समय, यदि उच्च गुणवत्ता की आवश्यकता हो, तो कृपया वायु-आधारित मापदंडों वाले उत्पादों का चयन न करें। III. अनुप्रयोग एवं चयन
थर्मल गैस मास फ्लो मीटर के अनुप्रयोगों की विशेषताएँ:
क. अत्यधिक विस्तृत मापन सीमा: थर्मल गैस मास फ्लो मीटर में अन्य फ्लो मीटरों की तुलना में एक बड़ा लाभ है – अत्यधिक विस्तृत मापन सीमा। इसके द्वारा 0.05 Nm/s से लेकर 100 Nm/s तक की गति वाले तरल पदार्थों का मापन किया जा सकता है; कुछ ब्रांडों में तो 200 Nm/s से भी अधिक गति वाले तरल पदार्थों का मापन संभव है। ख. वास्तविक द्रव्यमान-प्रवाह मापक: थर्मल गैस-द्रव्यमान-प्रवाह मापक, अन्य गैस-प्रवाह मापकों से भिन्न है; इसमें दबाव एवं तापमान संबंधी सुधारों की आवश्यकता नहीं होती। यह सीधे ही गैस के द्रव्यमान-प्रवाह को मापता है, अतः यह वास्तविक “प्रत्यक्ष-प्रकार” का द्रव्यमान-प्रवाह मापक है। ग. वोल्टेज-संतुलन हेतु कोई उपकरण नहीं: थर्मल गैस-मास-फ्लो मीटर, गैस के प्रवाह को मापते समय, अन्य फ्लो-मीटरों की तरह, दबाव एवं तापमान मापन हेतु किसी विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं होती। **ऑन-साइट उपकरणों की सेटिंग्स को सरल बना दिया गया है, जिससे खराबियाँ एवं मरम्मत की आवश्यकताएँ कम हो गई है घ. कम दबाव-हानि: थर्मल गैस मास फ्लो मीटर में विशेष सेंसर डिज़ाइन के कारण, तरल पदार्थ के प्रवाह के दौरान होने वाली दबाव-हानि कम हो जाती है। इसलिए यह किसी भी आकार एवं अनुप्रस्थ-क्षेत्रफल वाली पाइपलाइनों में उपयोग के लिए उपयुक्त है। ई. स्थापना में आसानी: थर्मल गैस मास फ्लो मीटर की स्थापना हेतु बहुत कम कार्य आवश्यक होता है। चूँकि इसमें इन्सर्टेबल संरचना का उपयोग किया गया है, इसलिए इसे ऑन-लाइन ही स्थापित एवं रखरखाव किया जा सकता है। **इससे निर्माण एवं रखरखाव संबंधी लागतें कम हो जाती हैं।** घ. मापन के विभिन्न तरीके: थर्मल गैस मास फ्लो मीटर, उपयोगकर्ता की वास्तविक परिस्थितियों एवं मापन आवश्यकताओं के अनुसार, एकल-बिंदु मापन या बहु-बिंदु मापन जैसे समाधान प्रदान कर सकता है। एकल-बिंदु मापन का अर्थ है, पाइपलाइन में मौजूद वास्तविक गैस के प्रवाह दर को सीधे एक ही फ्लोमीटर का उपयोग करके मापना। मल्टी-पॉइंट मापन का उपयोग मुख्य रूप से बड़ी पाइपलाइनों में प्रवाह दर मापने हेतु किया जाता है। पाइपलाइन के विभिन्न भागों में स्थित कई फ्लो मीटरों से प्राप्त संकेतों को फ्लो कंट्रोलर में भेजकर एक सटीक प्रवाह दर प्राप्त की जाती है। इसका उपयोग, उद्यमों में तकनीकी सुधारों एवं प्रक्रियाओं में परिवर्तनों के कारण उत्पन्न होने वाली अस्थिरताओं को दूर करने हेतु, बड़े व्यास वाले तरल पदार्थों के मापन हेतु बहुत ही उपयुक्त है। वर्षों के दौरान किए गए अनेक प्रयोगों से यह पता चला है कि थर्मल गैस फ्लो मीटरों की आउटपुट विशेषताएँ काफी अच्छी होती हैं; खासकर कम प्रवाह दर पर इनकी संवेदनशीलता बहुत अधिक होती है। इन मीटरों की प्रवाह मापन क्षमता 100:1 या उससे भी अधिक होती है। गैस प्रवाह मापन के क्षेत्र में कुछ विशेष अनुप्रयोग हैं, लेकिन अभी भी कई समस्याएँ ऐसी हैं जिनका समाधान नहीं हुआ है। कम ऊर्जा खपत की समस्या यह है कि थर्मल सेंसरों को कार्य करने हेतु निश्चित मात्रा में ऊर्जा की आवश्यकता होती है; इसलिए बैटरी से चलने वाले ऐसे सेंसरों में कम ऊर्जा खपत संभव नहीं है। नमी के प्रभाव एवं उसके सुधार संबंधी समस्याओं के कारण, चूँकि नमी वाले वातावरण को नियंत्रित एवं मापना कठिन है, इसलिए थर्मल फ्लोमीटर पर नमी के प्रभाव संबंधी प्रयोगात्मक आंकड़ों एवं उनके सुधार हेतु वर्तमान में कोई प्रभावी विधि उपलब्ध नहीं है। धूल के प्रभाव के कारण, यदि थर्मल सेंसर लंबे समय तक धूल युक्त वायुमंडल में काम करता रहे (खासकर नम धूल के कारण; क्योंकि सूखी धूल सेंसर पर आसानी से नहीं चिपकती), तो सेंसर की सतह दूषित हो जाती है। इसके कारण सेंसर की ऊष्मा-निकासी क्षमता में भी परिवर्तन हो जाता है, जिससे फ्लोमीटर के आउटपुट में भी बदलाव आ जाता है। हालाँकि, इसके वास्तविक प्रभावों का आकलन अभी तक आंकड़ों के आधार पर नहीं किया जा सका है। एक और समस्या यह है कि इसे विभिन्न प्रकार की माध्यम-स्थितियों में उपयोग में नहीं लाया जा सकता। जब विभिन्न प्रकार के माध्यम आपस में मिल जाते हैं, तो यदि विभिन्न माध्यमों का अनुपात स्थिर रहता है, तो सुधार-गुणांकों के उपयोग से आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है। इसके अलावा, यदि स्थल पर तापमान में बहुत अधिक परिवर्तन होता है, जैसे 100 डिग्री से अधिक, तो थर्मल गैस फ्लो मीटर के उपयोग से सटीकता में कमी आ सकती है। इसलिए, इसका चयन सावधानी से करना आवश्यक है। थर्मल गैस मास फ्लो मीटर का चयन कैसे करें? आंकड़ों से पता चलता है कि फ्लो मीटरों में खराबी आने के कारणों में, गलत तरीके से फ्लो मीटर चुनना लगभग 70% कारण है। यह देखा जा सकता है कि फ्लो मापन हेतु उपयुक्त उत्पादों का चयन कितना महत्वपूर्ण ह थर्मल गैस मास फ्लो मीटर के उपयोगकर्ताओं को विशेष रूप से ध्यान देना चाहिए कि वे किसी भी मॉडल का फ्लो मीटर खुद न चुनें, जब तक कि वे मौजूदा फ्लो मीटर को बदलने हेतु ऐसा न कर रहे हों। ऐसे कार्यों को बेहतर होगा विक्रेता पर ही सौंप दिया जाए, क्योंकि वे ही इस क्षेत्र में विशेषज्ञ हैं। आपको केवल यथासंभव पूर्ण ऑपरेटिंग डेटा एवं कुछ तकनीकी आवश्यकताएँ ही प्रदान करनी हैं। उदाहरण के लिए, प्रवाह दर की सीमा (प्रवाह दर को मापने हेतु घन मीटर का उपयोग करना उचित है), मापे जाने वाला पदार्थ, पाइपलाइन का व्यास, पाइपलाइन की सामग्री, कार्यात्मक दबाव, कार्यात्मक तापमान, क्या विस्फोट-रोधी व्यवस्था आवश्यक है, फ्लो मीटर के कार्यात्मक वातावरण का तापमान, सिग्नल ऊर्जा संबंधी आवश्यकताएँ, सटीकता स्तर, इसका उपयोग किस प्रक्रिया में हो रहा है (प्रक्रिया नियंत्रण हेतु या व्यापारिक मापन हेतु), मापे जाने वाले पदार्थ की शुष्कता एवं स्वच्छता की स्थिति, मिश्रित गैसों के प्रवाह को मापना – इन सभी के लिए विभिन्न पदार्थों के प्रतिशत मान आवश्यक हैं। अंत में एक सलाह: यदि स्थल पर सुविधा हो, तो फ्लो मीटर को एकीकृत रूप में चुनें। यदि यह डिवाइस दो भागों में है, तो सिग्नल प्रसारण हेतु उपयोग में आने वाले केबल, मापन प्रक्रिया का ही हिस्सा होते हैं; इनका अपना ही प्रतिरोध मान होता है। चाहे इन केबलों की गुणवत्ता कितनी भी अच्छी क्यों न हो, मापन प्रोबों का प्रतिरोध मान बहुत कम होने के कारण, इन केबलों का प्रतिरोध मान निश्चित रूप से इलेक्ट्रॉनिक सर्किटों की कार्यप्रणाली एवं प्रसंस्करण प्रक्रिया को प्रभावित करेगा। इसके अलावा, वास्तविक वातावरण के प्रभाव के कारण भी इन केबलों का प्रतिरोध मान बदल सकता है। यदि वाकई में अलग-अलग भागों का उपयोग करना ही आवश्यक है, तो ऐसे में इन भागों के बीच की दूरी को जितना हो सके कम रखना ही बेहतर है। ये मेरे कुछ व्यक्तिगत अनुभव हैं; उम्मीद है कि ये सभी के लिए उपयोगी साबित होंगे। कोई भी समस्या हो जिस पर चर्चा करने की आवश्यकता हो, उसे निजी तौर पर चर्चा किया जा सकता है।